CN207071249U - 一种水幕除尘麻毛分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水幕除尘麻毛分离装置,其包括设有出水管和进水管的除尘器、设于出水管下方的滤水网板、滤水网板上方设置的拨辊和毛刷辊、滤水网板下方设置的循环水箱以及驱动拨辊和毛刷辊转动的驱动装置;所述拨辊的辊面抵触在滤水网板上,所述毛刷辊的毛刷抵触在拨辊的辊面上;所述滤水网板靠近出水管一端在竖直方向上高于滤水网板的另一端,所述滤水网板包括在滤水网板中部的凹槽部以及设于凹槽部两端的斜板部,所述凹槽部位于拨辊正下方并且呈与拨辊同心的圆弧状;所述循环水箱下端设有排水管,所述排水管与除尘器通过进水管连通。本实用新型能够除掉除尘后水中的毛麻,有效地防止了除尘器水循环的堵塞问题。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘装置领域,具体涉及一种水幕除尘麻毛分离装置。
背景技术
水幕除尘原设备配套的麻毛分离使用压滤机,通过螺旋传送过程,将循环水从滤网中挤出,分离出麻毛杂物。但该设备故障率高,特别是过滤网损坏频繁,平均每周要更换一次,除造成设备维修费用高外,设备利用率极低,基本处于闲置。由此导致除尘后污水直接进入循环,一方面影响水幕除尘的正常水幕形成,降低除尘效果,另一方面导致循环管道堵塞、循环水泵叶轮被麻毛缠绕,水循环失效。
实用新型内容
为了防止水幕除尘装置水循环管道堵塞,本实用新型提供了一种水幕除尘麻毛分离装置,所述装置能够有效地将分离除尘后水中的麻毛和水。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种水幕除尘麻毛分离装置,包括设有出水管和进水管的除尘器、设于出水管下方的滤水网板、设于滤水网板上方的拨辊和毛刷辊、设于滤水网板下方的循环水箱,以及用以驱动拨辊和毛刷辊转动的驱动装置;
所述拨辊的辊面抵触在滤水网板上,所述毛刷辊的毛刷抵触在拨辊的辊面上;
所述滤水网板靠近出水管一端在竖直方向上高于滤水网板的另一端,所述滤水网板包括位于滤水网板中部的凹槽部以及设于凹槽部两端的斜板部,所述凹槽部位于拨辊正下方并且呈与拨辊同心的圆弧状;
所述循环水箱下端设有排水管,所述排水管与除尘器通过进水管连通。
进一步,所述驱动装置包括电动机、链轮以及链条;所述链轮包括与电机输出端连接的第一链轮、与拨辊端部连接的第二链轮以及与毛刷辊端部连接的第三链轮,所述第二链轮与第三链轮位于拨辊和毛刷辊相同一侧的端部,所述第一链轮、第二链轮以及第三链轮均与链条啮合连接。
进一步地,所述第二链轮位于第一链轮和第三链轮之间,所述链条呈环形且两端分别套设于第一链轮和第三链轮上,所述第二链轮位于环形的链条外并且顶端与链条的下行段啮合。
进一步,所述滤水网板的斜板部包括靠近出水管且斜向下的第一斜板部和远离出水管且斜向下的第二斜板部;所述第一斜板部顶部沿竖直方向设有挡板,所述第二斜板部的末端的下方设有接料槽。
进一步,所述除尘器包括在除尘器下部设置的副水箱,所述出水管与副水箱底部连通。
进一步,所述进水管位于除尘器外部的管道设有循环水泵。
本实用新型的有益效果:
1)本实用新型设有滤水网板和拨辊,滤水网板设有的凹槽部与拨辊的形状匹配,一方面拨辊在凹槽中挤压麻毛,挤出的水穿过滤水网板下落至循环水箱,另一方面麻毛在拨辊的带动下运动并脱离圆弧状凹槽,分离了水幕除尘的循环水中麻毛和水,并收集于接料槽中,避免了管路堵塞、水泵过流停机等问题,提高了水幕除尘的除尘效果。
2)本实用新型为拨辊设置有毛刷辊,能够清理拨辊突起处粘附物。
3)本实用新型采用电机带动链轮与链条运动的方式驱动拨辊和毛刷辊,实现了拨辊与毛刷辊的反向转动,而且所述电机、拨辊与毛刷辊的连接方式结构紧凑,减少了传动链,提高了传动的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型所述水幕除尘麻毛分离装置的结构示意图;
图2是本实用新型拨辊驱动装置结构示意图;
图3是本实用新型驱动装置链轮和链条的结构示意图。
具体实施方式
一种水幕除尘麻毛分离装置,如图1-3所示,包括设有出水管1和进水管13的除尘器14、设于出水管1下方的滤水网板、设于滤水网板上方的拨辊2和毛刷辊3、设于滤水网板下方的循环水箱9,以及用以驱动拨辊2和毛刷辊3转动的驱动装置。
