CN207069867U - 一种线性振动马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线性振动马达，包括：定子组件，所述定子组件包括具有容纳腔的壳体，位于所述容纳腔内且与所述壳体结合固定的磁体，所述磁体包括中空部；振子组件，所述振子组件包括线圈及质量块；所述中空部沿振子组件振动方向延伸，所述振子组件振动时，所述线圈随振子组件振动并插入所述磁体的中空部；其中所述定子组件和/或振子组件上设置有防止定子组件与振子组件碰撞的阻尼部件；弹性支撑件，配置为将所述振子组件悬置在所述壳体的容纳腔内。本实用新型的线性振动马达，可最大化利用磁体的磁性，提升了马达的电磁驱动力，阻尼部件能够防止振子组件与定子组件发生直接碰撞，有效延长了马达的使用寿命。

Description

一种线性振动马达

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域。更具体地，涉及一种线性振动马达。

背景技术

随着通信技术的发展，便携式电子设备，例如手机、平板电脑、智能穿戴设备、多媒体娱乐设备等已经成为人们的生活必须品。在这些电子设备中，通常使用微型的线性振动马达来做系统的反馈，例如点击触摸屏的振动反馈等。

线性振动马达是一种利用电磁力原理将电能转化为机械振动的部件，常规的线性振动马达通常安装在移动通信终端、便携式终端等内，其通常安装在设备的边缘部分，并且在与接收振动的对象相垂直的方向上产生振动。

现有线性振动马达通常包括具有容纳腔的壳体，容纳腔内设置有定子组件、振子组件以及配置为将振子组件悬置在容纳腔内的弹性支撑件。定子组件可为与壳体固定连接的磁体或者线圈，与之对应的振动组件可为通过弹性支撑件支撑进行上、下振动的线圈或者磁体。其中现有的作为定子组件或者振子组件的磁体均为柱状实芯结构，线圈围绕在磁体外围，在线圈通电后，线圈便会受到安培力作用产生电磁力，并与磁体所产生的磁场之间相互作用，进而使得振子组件向上和向下运动，进而会获得整个线性振动马达发生振动的效果。

然而由于线性振动马达内部空间狭小，在工作过程中，会发生振子组件碰撞定子组件的现象，从而降低了线性振动马达的使用寿命，同时，在工作过程中会发出噪音，影响用户的使用体验。

因此，需要提供一种新型的线性振动马达，以解决现有技术中存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够防止振子组件与定子组件发生碰撞的线性振动马达。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种线性振动马达，该线性振动马达包括：

定子组件，所述定子组件包括具有容纳腔的壳体，位于所述容纳腔内且与所述壳体结合固定的磁体，所述磁体包括中空部；

振子组件，所述振子组件包括线圈及质量块；所述中空部沿振子组件振动方向延伸，所述振子组件振动时，所述线圈随振子组件振动并插入所述磁体的中空部；其中所述定子组件和/或振子组件上设置有防止定子组件与振子组件碰撞的阻尼部件；

弹性支撑件，配置为将所述振子组件悬置在所述壳体的容纳腔内。

优选地，所述阻尼部件结合固定在所述磁体的下端面。

优选地，所述阻尼部件为磁液。

优选地，所述阻尼部件结合固定在所述壳体的内侧表面。

优选地，所述阻尼部件结合固定在所述质量块的顶面。

优选地，所述阻尼部件结合固定在所述弹性支撑件顶部的下表面。

优选地，所述振子组件还包括导磁板，所述线圈、质量块和阻尼部件结合固定在所述导磁板的上表面，所述导磁板的下表面与弹性支撑件的顶面固定连接。

优选地，所述振子组件还包括导磁板，所述线圈和质量块结合固定在所述导磁板的上表面，所述弹性支撑件的顶部为环形，所述环形结合固定于所述导磁板下表面的靠近外侧边缘处，所述导磁板的下表面中心部结合固定有阻尼部件。

优选地，所述阻尼部件的形状为圆环形，所述圆环形的内侧或外侧至少开设有1个缺口。

优选地，所述阻尼部件的形状为不连续的圆环形。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所提供的线性振动马达，通过改进磁体结构及其与线圈的配置方式，可最大化利用磁体的磁性，提升线圈磁体磁力线的利用效率，提升了马达的电磁驱动力，驱动力的增大使得马达有效频宽增大，便于双频或多频谐振频率的应用，满足多频点下对马达所提供振感的要求，提高了马达的触觉体验。本实用新型的线性振动马达还包括阻尼部件，该阻尼部件能够防止振子组件与定子组件发生直接碰撞，有效延长了马达的使用寿命，同时，减弱了马达工作时发出的噪音，提高了用户的使用体验。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型第一实施方式所提供线性振动马达的结构剖视图。

