CN207072096U - 一种新型抽芯呵机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型抽芯呵机构,属于注塑模具技术领域。本实用新型的一种新型抽芯呵机构,包括芯本体、抽芯镶件、导轨镶件、油缸镶件和油缸,其中芯本体一端与产品抽芯部位连接,另一端与抽芯镶件连接,其中芯本体与抽芯镶件连接端为内凹结构;所述抽芯镶件与芯本体连接端设有与内凹结构相匹配的外凸结构;所述抽芯镶件还与导轨镶件活动连接,抽芯镶件能够在导轨镶件上滑动;所述导轨镶件上的导轨沿导轨延伸方向呈倾斜状;所述导轨镶件与油缸镶件连接;油缸镶件与油缸连接。本实用新型的一种新型抽芯呵机构,该机构不需要从偏中心的壁厚处进胶,缩短了生产周期,减小了注塑压力,保证了产品打胶饱满,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体来说涉及一种新型抽芯呵机构。
背景技术
在注塑生产中,很多产品可通过选择产品壁厚处进胶 ,但对于很多面积大,壁薄的产品来说,如果选择壁厚处进胶,会出现周期长且产品注塑压力大,甚至出现未饱满的现象,这个时候就不能选壁厚处进胶。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供一种新型抽芯呵机构,该机构不需要从偏中心的壁厚处进胶,缩短了生产周期,减小了注塑压力,保证了产品打胶饱满,提高产品质量。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种新型抽芯呵机构,包括芯本体、抽芯镶件、导轨镶件、油缸镶件和油缸,其中芯本体一端与产品抽芯部位连接,另一端与抽芯镶件连接,其中芯本体与抽芯镶件连接端为内凹结构;所述抽芯镶件与芯本体连接端设有与内凹结构相匹配的外凸结构;所述抽芯镶件还与导轨镶件活动连接,抽芯镶件能够在导轨镶件上滑动;所述导轨镶件上的导轨沿导轨延伸方向呈倾斜状;所述导轨镶件与油缸镶件连接;油缸镶件与油缸连接。
进一步的,所述油缸安装在油缸固定板上。
进一步的,所述芯本体与抽芯镶件还通过销钉连接。
进一步的,所述导轨镶件上的导轨为凸起结构,抽芯镶件与导轨镶件连接端设有凹槽结构;所述凸起结构和凹槽结构相匹配,使抽芯镶件能够在导轨镶件上滑动。
进一步的,所述外凸机构与内凹结构和凸起结构与凹槽结构均为燕尾结构匹配连接。
进一步的,所述抽芯镶件和导轨镶件上还设有压块。
与现有技术相比,本实用新型所取得的有益效果是:
本实用新型的新型抽芯呵机构,结构简单、安装方便、动作灵活、周期短、产品优良,适应于产品面积大、进胶处胶位薄的抽芯呵的模具结构。本机构可同时对多个产品同时抽芯呵,不需要从偏中心的壁厚处进胶,缩短了周期,保证产品打胶饱满。对于壁薄、面积大的产品很适合。大的方便了需抽芯呵的设计和组装,给模具行业注入了新的动力。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施方式用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种新型抽芯呵机构,包括芯本体2、抽芯镶件4、导轨镶件5、油缸镶件和油缸,其中芯本体一端与产品1抽芯部位10连接,另一端与抽芯镶件连接,其中芯本体与抽芯镶件连接端为内凹结构;所述抽芯镶件与芯本体连接端设有与内凹结构相匹配的外凸结构;所述抽芯镶件还与导轨镶件活动连接,抽芯镶件能够在导轨镶件上滑动;所述导轨镶件上的导轨沿导轨延伸方向呈倾斜状;所述导轨镶件与油缸镶件7连接;油缸镶件与油缸9连接。
进一步的,所述油缸安装在油缸固定板8上,油缸固定板安装在底板上。
进一步的,为了增加芯本体与抽芯镶件的连接稳固性,芯本体与抽芯镶件的连接部位还通过销钉3固定连接。
进一步的,所述导轨镶件上的导轨为凸起结构,抽芯镶件与导轨镶件连接端设有凹槽结构;所述凸起结构和凹槽结构相匹配,使抽芯镶件能够在导轨镶件上滑动。
