CN207066595U - 工件声音检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了工件声音检测装置,包括集音罩、传音管和收缩线;所述集音罩为底部敞开的上小下大的圆锥台,集音罩的内壁为光滑坚硬表面;所述传音管的一端连通集音罩的上端面;所述收缩线的一端与集音罩的上端面固定。本实用新型的光滑内壁的圆锥台形的集音罩有汇聚声音的作用,而且能够等效、集中的输送声音能量,衰减很少,因此营造了一个听够听清的环境,而且是尽量减少声音衰减的环境,极大地提高了检测的效率和准确性,装置结构简单合理,成本可控。

Description

工件声音检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种工件声音检测装置。
背景技术
工业生产中,需要对生产出来的有噪音或者有声音的产品(比如电机、电视),进行声音检测,以判断其发声是否正常,是否在允许的噪声范围内工作。在流水线上进行检测时,由于流水线环境噪音太大,很难听清,因此目前的做法是在流水线上建造隔音房,如果流水线不适合建造,则单独建造隔音房。隔音房造价高,而且仅仅能隔离外界的声音,在进行声音检测时,还是依靠人耳,那么一些细微的声音就很难分辨清楚,声音检测效果不好。此外,在一些需要降噪分贝特别大的场合,常规的隔音房很难达到预期效果,或者需要高昂的造价。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在对工件进行声音检测时,能营造一个听得清的检测环境的工件声音检测装置。
实现本实用新型目的的技术方案是工件声音检测装置,包括集音罩、传音管和收缩线;所述集音罩为底部敞开的上小下大的圆锥台,集音罩的内壁为光滑坚硬表面;所述传音管的一端连通集音罩的上端面;所述收缩线的一端与集音罩的上端面固定。
工件声音检测装置还包括底垫;所述底垫为圆环形,设置在集音罩的下端面,且外边缘突出于集音罩的下端面;所述底垫突出于集音罩的下端面的外边缘部分为柔软弹性材质,内壁为光滑坚硬表面。
工件声音检测装置还包括定位放线机构;所述定位放线机构设置在收缩线的另一端,用于根据需要调整收缩线的长度。
所述集音罩和底垫内壁为硬质光滑塑料或者硬质光滑金属。
工件声音检测装置还包括设置于传音管另一端的隔音耳罩或者声音采集器。
所述传音管为内壁光滑的软管。
所述定位放线机构包括壳体、转轴、收线盘、弹簧、钢珠、定位板和卷簧;所述转轴的一端固定在壳体内壁上,另一端与收线盘转动连接;所述收线盘上设有容纳收缩线的线槽;所述弹簧一端固定在收线盘外侧面,一端与钢珠接触;所述定位板上设置多个与钢珠匹配的卡槽;所述卷簧的一端固定在壳体内壁上,另一端固定在收线盘上。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型的光滑内壁的圆锥台形的集音罩有汇聚声音的作用,而且能够等效、集中的输送声音能量,衰减很少,因此营造了一个听够听清的环境,而且是尽量减少声音衰减的环境,极大地提高了检测的效率和准确性,装置结构简单合理,成本可控。
(2)本实用新型集音罩底部的底垫为两层的结构,内壁为坚硬光滑的声波反射面,外部为柔软弹性材质,因此压下去形成一个密闭的空间,阻隔外界声音,内部又能很好的反射声音。
(3)本实用新型的传声管内壁光滑,对声音没有衰减,传声管将集音罩收集的声音传递出去,声音从大空间缩小到小空间,声音能够更加清晰。
(4)本实用新型采用定位放线机构,不检测时收缩在流水线上方,使用时向下拉,可以根据需要停留在任意位置,可以适应不同的流水线,不干扰正常生产。
(5)本实用新型采用隔音耳罩来听声音,能够避免外界声音的干扰,也可以通过声音采集器将声音信号传输给电脑进行各种分析。
(6)本实用新型的集音罩可以采用光滑的塑料或者金属,塑料更轻更便宜。
(7)本实用新型在用于外部噪音太大的特殊环境时,可以结合隔音房,达到降噪效果叠加的作用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的定位放线机构的结构示意图。
