一种塑胶件中的五金弯折优化嵌入件
技术领域
本实用新型涉及塑胶件中的五金件设计领域,特别是涉及一种塑胶件中的五金弯折优化嵌入件。
背景技术
随着塑料工业的飞速发展和工程塑料在强度方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也在不断上升。
带有五金嵌件塑料制品的种类日趋复杂性,对于某些特殊结构的塑料制品,传统的塑料模具结构或无法成型,或无法满足生产需要且模具尺寸过于庞大造成生产成本过高。
为了结构需要,部分五金嵌件需要弯折拱桥,通常采用的工艺是在沿裁切方向折弯,需要折弯四次才能完成一个拱桥,如图3所示,且在连续折弯过程中五金摆动幅度大,很难控制五金的成型精度,另外折弯位置需在一条直线上才能实现,多组不同角度的拱桥折弯难度大,需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种塑胶件中的五金弯折优化嵌入件,减少折弯次数,保证五金的精度,提升折弯位置灵活性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种塑胶件中的五金弯折优化嵌入件,包括:整体结构的五金嵌入件,所述五金嵌入件上设置有裁切槽而形成多条导电线路,部分导电线路上裁切设置有向一侧突出的平面的五金拱桥,所述五金拱桥向上弯折而使得开口向下指向下方的导电线路并形成立体结构,相邻的五金拱桥的高度依次降低或者依次升高而避免裁切时的干涉,相邻的两条所述导电线路之间在裁切时预留有连杆相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述导电线路在平面上弯折设置有避让槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述导电线路上分别设置有定位孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,部分导电线路的端部弯折设置有导电接头。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述五金拱桥为C形结构、U形结构或者圆弧形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述五金拱桥与导电线路为一体化结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种塑胶件中的五金弯折优化嵌入件,先在平面上裁切出五金拱桥的形状,再整体从一侧向上翻折,优化后的折弯方向垂直于裁切方向,只需一次折弯就可以完成五金拱桥位置的折弯,且在折弯过程中五金嵌入件不会因五金拱桥的折弯而摆动,折弯位置可以自由、灵活的设定,折弯次数变少,保证了五金嵌入件的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种塑胶件中的五金弯折优化嵌入件一较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种塑胶件中的五金弯折优化嵌入件一较佳实施例的立体结构示意图;
图3是现有技术中的五金件弯折结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括:
一种塑胶件中的五金弯折优化嵌入件,包括:整体结构的五金嵌入件1,所述五金嵌入件1上设置有裁切槽而形成多条导电线路3,部分导电线路3上裁切设置有向一侧突出的平面的五金拱桥2,所述五金拱桥2与两端对应的导电线路3为连续的一体化结构。所述五金拱桥2向上弯折而使得开口向下指向下方的导电线路3并形成立体结构,五金拱桥2预裁切成形,只要一次弯折就可以形成立体结构。
相邻的五金拱桥2的高度依次降低或者依次升高而避免裁切时的干涉,方便了裁切工作的进行,提升了材料利用率。相邻的两条所述导电线路3之间在裁切时预留有连杆4相连接,提升了导电线路3的结构稳定性,注塑后再把连杆4切除,避免短路。
所述导电线路3在平面上弯折设置有避让槽7,避让槽7可以适应塑胶件的结构特点,提升塑胶件的安装便利性。
所述导电线路3上分别设置有定位孔5,利用模具上的定位柱与定位孔5配合,实现导电线路3的定位,部分导电线路3的端部弯折设置有导电接头6,导电接头6在注塑时需要避免被塑胶件包裹。
所述五金拱桥2为C形结构、U形结构或者圆弧形结构,根据实际的需要进行造型,选择灵活。
综上所述,本实用新型指出的一种塑胶件中的五金弯折优化嵌入件,降低了五金嵌入件的加工难度系数,在产品功能实现的同时,保证产品的加工精度,简化冲压模具的复杂程度,优化了模具的易加工性和精度,只需一次折弯即可成型,满足要求的功能,且在折弯过程中五金嵌入件其他结构稳定,并且折弯位置自由,不局限于在一条直线上。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。