CN207066392U - 涂层测厚仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂层测厚仪，包括壳体，所述壳体底端开口设置为采集端，所述壳体内设有用于处理从所述采集端传输的信号的测量组件，所述壳体底端设有伸缩架，伸缩架下端设有平整的接触环，所述伸缩架套设于所述采集端上且与所述壳体沿壳体的长度方向滑动连接，所述伸缩架与壳体之间还设有使得伸缩架远离壳体的弹性恢复件，所述伸缩架沿壳体长度方向的尺寸大于采集端沿壳体长度方向的尺寸。本实用新型通过上述设置，进行测量工作时，必须将伸缩架的接触环抵接于试样表面后再通过按压壳体，才能使得采集端抵接于试样表面，从而达到保证测量过程中采集端始终与试样保持垂直状态效果，减小测量误差。

Description

涂层测厚仪

技术领域

本实用新型涉及一种涂层测厚仪。

背景技术

涂层测厚仪是一种用来测量金属基体上涂层厚度的仪器，具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。

申请公布号为CN102679856A的中国专利文件《手柄式涂层测厚仪》中公开了一种用于测量涂层厚度的涂层测厚仪，包括手柄、测量端和摄像端，其中测量端上安装有数据采集模组，摄像端上安装有数据采集模块。工作时，将涂层测厚仪的测量端直接放置到被测试样的表面，即可直接得到试样的涂层厚度。

上述方案中公开的涂层测厚仪，不管是运用磁吸力原理还是电涡流原理，或者是超声波原理，在测量时均需要人工将测量端与试样的表面紧密接触，且涂层测厚仪使用说明中明确指出，测量操作时测量端是否与试样表面处于垂直状态，会对测量结果产生较大的误差影响。但是在实际操作过程中，并没有任何保证测量端与试件表面需保持垂直的有效手段，因此亟需提出一种能够使得涂层测厚仪在测量时保持与被测试件表面垂直的涂层测厚仪。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂层测厚仪，具有能够使得涂层测厚仪在测量时保持与被测试件表面垂直的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂层测厚仪，包括壳体，壳体底端开口设置为采集端，壳体内设有用于处理从采集端传输的信号的测量组件，壳体底端设有伸缩架，伸缩架下端设有平整的接触环，伸缩架套设于采集端上且与壳体沿壳体的长度方向滑动连接，伸缩架与壳体之间还设有使得伸缩架远离壳体的弹性恢复件，伸缩架沿壳体长度方向的尺寸大于采集端沿壳体长度方向的尺寸。

通过采用上述技术方案，伸缩架与壳体之间为滑动连接，因此伸缩架可以沿壳体的长度方向滑动，由于伸缩架与壳体之间设有弹性恢复件，使得伸缩架在其作用下处于远离壳体的状态，再由于伸缩架套设与采集端外围，从而进行测量工作时，必须先将接触环抵接于试样表面后在按压壳体才能够使采集端抵接于试样上，由于接触环底面平整设置，从而能够使得涂层测厚仪在测量时保持与被测试件表面垂直。

本实用新型的进一步设置为：伸缩架顶端连接有滑动连接片，壳体内开设有与滑动连接片配合的滑动腔，伸缩架滑动连接于滑动腔中，弹性恢复件绕壳体均匀设有多个，弹性恢复件均处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，伸缩架通过滑动连接片滑动连接于壳体的滑动腔内，使得伸缩架可沿壳体和长度方向滑动，而由于弹性恢复件的设置，使得伸缩架处于离壳体最远的位置，此时采集端处于伸缩架内部，避免了涂层测厚仪不使用时对采集端的磨损。

本实用新型的进一步设置为：滑动腔截面成T形设置，滑动连接片截面也成T形设置，滑动连接片与滑动腔之间还设有用于固定滑动连接片的定位组件。

通过采用上述技术方案，将滑动腔和滑动连接片的截面均为T形设置，使得滑动连接片不会脱离滑动腔；定位组件可以将滑动连接片固定于滑动腔中，从而在测量过程中，不需要操作人员一直对壳体施加按压的作用力，也能避免对采集端施加的压力变化而带来的测量误差。

本实用新型的进一步设置为：滑动连接片上开设有固定孔，壳体侧壁上设有一端连通滑动腔的滑动孔，滑动孔内水平设有用于固定滑动连接片的滑动杆，滑动杆一端通过弹簧弹性连接于滑动孔内，另一端穿出滑动孔位于滑动腔内。