进一步的,为了增加芯本体与抽芯镶件的连接稳固性,芯本体的内凹机构与抽芯镶件的外凸结构均为燕尾结构匹配连接。同时,为了增加抽芯镶件与导轨镶件连接的稳固性,抽芯镶件底部的凹槽结构与导轨镶件的凸起结构也均为燕尾结构匹配连接。
进一步的,所述抽芯镶件和导轨镶件上还设有压块6。压块能够增加抽芯镶件在导轨镶件上滑动的稳定性。
本实用新型的工作过程:
本实用新型中的抽芯镶件与导轨镶件配合滑动,导轨镶件安装在油缸镶件上,油缸控制油缸镶件的行程。油缸固定板安装在底板上。生产时,油缸给信号,油缸镶件向外移,带动导轨镶件向外运动,由于导轨部分有斜度以及导轨镶件外凸结构与抽芯镶件的凹槽结构相互配合,此时会产生制动,使得抽芯镶件向下运动,从而带动芯向下移动,让出更大胶位。在保压前,油缸回位将胶位压回原来的厚度,继续保压完成,实现抽芯呵。
本实用新型的芯本体有内凹结构的燕尾,抽芯镶件头部的燕尾槽与燕尾相互配合,抽芯镶件底部的燕尾槽与导轨镶件燕尾相互配合。当油缸给信号外抽镶件时,由于抽芯镶件燕尾槽和导轨镶件、芯本体的作用,抽芯镶件向下移动,芯行位本体向下让出更大胶位。所述芯本体与抽芯镶件之间的精定位机构是由燕尾与燕尾槽相互配合及销钉的固定来实现的。所述的芯让出胶位大小是由油缸的信号,以及斜滑块似的导轨镶件与抽芯镶件的配合。使得抽芯镶件向下运动,从而带动芯向下移动,让出更大胶位,实现抽芯呵。
与现有技术相比,本实用新型所取得的有益效果是:
本实用新型的新型抽芯呵机构,结构简单、安装方便、成本低、周期短、产品优良,适应于产品面积大、进胶处胶位薄的抽芯呵的模具结构。本机构可同时对多个产品同时抽芯呵,不需要从偏中心的壁厚处进胶,缩短了周期,减小了注塑压力,保证产品打胶饱满。对于壁薄、面积大的产品很适合。大的方便了需抽芯呵的设计和组装,给模具行业注入了新的动力。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型抽芯呵机构,其特征在于:包括芯本体、抽芯镶件、导轨镶件、油缸镶件和油缸,其中芯本体一端与产品抽芯部位连接,另一端与抽芯镶件连接,其中芯本体与抽芯镶件连接端为内凹结构;所述抽芯镶件与芯本体连接端设有与内凹结构相匹配的外凸结构;所述抽芯镶件还与导轨镶件活动连接,抽芯镶件能够在导轨镶件上滑动;所述导轨镶件上的导轨沿导轨延伸方向呈倾斜状;所述导轨镶件与油缸镶件连接;油缸镶件与油缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型抽芯呵机构,其特征在于:所述油缸安装在油缸固定板上。
3.根据权利要求1所述的一种新型抽芯呵机构,其特征在于:所述芯本体与抽芯镶件还通过销钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型抽芯呵机构,其特征在于:所述导轨镶件上的导轨为凸起结构,抽芯镶件与导轨镶件连接端设有凹槽结构;所述凸起结构和凹槽结构相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种新型抽芯呵机构,其特征在于:所述外凸机构与内凹结构和凸起结构与凹槽结构均为燕尾结构匹配连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型抽芯呵机构,其特征在于:所述抽芯镶件和导轨镶件上还设有压块。
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- 2017-08-10 CN CN201720994474.1U patent/CN207072096U/zh active Active
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