CN207066777U - 一种煤矿采矿用勘探装置 - Google Patents

Abstract

一种煤矿采矿用勘探装置，涉及一种勘探装置。每相邻两根钻杆首尾固接，位于首端的钻杆固定有钻头，位于尾端的钻杆与电机的输出轴固接，电机的壳体固定有手把杆，多个弧形刀托一内侧均与对应的钻杆侧壁一侧固接，多个弧形刀托二内侧均与对应的钻杆侧壁相对另一侧固接，弧形刀托二与对应的弧形刀托一错位设置，每个弧形刀托一及弧形刀托二均与对应的钻杆设有相同的倾斜角α，每个弧形刀托一及弧形刀托二外侧均固定有弧形刀刃，每个弧形刀托二同一端均设有取样槽。它将传统整体式的螺旋形刀刃改进为分体式的弧形刀刃，形变能力强不易损坏，而且可通过电机控制钻杆的转动方向，分别实现钻入与取样。

Description

一种煤矿采矿用勘探装置

技术领域

本实用新型涉及一种勘探装置，尤其是一种煤矿采矿用勘探装置。

背景技术

煤矿采矿时必须要事先进行地质勘探，以了解煤矿矿层的深度，为后续采矿提供数据支持。传统的煤矿采矿用勘探装置普遍是利用电机驱动钻杆进行钻探，钻杆侧壁固定有螺旋形刀刃，便于钻杆钻入勘探位置。每根钻杆上的螺旋形刀刃均为整体式构件，形变能力较低，在钻入勘探位置较深处时，受土质挤压力较大容易使螺旋形刀刃与钻杆之间形成开裂，损坏率较高。此外，传统的煤矿采矿用勘探装置无法对不同深度的土质进行取样，不便于对真实地质情况进行了解。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿采矿用勘探装置，它将传统整体式的螺旋形刀刃改进为分体式的弧形刀刃，形变能力强不易损坏，而且可通过电机控制钻杆的转动方向，分别实现钻入与取样。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种煤矿采矿用勘探装置，包括钻头、电机、手把杆、多根钻杆、多个弧形刀托一、多个弧形刀托二以及多个弧形刀刃，所述的多根钻杆同轴设置，每相邻两根钻杆首尾固接，位于首端的钻杆自由端同轴固定有钻头，位于尾端的钻杆自由端与电机的输出轴外端通过联轴器固接，所述的电机的壳体底部固定有手把杆，电机采用外接电源供电，每根钻杆侧壁一侧均沿其轴向等间距设有多个弧形刀托一，所述的多个弧形刀托一内侧均与对应的钻杆固接，每根钻杆侧壁相对另一侧均沿其轴向等间距设有多个弧形刀托二，所述的多个弧形刀托二内侧均与对应的钻杆固接，多个弧形刀托二与多个弧形刀托一一一对应，且多个弧形刀托二分别与对应的弧形刀托一错位设置，每个弧形刀托一及弧形刀托二均与对应的钻杆设有相同的倾斜角α，每个弧形刀托一及弧形刀托二外侧均固定有对应的弧形刀刃，每个弧形刀托二同一端均设有取样槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的钻杆侧壁固定有多个弧形刀托一及弧形刀托二，每个弧形刀托一及弧形刀托二均固定有弧形刀刃，采用分体式结构代替传统整体式的螺旋形刀刃，提高了形变能力降低损坏率；

2.本实用新型可通过电机控制钻杆的转动方向，弧形刀托二的取样槽槽口反向转动时，钻杆钻入勘探位置且勘探位置土质不会进入取样槽，达到勘探深度后弧形刀托二的取样槽槽口正向转动，勘探位置土质即可进入取样槽，便于了解不同深度的土质情况。

附图说明

图1是本实用新型的煤矿采矿用勘探装置的整体结构轴测图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本实用新型的封堵装置的轴测图；

