CN207070023U - 滤波器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滤波器。一种滤波器包括具有内腔的外壳，设于外壳第一端的输出端子；PCB电容，PCB电容由双面覆铜的第一PCB板构成；PCB电容于内腔靠近外壳第一端设置，并与输出端子电性连接；设于外壳与第一端相对的第二端的输入端子；设于外壳内腔中PCB电容和外壳第二端之间的PCB电容组件；PCB电容组件包括第二PCB板及围绕第二PCB板中心线均匀布设在第二PCB板上的若干个电容；PCB电容组件分别与PCB电容以及输入端子电性连接；设于外壳内腔中PCB电容组件和外壳的第二端之间的电感器；电感器分别与PCB电容组件和输出端子电性连接。PCB电容以及PCB电容组件的电容均设置在PCB板的，避免受力振动致电容开裂的问题，提高滤波器的抗振动能力，增强滤波器的可靠性。

Description

滤波器

技术领域

本实用新型涉及电磁干扰技术领域，特别是涉及一种滤波器。

背景技术

电磁干扰滤波器，又名“EMI滤波器”，是一种用于抑制电磁干扰，特别是电源线路或控制信号线路中噪音的电子线路设备。电磁干扰滤波器通常由无源电子元件的网络组成，包括电容和电感组成LC电路。其中，目前的电容大多采用陶瓷圆片穿心电容，而该电容会直接焊接在电磁干扰滤波器的外壳内部，如此，因圆片穿心电容面积大、厚度较薄，容易因电磁干扰滤波器受力振动时致电容开裂。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种抗振动、抗冲击力的增强可靠性的滤波器。

一种滤波器，包括外壳；所述外壳具有内腔；还包括：输出端子，所述输出端子设于所述外壳的第一端上；PCB电容，所述PCB电容由双面覆铜的第一PCB板构成；所述PCB电容于所述内腔内靠近所述外壳的第一端设置，并与所述输出端子电性连接；输入端子，所述输入端子设于所述外壳的与所述第一端相对的第二端上；PCB电容组件，所述PCB电容组件设于所述外壳内腔中所述PCB电容和所述外壳的第二端之间；所述PCB电容组件包括第二PCB板及围绕所述第二PCB板的中心线均匀布设在所述第二PCB板上的若干个电容；所述PCB电容组件分别与所述PCB电容以及所述输入端子电性连接。；电感器，所述电感器设于所述外壳内腔中所述PCB电容组件和所述外壳的第二端之间；所述电感器分别与所述PCB电容组件和所述输出端子电性连接。

在其中一个实施例中，还包括磁珠；所述磁珠包括第一磁珠和第二磁珠；所述第一磁珠连接在所述输出端子和所述PCB电容之间，并分别与所述输出端子和所述PCB电容电性连接；所述第二磁珠连接在所述PCB电容和所述PCB电容组件之间，并分别与所述PCB电容和所述PCB电容组件电性连接。

在其中一个实施例中，所述磁珠为柱型磁珠。

在其中一个实施例中，所述第一PCB板为多层PCB板。

在其中一个实施例中，还包括挡圈；所述挡圈设于所述外壳内腔；所述挡圈用于固定所述外壳内腔的器件。

在其中一个实施例中，还包括挡圈防脱落结构；所述挡圈防脱落结构用于防止挡圈脱落。

在其中一个实施例中，所述输入端子设有外螺纹，所述外壳的第二端内设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

在其中一个实施例中，还包括灌封于所述外壳内腔的密封胶。

在其中一个实施例中，所述PCB电容和所述PCB电容组件上均设置有通孔，所述密封胶穿过所述通孔分布于所述内腔。

在其中一个实施例中，上述任一实施例所述的滤波器为管状滤波器。

上述滤波器，PCB电容以及PCB电容组件中，电容均设置在PCB板上，相对于传统的电容直接焊接在外壳内部的方式，可避免因电磁干扰滤波器受力振动时致电容开裂的问题。因此，提高了滤波器的抗振动能力，增强滤波器的可靠性。