图2示出本实用新型第二实施方式所提供线性振动马达的结构剖视图。

图3示出本实用新型第二实施方式所提供线性振动马达的结构剖视图。

图4示出本实用新型第二实施方式所提供线性振动马达的结构剖视图。

图5示出本实用新型阻尼部件的结构示意图。

图6示出本实用新型阻尼部件的结构示意图。

图7示出本实用新型阻尼部件的结构示意图。

图8示出本实用新型第三实施方式所提供线性振动马达的结构剖视图。

图9示出本实用新型第三实施方式所提供线性振动马达的结构剖视图。

图10示出本实用新型第三实施方式所提供线性振动马达的结构剖视图。

图11示出本实用新型第三实施方式所提供线性振动马达的结构剖视图。

具体实施方式

在下述的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或者多个实施方式的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施方式。在其它例子中，为了便于描述一个或者多个实施方式，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

在下述具体实施方式的描述中所用到的“质量块”也可以称作“配重块”，均指与磁体或者线圈配合在马达壳体内作为振子组件发生振动的组件之一。另外，本实用新型主要用于描述中用到的线性振动马达的改进，也可以称作Y向振动马达。但是为了表述的方便，在以下的实施方式描述中，具体以线性振动马达为例进行说明。

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施方式和附图对本实用新型做进一步的说明。但需要说明的是，为了便于理解，本实用新型中涉及的如“上表面”，“下表面”，“底部”，“顶部”等描述，仅是参照附图所提供样式的说明，其并非用于限制，本领域一般技术人员可以理解的是，当本实用新型中马达摆放位置发生变化时，文中所涉及的相应的描述及用词应当以其在马达中所起的实际作用为准。

图1示出本实用新型第一种实施方式所提供线性振动马达的剖面图，本实施方式所提供的线性振动马达包括：定子组件，所述定子组件包括具有容纳腔的壳体1，位于所述容纳腔内且与所述壳体1结合固定的磁体2，所述磁体2包括中空部21，所述中空部21沿振子组件振动方向延伸；本实用新型中所述磁体2可为分段的或者连续的环状结构，本实用新型对此并不加以限制。

振子组件，所述振子组件包括与磁体2同轴设置的线圈3及围绕在所述线圈3外围的与线圈3同轴设置的质量块4；当所述振子组件振动时，所述线圈3随振子组件振动并插入所述磁体2的中空部21。

弹性支撑件5，配置为将所述振子组件悬置在所述壳体1的容纳腔内。

具体的，所述壳体1包括底部具有开口的第一壳体11，以及结合固定在所述开口处的第二壳体12；第一壳体11与第二壳体12构成具有容纳腔的壳体1。需要说明的是，本实用新型中第一壳体11与第二壳体12均由具有导磁性的材料制成，这样便于闭合磁体的磁力线，使磁体2的磁性作用最大化发挥，以提升马达的电磁驱动力。另外作为本实用新型一种具体的实施方式，所述壳体1呈圆型结构，显然所述壳体1也可呈非圆形截面的结构，例如可以是长方体型、圆角长方体型等。本实用新型中所述振子组件具有导磁板6，所述线圈3及质量块4结合固定在所述导磁板6的上表面上，且线圈3与质量块4之间形成有供磁体2插入的间隙7。其中与导磁板6对应的，所述弹性支撑件5结合固定在所述导磁板6的下表面与第二壳体12的内侧表面之间，且配置为将所述振子组件悬置在所述壳体1的容纳腔内。

进一步的，本实施方式中所述线性振动马达还包括使线圈3能够与外部设备电性连接印刷电路板8；所述印刷电路板8包括：结合固定在所述导磁板6的下表面，且与线圈3电性连接的固定部；位于所述壳体1外，且与所述第二壳体12的上表面结合固定的用于与外部设备电性连接的连接部；及将所述固定部81与所述连接部82连接成整体结构的柔性连接部。其中所述柔性连接部位于弹性支撑件5弹性臂的下方，当振子组件振动时，弹性臂受压或者受拉变形时，柔性连接部随之上下运动，避免了柔性连接部与弹性臂之间发生碰撞，影响振动马达振动性能的问题。且当弹性臂受压变形到极限位置时，可通过第二壳体上表面所设阻尼件的限位，以防止弹性臂挤压到柔性连接部，使柔性连接部损坏。本领域技术人员可以理解的是，马达中质量块和/或导磁板上应当设有连接线圈和印刷电路板的导线过孔，以实现线圈能够与外部设备电性连接，但对于过孔的具体位置及结构形态，本实用新型在此不作限制。

本实用新型中与第一壳体11的顶壁内侧表面结合固定的呈环状结构的磁体2作为定子组件，线圈3作为振子组件的部分随振子组件振动插入所述磁体2的中空部21，该种作为定子的呈环状结构的磁体2及其与作为振子的线圈3的配置方式，与现有的振动马达中所使用的柱状实芯结构磁体相比，由于现有柱状实芯磁体的磁力线是从中轴线向外辐射分散的，而本实用新型的呈环形结构磁体的磁力线是向中轴线上聚集的，因此设置在呈环形结构磁体中轴线上的线圈位置所处的磁场强度高于套设在柱状实芯磁体外围的线圈处；并且本实用新型中线圈设置于呈环形结构磁体的内部空间，其直径尺寸可以做的比较小，故线圈有效圈数会显著高于设置于柱状实芯磁体外围的大直径线圈的有效圈数，进而本实用新型所提供的线性振动马达，可最大化利用磁体的磁性，提升线圈磁体磁力线的利用效率，提升了马达的电磁驱动力，且驱动力的增大使得马达有效频宽增大，便于双频或多频谐振频率的应用，并满足多频点下对马达所提供振感的要求，提高了马达的触觉体验，并从整体上提高了线性振动马达综合性能。