图4是本实用新型的弧形刀托一、弧形刀托二与钻杆的装配结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图4所示，本实用新型公开了一种煤矿采矿用勘探装置，包括钻头5、电机6、手把杆7、多根钻杆1、多个弧形刀托一2、多个弧形刀托二3以及多个弧形刀刃4，所述的多根钻杆1同轴设置，每相邻两根钻杆1首尾固接，位于首端的钻杆1自由端同轴固定有钻头5，位于尾端的钻杆1自由端与电机6的输出轴外端通过联轴器固接，所述的电机6的壳体底部固定有手把杆7，电机6采用外接电源供电，每根钻杆1侧壁一侧均沿其轴向等间距设有多个弧形刀托一2，所述的多个弧形刀托一2内侧均与对应的钻杆1固接，每根钻杆1侧壁相对另一侧均沿其轴向等间距设有多个弧形刀托二3，所述的多个弧形刀托二3内侧均与对应的钻杆1固接，多个弧形刀托二3与多个弧形刀托一2一一对应，且多个弧形刀托二3分别与对应的弧形刀托一2错位设置，每个弧形刀托一2及弧形刀托二3均与对应的钻杆1设有相同的倾斜角α，每个弧形刀托一2及弧形刀托二3外侧均固定有对应的弧形刀刃4，每个弧形刀托二3同一端均设有取样槽3-1。

具体实施方式二：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的煤矿采矿用勘探装置还包括封堵装置，所述的封堵装置包括多个橡胶塞8以及多根弹力绳9，所述的多个橡胶塞8与多个弧形刀托二3的取样槽3-1槽口一一对应，每相邻两个橡胶塞8通过一根弹力绳9固接。

具体实施方式三：如图4所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述的倾斜角α的角度为40°~60°。

具体实施方式四：如图1、2、4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的多个弧形刀托一2及多个弧形刀托二3均由硬质合金制成。

具体实施方式五：如图1、2、4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的多个弧形刀刃4均由金刚石复合片制成。

具体实施方式六：如图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每根所述的钻杆1侧壁均沿其轴向绘制有刻度线1-1。

在使用本实用新型时，事先根据取样间距的需求将不需要使用的取样槽3-1槽口利用橡胶塞8进行封堵，之后双手把住手把杆7并将钻头5对准勘探位置，接通外接电源启动电机6驱动多根钻杆1转动（此时弧形刀托二3的取样槽3-1槽口反向转动，土质不会进入取样槽3-1），推动手把杆7使多根钻杆1钻入勘探位置适宜深度后停止，之后使电机6反向转动并保持多根钻杆1位置不变（此时弧形刀托二3的取样槽3-1槽口正向转动），未被封堵的取样槽3-1即可收入对应位置的土质样品，最后拔出多根钻杆1将取样槽3-1内的土质样品倒出，根据刻度线1-1即可了解不同深度的土质情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种煤矿采矿用勘探装置，包括钻头（5）、电机（6）、手把杆（7）及多根钻杆（1），所述的多根钻杆（1）同轴设置，每相邻两根钻杆（1）首尾固接，位于首端的钻杆（1）自由端同轴固定有钻头（5），位于尾端的钻杆（1）自由端与电机（6）的输出轴外端通过联轴器固接，所述的电机（6）的壳体底部固定有手把杆（7），电机（6）采用外接电源供电，其特征在于：所述的煤矿采矿用勘探装置还包括多个弧形刀托一（2）、多个弧形刀托二（3）以及多个弧形刀刃（4），每根钻杆（1）侧壁一侧均沿其轴向等间距设有多个弧形刀托一（2），所述的多个弧形刀托一（2）内侧均与对应的钻杆（1）固接，每根钻杆（1）侧壁相对另一侧均沿其轴向等间距设有多个弧形刀托二（3），所述的多个弧形刀托二（3）内侧均与对应的钻杆（1）固接，多个弧形刀托二（3）与多个弧形刀托一（2）一一对应，且多个弧形刀托二（3）分别与对应的弧形刀托一（2）错位设置，每个弧形刀托一（2）及弧形刀托二（3）均与对应的钻杆（1）设有相同的倾斜角α，每个弧形刀托一（2）及弧形刀托二（3）外侧均固定有对应的弧形刀刃（4），每个弧形刀托二（3）同一端均设有取样槽（3-1）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用勘探装置，其特征在于：所述的煤矿采矿用勘探装置还包括封堵装置，所述的封堵装置包括多个橡胶塞（8）以及多根弹力绳（9），所述的多个橡胶塞（8）与多个弧形刀托二（3）的取样槽（3-1）槽口一一对应，每相邻两个橡胶塞（8）通过一根弹力绳（9）固接。

3.根据权利要求1或2所述的一种煤矿采矿用勘探装置，其特征在于：所述的倾斜角α的角度为40°~60°。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用勘探装置，其特征在于：所述的多个弧形刀托一（2）及多个弧形刀托二（3）均由硬质合金制成。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用勘探装置，其特征在于：所述的多个弧形刀刃（4）均由金刚石复合片制成。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用勘探装置，其特征在于：每根所述的钻杆（1）侧壁均沿其轴向绘制有刻度线（1-1）。