附图说明

图1为一实施例中的滤波器的内部结构示意图；

图2为一实施例中的滤波器的正面投影示意图；

图3为图2所示滤波器的A端子(B端子)的正面投影示意图；

图4为一实施例中的PCB电容的正面外观结构图；

图5为图4所示PCB电容的反面外观结构图；

图6为一实施例中PCB电容组件的PCB板上放置电容前的剖面图；

图7为图6所示的PCB电容组件的PCB板上放置电容后的剖面图；

图8为一实施例中的PCB电容组件的外观结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种滤波器，用于电子电路中抑制电磁干扰。如图1所示，该滤波器10包括外壳100、A端子600、B端子700、PCB电容200、PCB电容组件300、电感器400以及磁珠500。外壳100具有一内腔101。A端子600设于外壳100的第一端上。B端子700设于外壳100的相对于第一端的第二端上。A端子600作为滤波器10的输出端子。B端子700作为滤波器10的输入端子。A端子600和B端子700的结构参见图2和图3所示。在本实施例中，滤波器10为管状滤波器。

PCB电容200设于内腔101的第一端上，并与A端子600电性连接。PCB电容200由双面覆铜的第一PCB板构成。第一PCB板为多层PCB板。在本实施例中，第一PCB板采用双层板。PCB电容200的正反面结构如图4和图5所示。

电感器400设于内腔101中的相对于第一端的第二端上，并与B端子700电性连接。在本实施例中，滤波器10还包括包覆在电感器400外部的高温胶纸401。

PCB电容组件300位于PCB电容200和电感器400之间。PCB电容组件300包括第二PCB板及围绕第二PCB板的中心线均匀布设在第二PCB板上的若干个电容。PCB电容组件300分别与PCB电容200以及电感器400电性连接。在本实施例中，第二PCB板上的电容为片式电容。片式电容具有容量大、体积小、容易片式化。第二PCB板上的电容为四个。四个电容围绕第二PCB板的中心线均匀布设在第二PCB板上。PCB电容组件300的内部结构如图6和图7所示。图6为PCB电容组件300没有放置电容之前的内部结构图。图中C1、C2、C3和C4表示用于放置电容的位置。图7为PCB电容组件300放置电容之后的内部结构图。PCB电容组件300的电容元件背面如图8所示。

磁珠500设于内腔101的第一端上。磁珠500包括第一磁珠501和第二磁珠503。第一磁珠501连接在A端子600和PCB电容200之间。第一磁珠501分别与输A端子600和PCB电容200电性连接。第二磁珠503连接在PCB电容200和PCB电容组件300之间。第二磁珠503分别与PCB电容200和PCB电容组件300电性连接。磁珠500用于抑制信号线、电源线上的高频噪声和尖峰干扰，并且具有吸收静电脉冲的能力。磁珠500有很高的电阻率和磁导率，其等效于电阻和电感串联，但电阻值和电感值都随频率变化。磁珠500比普通的电感有更好的高频滤波特性，在高频时呈现阻性，因此能在相当宽的频率范围内保持较高的阻抗，从而提高调频滤波效果。在本实施例中，磁珠500为柱型磁珠。

A端子600的第一端穿过第一磁珠501并与PCB电容200连接。相对于A端子600的第一端的第二端外露于外壳100的第一端的外部。在本实施例中，A端子600的结构还具有防止其自身在外壳100上的转动，或者防止被拉出的功能。B端子700的第一端穿插入外壳100的第二端并与电感器400连接。相对于B端子700的第一端的第二端外露于外壳100的第二端的外部。在本实施例中，B端子700的结构还具有防止其自身在外壳100上的转动，或者防止被拉出的功能。具体地，B端子700为扁状端子。扁状端子可以防止端子的旋转。

B端子700的第一端设有外螺纹，外壳100的第二端内设有与B端子700外螺纹匹配的内螺纹703。内螺纹703与B端子700中用于与电感器400连接的第一端形成螺纹连接，以固定B端子700。在其他实施例中，A端子600也可设有外螺纹(图未示)，外壳100的第一端内也可以设置有与A端子600外螺纹匹配的内螺纹(图未示)。A端子的外螺纹与外壳100的第一端的内螺纹形成螺纹连接，以提高A端子600的定位固定性。