本实用新型的线性振动马达还包括防止振子组件与定子组件碰撞的阻尼部件9，阻尼部件9可以是硅胶、泡绵或磁液。本实施方式中的阻尼部件9为设置在磁体2下端面上的磁液。磁液被吸附在磁体2的下端面上，磁液是一种具有磁性的胶体物质，例如，在纳米级的磁性粒子(例如镍、钴或铁氧化物等)的外层包裹长链的表面活性剂，然后均匀的分散在水、有机溶剂或油等基液中，从而形成一种均匀稳定的胶状液体。当振子振动时，磁体2与导磁板6会压缩磁液9，由于磁液9具有较大的粘滞阻力，故能够对振子组件产生阻尼效应。并且，随着磁液9被压缩程度的增大，阻尼效应逐渐增大。因此磁液9能够避免振子组件与定子组件发生直接碰撞，从而延长了线性振动马达的使用寿命，同时减弱了振动时发出的噪音，提高了用户的使用体验。

图2-4示出本实用新型第二种实施方式所提供线性振动马达的剖面图，本实施方式的线性振动马达与第一种实施方式的不同之处在于，所述阻尼部件9结合固定于定子组件的壳体1内侧面。具体的如图2所示，阻尼部件9结合固定于第一壳体11顶端的内侧表面相对于线圈3的中心位置处。如图3所示，阻尼部件9，结合固定于第一壳体11顶端的内侧表面相对于线圈3的两侧边缘处。如图4所示，阻尼部件9为，结合固定于第二壳体12的内侧表面相对于弹性支撑件5的顶部两侧位置处。如图5-7所示的阻尼部件9的结构示意图，阻尼部件9的形状为圆环形，在圆环形的内侧或外侧开设有至少一个缺口。如图5所示，在阻尼部件9的内侧对称地开设4个方形缺口。如图6所示，在阻尼部件9的外侧对称地开设4个方形缺口。如图7所示，阻尼部件9还可以是不连续的圆环结构。

图8-11示出本实用新型第三种实施方式所提供线性振动马达的剖面图，本实施方式的线性振动马达与第二种实施方式的不同之处在于，所述阻尼部件9结合固定于振子组件上。如图8所示，阻尼部件9结合固定于质量块4的顶面。如图9所示，阻尼部件9结合固定于导磁板6的顶面。如图10所示，阻尼部件9结合固定于弹性支撑件5的顶部底面靠近外侧边缘处。如图11所示，弹性支撑件5的顶部为圆环形，导磁板6的底面边缘与弹性支撑件5的顶面结合固定，阻尼部件9结合固定于导磁板6的底面中心处。

本实用新型线性振动马达的阻尼部件9可以仅设置在一处位置，也可以设置在多处上述位置处，本领域技术人员可根据需要进行选择。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种线性振动马达，其特征在于，所述马达包括：

定子组件，所述定子组件包括具有容纳腔的壳体，位于所述容纳腔内且与所述壳体结合固定的磁体，所述磁体包括中空部；

振子组件，所述振子组件包括线圈和质量块；所述中空部沿振子组件振动方向延伸，所述振子组件振动时，所述线圈随振子组件振动并插入所述磁体的中空部；其中所述定子组件和/或振子组件上设置有防止定子组件与振子组件碰撞的阻尼部件；

弹性支撑件，配置为将所述振子组件悬置在所述壳体的容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述阻尼部件结合固定在所述磁体的下端面。

3.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述阻尼部件为磁液。

4.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述阻尼部件结合固定在所述壳体的内侧表面。

5.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述阻尼部件结合固定在所述质量块的顶面。

6.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述阻尼部件结合固定在所述弹性支撑件顶部的下表面。

7.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述振子组件还包括导磁板，所述线圈、质量块和阻尼部件结合固定在所述导磁板的上表面，所述导磁板的下表面与弹性支撑件的顶面固定连接。

8.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述振子组件还包括导磁板，所述线圈和质量块结合固定在所述导磁板的上表面，所述弹性支撑件的顶部为环形，所述环形结合固定于所述导磁板下表面的靠近外侧边缘处，所述导磁板的下表面中心部结合固定有阻尼部件。

9.根据权利要求1-8任一所述的线性振动马达，其特征在于，所述阻尼部件的形状为圆环形，所述圆环形的内侧或外侧至少开设有1个缺口。

10.根据权利要求1-8任一所述的线性振动马达，其特征在于，所述阻尼部件的形状为不连续的圆环形。