附图中标号为:
集音罩1、传音管2、底垫3、收缩线4、定位放线机构5、壳体51、转轴52、收线盘53、弹簧54、钢珠55、定位板56、卷簧57、隔音耳罩6、声音采集器7、电脑8、待检测工件9。
具体实施方式
(实施例1)
见图1和图2,本实施例的工件声音检测装置,包括集音罩1、传音管2、底垫3、收缩线4、定位放线机构5和耳罩6。集音罩1为底部敞开的上小下大的圆锥台,集音罩1的内壁为光滑面,采用硬质光滑塑料或者硬质光滑金属。传音管2的一端连通集音罩1的上端面,采用内壁光滑、质地柔软的软管,可采用类似医用听诊器的的传声软管;底垫3为圆环形,设置在集音罩1的下端面,且外边缘突出于集音罩1的下端面,底垫 3突出于集音罩1的下端面的外边缘部分为柔软弹性材质,内壁为光滑坚硬表面,比如底垫3可以是塑料圈外部镶嵌一圈橡胶的结构。定位放线机构5设置在收缩线4的另一端,用于根据需要调整收缩线4的长度。
具体参见图2,定位放线机构5包括壳体51、转轴52、收线盘53、弹簧54、钢珠 55、定位板56和卷簧57;转轴52的一端固定在壳体51内壁上,另一端与收线盘53 转动连接;收线盘53上设有容纳收缩线4的线槽;弹簧54一端固定在收线盘53外侧面,一端与钢珠55接触;定位板56上设置多个与钢珠55匹配的卡槽;卷簧57的一端固定在壳体51内壁上,另一端固定在收线盘53上。隔音耳罩6设置于传音管2另一端,当然也可以是在传音管2的另一端设置声音采集器7,再将声音采集器的输出端连接电脑8。
将本装置设置在流水线上方,不检测时收缩在上方,使用时向下拉,可以根据需要停留,以适应不同的流水线,不干扰正常生产。使用时,拉下后,集音罩1罩住待测工件9,软垫3与工作台平面接触,形成密闭的空间,检测人员带着隔音耳罩6,隔绝了外界的杂音,待测工件9发出的声音汇聚无衰减地通过传音管2传输至隔音耳罩6,检测人员即可听清楚细微的声音。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.工件声音检测装置,其特征在于:包括集音罩(1)、传音管(2)、收缩线(4)和定位放线机构(5);所述集音罩(1)为底部敞开的上小下大的圆锥台,集音罩(1)的内壁为光滑坚硬表面;所述传音管(2)的一端连通集音罩(1)的上端面,传音管(2)另一端设有隔音耳罩(6)或者声音采集器(7);所述收缩线(4)的一端与集音罩(1)的上端面固定;定位放线机构(5)设置在收缩线(4)的另一端,用于根据需要调整收缩线(4)的长度。
2.根据权利要求1所述的工件声音检测装置,其特征在于:还包括底垫(3);所述底垫(3)为圆环形,设置在集音罩(1)的下端面,且外边缘突出于集音罩(1)的下端面;所述底垫(3)突出于集音罩(1)的下端面的外边缘部分为柔软弹性材质,内壁为光滑坚硬表面。
3.根据权利要求2所述的工件声音检测装置,其特征在于:所述集音罩(1)和底垫(3)内壁为硬质光滑塑料或者硬质光滑金属。
4.根据权利要求3所述的工件声音检测装置,其特征在于:所述传音管(2)为内壁光滑的软管。
5.根据权利要求1至4之一所述的工件声音检测装置,其特征在于:所述定位放线机构(5)包括壳体(51)、转轴(52)、收线盘(53)、弹簧(54)、钢珠(55)、定位板(56)和卷簧(57);所述转轴(52)的一端固定在壳体(51)内壁上,另一端与收线盘(53)转动连接;所述收线盘(53)上设有容纳收缩线(4)的线槽;所述弹簧(54)一端固定在收线盘(53)外侧面,一端与钢珠(55)接触;所述定位板(56)上设置多个与钢珠(55)匹配的卡槽;所述卷簧(57)的一端固定在壳体(51)内壁上,另一端固定在收线盘(53)上。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108731794A (zh) * 2018-05-22 2018-11-02 南方电网科学研究院有限责任公司 一种多功能测试仪

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