上述滤波器10，PCB电容200以及PCB电容组件300中，电容均设置在PCB板的上，相对于传统的电容直接焊接在外壳内部的方式，可避免因滤波器受力振动时致电容开裂的问题。因此，提高了滤波器的抗振动能力，增强滤波器的可靠性。同时，采用PCB电容200和PCB电容组件300代替陶瓷穿心电容，使滤波器从10KHz–1GHz频率范围的插入损耗指标能达到使用陶瓷穿心电容的水平。

在本实施例中，滤波器10还包括挡圈800和挡圈防脱落结构801。挡圈将外壳100的第一端封口，以固定内腔101的器件。挡圈防脱落结构801用于防止挡圈800脱落。

在本实施例中，滤波器10还包括灌封于外壳100的内腔101的密封胶900。具体地，采用多次真空灌封工艺向电滤波器灌封密封胶900，以保证滤波器10的密封性并保证滤波器10内部无汽泡。同时，也使到滤波器10在低气压下能够正常工作。密封胶900包括A/B胶901和G500胶903。G500胶903灌封B端子700的第一端与内螺纹接触的位置，挡圈防脱落结构801是由G500胶903灌封形成。A/B胶901灌封内腔101中除了G500胶903灌封的部分的其他部分。PCB电容200和PCB电容组件300上均设置有通孔(图未示)，密封胶900穿过通孔以实现对PCB电容200和PCB电容组件300的灌封。在本实施例中，采用A/B胶901分别对PCB电容200和PCB电容组件300进行一体灌封，以使得当滤波器受到外界应力时，PCB电容200和PCB电容组件300不与外壳100接触，外界应力首先由PCB板承受，因此达到保护电容的目的。

上述滤波器，采用PCB板设计PCB电容200，以及将电容集成在PCB板上形成PCB电容组件300，PCB电容200以及PCB电容组件300有通孔，便于实现A/B胶901一体灌封。PCB电容200以及PCB电容组件300装入管壳实现整体灌封后，片式电容完全被A/B胶901包裹，不与管壳接触。温冲、随机振动、高频振动、低频振动、冲击等产生的应力首先由PCB板承受，从而达到保护电容的目的。因此，提高了滤波器10的抗振动能力，增强滤波器10的可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种滤波器，包括外壳；所述外壳具有内腔；其特征在于，还包括：

输出端子，所述输出端子设于所述外壳的第一端上；

PCB电容，所述PCB电容由双面覆铜的第一PCB板构成；所述PCB电容于所述内腔内靠近所述外壳的第一端设置，并与所述输出端子电性连接；

输入端子，所述输入端子设于所述外壳的与所述第一端相对的第二端上；

PCB电容组件，所述PCB电容组件设于所述外壳内腔中所述PCB电容和所述外壳的第二端之间；所述PCB电容组件包括第二PCB板及围绕所述第二PCB板的中心线均匀布设在所述第二PCB板上的若干个电容；所述PCB电容组件分别与所述PCB电容以及所述输入端子电性连接；

电感器，所述电感器设于所述外壳内腔中所述PCB电容组件和所述外壳的第二端之间；所述电感器分别与所述PCB电容组件和所述输出端子电性连接。

2.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于，还包括磁珠；所述磁珠包括第一磁珠和第二磁珠；所述第一磁珠连接在所述输出端子和所述PCB电容之间，并分别与所述输出端子和所述PCB电容电性连接；所述第二磁珠连接在所述PCB电容和所述PCB电容组件之间，并分别与所述PCB电容和所述PCB电容组件电性连接。

3.根据权利要求2所述的滤波器，其特征在于，所述磁珠为柱型磁珠。

4.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述第一PCB板为多层PCB板。

5.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于，还包括挡圈；所述挡圈设于所述外壳内腔；所述挡圈用于固定所述外壳内腔的器件。

6.根据权利要求5所述的滤波器，其特征在于，还包括挡圈防脱落结构；所述挡圈防脱落结构用于防止挡圈脱落。

7.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述输入端子设有外螺纹，所述外壳的第二端内设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

8.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于，还包括灌封于所述外壳内腔的密封胶。

9.根据权利要求8所述的滤波器，其特征在于，所述PCB电容和所述PCB电容组件上均设置有通孔，所述密封胶穿过所述通孔分布于所述内腔。

10.根据权利要求1-9任一项所述的滤波器，所述滤波器为管状滤波器。