CN207071959U - 一种薄膜生产用活动式切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜生产用活动式切割装置，属于薄膜生产设备技术领域，包括两个切刀座，左侧的切刀座上端连接有电机座，电机座右端中部连接有电机，电机输出端连接有偏心套，偏心套左端连接有上关节轴承，两个切刀座的内侧壁均连接有两个杆座，两个杆座之间连接有立杆，立杆上连接有轴套，两个轴套的内侧壁均连接有刀轴座，左侧的刀轴座上端连接有下关节轴承，上关节轴承和下关节轴承之间连接有调节丝杆，两个刀轴座之间连接有横杆，横杆上连接有刀架，刀架前端连接有刀片。本实用新型通过让刀片各部位轮流切割，提高了产品切割质量，延长了刀片使用时间，节省了停机调整刀片和更换刀片的时间，提高了生产效率，节省成本。

Description

一种薄膜生产用活动式切割装置

技术领域

本实用新型属于薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种薄膜生产用活动式切割装置。

背景技术

人类生活的各个领域中，透气薄膜含有大比例超细密度的无机物填充物，经过流延微压花拉伸工艺处理后，形成微孔，微孔分布的密度大，使得透气薄膜具有较高的透湿量，只透气体而不渗漏液体，是国际上迅速发展起来的一种新材料，被称作会呼吸的薄膜，因其具有透气而不透水的特性而广泛应用于人类的各个领域。如个人护理领域、服装纺织领域、医疗卫生领域、农业领域、食品包装及其他建筑、包装、户外器材等领域。

在生产PE膜的工厂，将较宽的PE膜分割成多条较窄的PE膜时，需要使用到切割器，切割时，将整卷宽的PE膜装入滚动轴，膜的一端连接到另一个滚动轴，在两个轴之间安装切割器，通过滚动轴旋转带动PE膜穿过切割器完成分割。

现有的切割器一般是固定的，PE膜通过切割器时，接触的是切割器刀片的同一部位，刀片的同一部位长时间工作容易磨损，刀片磨损后的切割质量达不到最佳状态，且刀片工作部位磨损到一定程度后不能再用，造成浪费。通过调整刀片的位置可以实现让刀片的不同部位工作，但是需要停机操作，影响效率。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种薄膜生产用活动式切割装置，通过让刀片各部位轮流切割，提高了产品切割质量，延长了刀片使用时间，节省了停机调整刀片和更换刀片的时间，提高了生产效率，节省成本。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种薄膜生产用活动式切割装置，包括两个切刀座，左侧的切刀座上端连接有电机座，所述电机座右端中部连接有电机，所述电机输出端连接有偏心套，所述偏心套左端连接有上关节轴承，所述两个切刀座的内侧壁均连接有两个杆座，所述两个杆座之间连接有立杆，所述立杆上连接有轴套，两个轴套的内侧壁均连接有刀轴座，左侧的刀轴座上端连接有下关节轴承，所述上关节轴承和下关节轴承之间连接有调节丝杆，两个刀轴座之间连接有横杆，所述横杆上连接有刀架，所述刀架前端连接有刀片。

采用本技术方案的实用新型，工作时，薄膜从放卷轴放出，并绕过导辊缠绕在收卷轴上，刀片位于放卷轴与导辊之间，刀片垂直于薄膜，电机通过偏心套带动上关节轴承、下关节轴承和调节丝杆上下摆动，下关节轴承通过刀轴座带动轴套和横杆上下往复运动，即可实现使用刀片不同部位对薄膜进行切割。这样的结构设计，通过让刀片各部位轮流切割，提高了产品切割质量，延长了刀片使用时间，节省了停机调整刀片和更换刀片的时间，提高了生产效率，节省成本。

