CN207068463U - 一种开孔金属排汽消声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种开孔金属排汽消声器，包括筒体状壳体，所述壳体包括下壳体、中壳体、上壳体及顶盖；下壳体内部设有若干级孔板；中壳体内设有第一泡沫金属筒体，第一泡沫金属筒体的内侧面设有若干竖直排列的环形泡沫金属块，自下而上各个环形泡沫金属块的孔径逐渐缩小；中壳体内中间位置处设有若干折流帽，此折流帽的侧面布满透气孔；上壳体内设有与其内壁接触连接的第二泡沫金属筒体；所述中壳体、上壳体及顶盖上均设有若干排汽孔。本产品在消音的同时产生的阻力损失较小，同时采用多段组合的方式，便于安装拆卸，应用的泡沫金属加工性能好，能承受高温，质量相对较轻，在高中低频区均具有较好的吸声性能。

Description

一种开孔金属排汽消声器

技术领域

本实用新型涉及一种排汽消声器，特别是一种开孔金属排汽消声器。

背景技术

排汽放空噪声在工业生产中普遍存在，如化工厂的各种气体放散，电厂蒸汽锅炉的排汽放空以及高压气体压缩机段间放空等都辐射很强的排汽噪声，这种噪声不仅危害企业内职工的身心健康，而且干扰周围环境，影响范围往往达数公里，成为一种公害。因此，控制排汽噪声已成为劳动保护和环境保护的重要课题。

目前的蒸汽消声器多为微孔或大孔消声器，其主要存在如下问题：(1)有些简易消声器只采用表面具有多孔的筒体，其结构过于简单，只能降低较低分贝的排汽噪声；(2)有些消声器内部设有众多折流板以形成迷宫式通道，存在着阻尼过大的问题，且耗材多，整体重量过重；(3)多采用整体式筒体结构，组装及拆卸极为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种开孔金属排汽消声器，其降噪范围大，结合独特泡沫金属结构设计，在保证气流顺畅流通的同时还有效减轻了噪声及振动。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种开孔金属排汽消声器，包括筒体状壳体，所述壳体包括依次相互连接的下壳体、中壳体、上壳体及顶盖；所述下壳体底端设有法兰盘，其内部设有若干级孔板；所述中壳体内设有第一泡沫金属筒体，此第一泡沫金属筒体的外侧面与中壳体的内壁接触连接，内侧面设有若干竖直排列的环形泡沫金属块，自下而上各个环形泡沫金属块的孔径逐渐缩小；所述中壳体内中间位置处设有若干折流帽，此折流帽的侧面布满透气孔；所述上壳体内设有与其内壁接触连接的第二泡沫金属筒体；所述中壳体、上壳体及顶盖上均设有若干排汽孔。

作为进一步的优选实施方案，所述中壳体内中间位置处设有固定杆，此固定杆的顶端与所述顶盖固定连接，所述折流帽固定在此固定杆上。

作为进一步的优选实施方案，所述固定杆的底端延伸至中壳体底部，且在其底端设有倒圆锥体，此倒圆锥体的锥底直径小于所述环形泡沫金属块的内径。

作为进一步的优选实施方案，所述折流帽的侧面为上窄下宽的锥面，所述透气孔为向上倾斜的斜孔。

作为进一步的优选实施方案，所述第一泡沫金属筒体的厚度为1～2cm，所述第二泡沫金属筒体的厚度为0.5～1cm。

作为进一步的优选实施方案，所述第一泡沫金属筒体及第二泡沫金属筒体的孔隙率为90～95％。

作为进一步的优选实施方案，相邻环形泡沫金属块间的垂直间距为1～1.5cm。

作为进一步的优选实施方案，所述环形泡沫金属块通过焊接的方式与述第一泡沫金属筒体相连。

作为进一步的优选实施方案，所述折流帽的最宽直径小于环形泡沫金属块内径的十分之九，大于环形泡沫金属块内径的五分之三。

作为进一步的优选实施方案，所述孔板至少设置三级。

本实用新型的积极效果：本实用新型采用泡沫金属筒体与环形泡沫金属块相结合的方式，并结合折流帽的设置，在保留足够气体流通通道的同时还能起到良好的消音作用，即本产品在消音的同时产生的阻力损失相对于迷宫式折流消音器的阻力损失较小，适用与气流速度较大且对阻力损失要求较为严格的场合。本实用新型采用的泡沫金属多孔材料，其内部具有无数彼此贯通的孔隙，在声波进入通孔泡沫金属后引起空气振动，由于振动受到曲折的孔隙壁的阻挡，空气运动与孔隙壁会产生黏滞和摩擦作用，由于粘滞性和热传导效应将声能转变为热能而耗散掉，具有极佳的吸声效果。且本产品的环形泡沫金属块的孔径依次缩小，处于底部的环形泡沫金属块孔径较大，声波进入后容易发生二次或多次反复碰撞因而能量进行初步损耗，经初步损耗后的声波再经过孔径较小的泡沫金属块中进行损耗吸收，此逐级吸收的形式避免了声波直接与小孔径泡沫金属接触后被反射而非进入小孔进行吸收损耗。此外，本实用新型采用多段组合的方式，便于安装拆卸，且应用的泡沫金属加工性能好，能承受高温，质量相对较轻，在高中低频区均具有较好的吸声性能。