本实施例中,所述驱动装置包括电动机6、链轮以及链条16;所述链轮包括与电机6输出端固定连接的第一链轮17、与拨辊2端部固定连接的第二链轮18以及与毛刷辊3端部固定连接的第三链轮19,所述第二链轮18与第三链轮19位于拨辊2和毛刷辊3相同一侧的端部,所述第一链轮17、第二链轮18以及第三链轮19均与链条16啮合连接;所述第二链轮18位于第一链轮17和第三链轮19之间,所述链条16呈环形且两端分别套设于第一链轮17和第三链轮19上,所述第二链轮18位于环形的链条16外并且顶端与链条16的下行段啮合。通过链轮、链条16传动可以实现拨辊2和毛刷辊3反向转动,而且设置的结构紧凑,可以提高传动的可靠性。
所述拨辊2的辊面抵触在滤水网板上,所述毛刷辊3的毛刷抵触在拨辊2的辊面上。
所述滤水网板靠近出水管1一端在竖直方向上高于滤水网板的另一端,所述滤水网板包括位于滤水网板中部的凹槽部10以及设于凹槽部10两端的斜板部,所述凹槽部10位于拨辊2的正下方并且呈与拨辊2同心的圆弧状,所述圆弧状的凹槽部10与拨辊2的形状匹配,一方面能够挤压麻毛物品并挤出麻毛物品中的水,另一方面可以使得麻毛物品随拨辊2的转动飞出凹槽部10;本实施例中,所述滤水网板的斜板部包括靠近出水管1且斜向下的第一斜板部11和远离出水管1且斜向下的第二斜板部4;所述第一斜板部11顶部沿竖直方向设有挡板12,所述挡板12能够防止由出水管1下落的除尘水飞溅,所述第二斜板部4的末端的下方设有接料槽5,所述接料槽5用于接收由拨辊2从除尘水中拨出的麻毛物。
本实施例中,所述循环水箱9下端设有排水管7,所述排水管7与除尘器14通过进水管13连通。
本实施例中,所述除尘器14包括在除尘器14下部设置的副水箱15,所述出水管1与副水箱15底部连通。所述进水管13位于除尘器14外部的管道设有循环水泵8。
使用时,循环水由进水管13通入除尘器14中进行除尘,除尘后的污水溢出储存于副水箱15中并由出水管1流出流至滤水网板的第一斜板部11上,由于惯性和重力带有麻毛物的除尘水沿滤水网板向滤水网板的凹槽部10运动,运动过程中一部分水会在重力的作用下穿过滤水网板进入到循环水箱9中;电机6带动第三链轮17逆时针方向转动并通过链条16带动毛刷辊3一端的第二链轮19逆时针旋转,链条16也沿逆时针方向运动并带动拨辊2一端的第一链轮18顺时针方向旋转;拨辊2在滤水网板的凹槽部10对麻毛物进行挤压并带动麻毛物做离心运动,麻毛脱离凹槽部10后由拨辊2携带麻毛物落至接料槽5;毛刷辊3对拨辊2表面剩余的麻毛物进行清理;循环水箱9中的水有排水管7中排出,并在循环水泵8的作用下循环回除尘器14中进行除尘。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种水幕除尘麻毛分离装置,其特征在于:包括设有出水管和进水管的除尘器、设于出水管下方的滤水网板、设于滤水网板上方的拨辊和毛刷辊、设于滤水网板下方的循环水箱,以及用以驱动拨辊和毛刷辊转动的驱动装置;
所述拨辊的辊面抵触在滤水网板上,所述毛刷辊的毛刷抵触在拨辊的辊面上;
所述滤水网板靠近出水管一端在竖直方向上高于滤水网板的另一端,所述滤水网板包括位于滤水网板中部的凹槽部以及设于凹槽部两端的斜板部,所述凹槽部位于拨辊正下方并且呈与拨辊同心的圆弧状;
所述循环水箱下端设有排水管,所述排水管与除尘器通过进水管连通。
2.如权利要求1所述水幕除尘麻毛分离装置,其特征在于:所述驱动装置包括电动机、链轮以及链条;所述链轮包括与电机输出端连接的第一链轮、与拨辊端部连接的第二链轮以及与毛刷辊端部连接的第三链轮,所述第二链轮与第三链轮位于拨辊和毛刷辊相同一侧的端部,所述第一链轮、第二链轮以及第三链轮均与链条啮合连接。
3.如权利要求2所述水幕除尘麻毛分离装置,其特征在于:所述第二链轮位于第一链轮和第三链轮之间,所述链条呈环形且两端分别套设于第一链轮和第三链轮上,所述第二链轮位于环形的链条外并且顶端与链条的下行段啮合。
4.如权利要求2所述水幕除尘麻毛分离装置,其特征在于:所述滤水网板的斜板部包括靠近出水管且斜向下的第一斜板部和远离出水管且斜向下的第二斜板部;所述第一斜板部顶部沿竖直方向设有挡板,所述第二斜板部的末端的下方设有接料槽。
5.如权利要求4所述水幕除尘麻毛分离装置,其特征在于:所述除尘器包括在除尘器下部设置的副水箱,所述出水管与副水箱底部连通。
6.如权利要求5所述水幕除尘麻毛分离装置,其特征在于:所述进水管位于除尘器外部的管道设有循环水泵。
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CN201720848041.5U CN207071249U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 一种水幕除尘麻毛分离装置 |
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