进一步限定，所述轴套与立杆之间连接有滑动轴承。这样的结构设计，减小摩擦力，减小磨损，延长使用寿命。

进一步限定，所述横杆表面镀有铬层。这样的结构设计，表面光洁度好，不生锈。

进一步限定，所述刀架的数量为两个。这样的结构设计，切割后薄膜的宽度合适。

进一步限定，所述刀片通过螺钉与刀架可拆卸连接。这样的结构设计，连接稳固，拆卸方便。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种薄膜生产用活动式切割装置实施例的工作原理示意图；

图2为本实用新型一种薄膜生产用活动式切割装置实施例的结构示意图一；

图3为本实用新型一种薄膜生产用活动式切割装置实施例的结构示意图二；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

切刀座1、电机座2、电机3、偏心套4、上关节轴承5、下关节轴承6、调节丝杆7、刀轴座8、轴套9、立杆10、杆座11、横杆12、刀架13、刀片14、放卷轴15、导辊16、收卷轴17、薄膜18。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型的一种薄膜生产用活动式切割装置，包括两个切刀座1，左侧的切刀座1上端连接有电机座2，电机座2右端中部连接有电机3，电机3输出端连接有偏心套4，偏心套4左端连接有上关节轴承5，两个切刀座1的内侧壁均连接有两个杆座11，两个杆座11之间连接有立杆10，立杆10上连接有轴套9，两个轴套9 的内侧壁均连接有刀轴座8，左侧的刀轴座8上端连接有下关节轴承6，上关节轴承5和下关节轴承6之间连接有调节丝杆7，两个刀轴座8之间连接有横杆12，横杆12上连接有刀架13，刀架13前端连接有刀片14。

本实施例中，工作时，薄膜18从放卷轴15放出，并绕过导辊16缠绕在收卷轴17 上，刀片14位于放卷轴15与导辊16之间，刀片14垂直于薄膜18，电机3通过偏心套 4带动上关节轴承5、下关节轴承6和调节丝杆7上下摆动，下关节轴承6通过刀轴座8 带动轴套9和横杆12上下往复运动，即可实现使用刀片14不同部位对薄膜18进行切割。这样的结构设计，通过让刀片各部位轮流切割，提高了产品切割质量，延长了刀片使用时间，节省了停机调整刀片和更换刀片的时间，提高了生产效率，节省成本。

优选轴套9与立杆10之间连接有滑动轴承。这样的结构设计，减小摩擦力，减小磨损，延长使用寿命。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他的减小摩擦力的方式。

优选横杆12表面镀有铬层。这样的结构设计，表面光洁度好，不生锈。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他的不生锈的方式。

优选刀架13的数量为两个。这样的结构设计，切割后薄膜18的宽度合适。实际上，也可以根据具体情况具体考虑刀架13的数量。

优选刀片14通过螺钉与刀架13可拆卸连接。这样的结构设计，连接稳固，拆卸方便。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他的连接方式。

以上对本实用新型提供的一种薄膜生产用活动式切割装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种薄膜生产用活动式切割装置，包括两个切刀座(1)，其特征在于：左侧的切刀座(1)上端连接有电机座(2)，所述电机座(2)右端中部连接有电机(3)，所述电机(3)输出端连接有偏心套(4)，所述偏心套(4)左端连接有上关节轴承(5)，所述两个切刀座(1)的内侧壁均连接有两个杆座(11)，所述两个杆座(11)之间连接有立杆(10)，所述立杆(10)上连接有轴套(9)，两个轴套(9)的内侧壁均连接有刀轴座(8)，左侧的刀轴座(8)上端连接有下关节轴承(6)，所述上关节轴承(5)和下关节轴承(6)之间连接有调节丝杆(7)，所述两个刀轴座(8)之间连接有横杆(12)，所述横杆(12)上连接有刀架(13)，所述刀架(13)前端连接有刀片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用活动式切割装置，其特征在于：所述轴套(9)与立杆(10)之间连接有滑动轴承。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用活动式切割装置，其特征在于：所述横杆(12)表面镀有铬层。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜生产用活动式切割装置，其特征在于：所述刀架(13)的数量为两个。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜生产用活动式切割装置，其特征在于：所述刀片(14)通过螺钉与刀架(13)可拆卸连接。