附图说明

图1是实施例中所述泡沫金属消声器的结构示意图；

图2是实施例中所述第一泡沫金属筒体与环形泡沫金属块的连接结构示意图；

图3是实施例中所述环形泡沫金属块的结构示意图；

图4是实施例中所述折流帽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1至图4，本实用新型优选实施例提供一种开孔金属排汽消声器，包括筒体状壳体，所述壳体包括依次相互连接的下壳体1、中壳体2、上壳体3及顶盖4；所述下壳体1底端设有法兰盘(图中未标出)，其内部设有若干级孔板5；所述中壳体2内设有第一泡沫金属筒体6，此第一泡沫金属筒体6的外侧面与中壳体2的内壁接触连接，内侧面设有若干竖直排列的环形泡沫金属块7，自下而上各个环形泡沫金属块7的孔径逐渐缩小；所述中壳体2内中间位置处设有若干折流帽10，此折流帽10的侧面布满透气孔13(如图4所示)；所述上壳体3内设有与其内壁接触连接的第二泡沫金属筒体8；所述中壳体2、上壳体3及顶盖4上均设有若干排汽孔12。

如图1所示，所述中壳体2内中间位置处设有固定杆9，此固定杆9的顶端与所述顶盖4固定连接，所述折流帽10通过此固定杆9固定。

优选的，所述固定杆9的底端延伸至中壳体底部，且在其底端设有倒圆锥体11，此倒圆锥体11的锥底直径小于所述环形泡沫金属块的内径，此倒圆锥体用于把气流分流至四周。

如图4所示，所述折流帽10的侧面为上窄下宽的锥面，所述透气孔13为向上倾斜的斜孔。

所述第一泡沫金属筒体6的厚度为1～2cm，所述第二泡沫金属筒体8的厚度为0.5～1cm。

所述第一泡沫金属筒体6及第二泡沫金属筒体8的孔隙率为90～95％。

优选的，相邻环形泡沫金属块间的垂直间距(上方环形泡沫金属块的底面与下方环形泡沫金属块的顶面间的距离)为1～1.5cm。

如图2所示，所述环形泡沫金属块7通过焊接的方式与述第一泡沫金属筒体6相连。

优选的，所述折流帽10的最宽直径小于环形泡沫金属块7内径的十分之九，大于环形泡沫金属块7内径的五分之三。

所述孔板至少设置三级。

为便于安装及拆卸，所述中壳体也可以设置成上下两半部分的组合体形式。

本实施例采用泡沫金属筒体与环形泡沫金属块相结合的方式，并结合折流帽的设置，在保留足够气体流通通道的同时还能起到良好的消音作用，即本产品在消音的同时产生的阻力损失相对于迷宫式折流消音器的阻力损失较小，适用与气流速度较大且对阻力损失要求较为严格的场合。本实用新型采用多段组合的方式，便于安装拆卸，且应用的泡沫金属加工性能好，能承受高温，质量相对较轻，在高中低频区均具有较好的吸声性能。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开孔金属排汽消声器，包括筒体状壳体，其特征在于：所述壳体包括依次相互连接的下壳体、中壳体、上壳体及顶盖；所述下壳体底端设有法兰盘，其内部设有若干级孔板；所述中壳体内设有第一泡沫金属筒体，此第一泡沫金属筒体的外侧面与中壳体的内壁接触连接，内侧面设有若干竖直排列的环形泡沫金属块，自下而上各个环形泡沫金属块的孔径逐渐缩小；所述中壳体内中间位置处设有若干折流帽，此折流帽的侧面布满透气孔；所述上壳体内设有与其内壁接触连接的第二泡沫金属筒体；所述中壳体、上壳体及顶盖上均设有若干排汽孔。

2.根据权利要求1所述的一种开孔金属排汽消声器，其特征在于：所述中壳体内中间位置处设有固定杆，此固定杆的顶端与所述顶盖固定连接，所述折流帽固定在此固定杆上。

3.根据权利要求2所述的一种开孔金属排汽消声器，其特征在于：所述固定杆的底端延伸至中壳体底部，且在其底端设有倒圆锥体，此倒圆锥体的锥底直径小于所述环形泡沫金属块的内径。

4.根据权利要求1所述的一种开孔金属排汽消声器，其特征在于：所述折流帽的侧面为上窄下宽的锥面，所述透气孔为向上倾斜的斜孔。

5.根据权利要求4所述的一种开孔金属排汽消声器，其特征在于：所述折流帽的最宽直径小于环形泡沫金属块内径的十分之九，大于环形泡沫金属块内径的五分之三。

6.根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的一种开孔金属排汽消声器，其特征在于：所述第一泡沫金属筒体的厚度为1～2cm，所述第二泡沫金属筒体的厚度为0.5～1cm。

7.根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的一种开孔金属排汽消声器，其特征在于：所述第一泡沫金属筒体及第二泡沫金属筒体的孔隙率为90～95％。

8.根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的一种开孔金属排汽消声器，其特征在于：相邻环形泡沫金属块间的垂直间距为1～1.5cm。

9.根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的一种开孔金属排汽消声器，其特征在于：所述环形泡沫金属块通过焊接的方式与述第一泡沫金属筒体相连。

10.根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的一种开孔金属排汽消声器，其特征在于：所述孔板至少设置三级。