通过采用上述技术方案，当滑动连接片在滑动腔内滑动使固定孔对准滑动孔时，滑动杆穿出滑动孔的一端会在弹簧作用下使其插接于固定孔内，从而完成对滑动连接片的固定作用。

本实用新型的进一步设置为：滑动杆杆身上沿长度方向开设有引导斜面，引导斜面上抵接有使滑动杆在滑动孔内产生远离滑动腔的水平运动的调节杆。

通过采用上述技术方案，调节杆抵接于引导斜面上，使其在水平方向上产生运动，从而使滑动杆脱离固定孔，失去对滑动连接片的固定作用。

本实用新型的进一步设置为：调节杆螺纹连接于壳体上，且其远离引导斜面的另一端位于壳体外并设有转动部。

通过采用上述技术方案，转动转动部，调节杆对引导斜面施加压力时，可使其产生水平运动脱离滑动连接片；或是调节杆脱离引导斜面，滑动杆在弹簧作用下发生运动，并插接于互动连接片中。

本实用新型的进一步设置为：调节杆抵接于引导斜面的端部为弧面设置，滑动杆靠近滑动腔的一端的端部为弧面设置。

通过采用上述技术方案，调节杆端部为弧面设置，使得调节杆转动时对引导斜面的作用力更加缓和和均匀；滑动杆端部为弧面设置，便于滑动杆在弹簧作用下进入固定孔中。

本实用新型的进一步设置为：固定孔与滑动孔之间沿壳体长度方向上的距离等于此时接触环与采集端之间沿壳体长度方向上的距离。

通过采用上述技术方案，将接触环放置于试样表面，对壳体施加压力使采集端靠近试样表面，由于固定孔与滑动孔之间沿壳体长度方向上的距离等于此时接触环与采集端之间沿壳体长度方向上的距离，从而当采集端抵接于试样表面时，滑动杆正好插接于固定孔中，从而将滑动连接片位置固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够保证涂层测厚仪工作时保持与试样成垂直状态，减少测量误差；不工作时，采集端处于伸缩架内部，避免了对采集端的磨损；由于定位组件的作用，使得操作人员不需要对仪器施加长时间的压力，且能够使得对采集端施加的压力变化较小，有利于测量数据的精确。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的剖面示意图。

图中：1、壳体；11、滑动孔；12、滑动杆；13、调节杆；14、转动部；15、引导斜面；2、采集端；3、伸缩架；31、接触环；4、弹性恢复件；5、滑动连接片；51、固定孔；6、滑动腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种涂层测厚仪，如图1所示，包括壳体1和设置于壳体1内用于处理信号的测量组件（图中未示出），壳体1底端开口设置为采集端2，工作时将采集端2抵接于被测试样上即可得出涂层厚度。

如图2所示，壳体1底端上还设有伸缩架3，伸缩架3下端设置有底面平整的接触环31，伸缩架3滑动套设于采集端2外部，且伸缩架3沿壳体1的长度方向滑动连接于壳体1上，可以沿壳体1长度方向产生滑动。伸缩架3顶部设有多片弧形的滑动连接片5，而壳体1内设有多个一端开口的滑动腔6，滑动连接片5均滑动连接于滑动腔6内，为了防止滑动连接片5从滑动腔6中脱离，滑动连接片5和滑动腔6的截面均为T形设置。

如图2所示，伸缩架3和壳体1之间还设有多个周向均匀分布的弹性恢复件4，弹性恢复件4可采用压缩弹簧，且弹性恢复件4处于压缩状态，对伸缩架3施加有使其远离壳体1的作用力。

如图2所示，为了尽量使得对采集端2施加的压力维持稳定，滑动腔6与滑动连接片5之间还设有定位组件。滑动连接片5上设有将其贯穿的固定孔51，壳体1上设有滑动孔11，滑动孔11一端连通于滑动腔6设置，滑动孔11内设有滑动杆12，滑动杆12一端通过弹簧与滑动孔11连接，另一端在弹簧作用下位于滑动腔6内并插接于固定孔51内，滑动杆12插接于固定孔51内的一端端部为弧面设置。

如图2所示，滑动杆12杆身上还开设有引导斜面15，引导斜面15上抵接有螺纹连接于壳体1的调节杆13，调节杆13贯穿壳体1且其远离引导斜面15的一端设有转动部14，调节杆13抵接于引导斜面15上的一端端部为弧面设置。

本实施例的工作原理为：进行测量工作时，先使接触环31底面抵接于被测试样表面上，并严密贴合，保证涂层测厚仪与试样处于垂直状态，再对壳体1施加压力，直至采集端2抵接于被测试样表面上，此时滑动连接片5在滑动腔6内滑动且固定孔51正好运动至滑动孔11处，滑动杆12在弹簧作用下插接于固定孔51内，将滑动连接片5位置固定。

测量完毕后，通过转动部14向内旋进调节杆13，直至滑动杆12脱离固定孔51，此时由于弹性复位件的作用，带动伸缩架3自动原理壳体1，使采集端2处于伸缩架3内部。

Claims (8)

1.一种涂层测厚仪，包括壳体(1)，所述壳体(1)底端开口设置为采集端(2)，所述壳体(1)内设有用于处理从所述采集端(2)传输的信号的测量组件，其特征在于：所述壳体(1)底端设有伸缩架(3)，所述伸缩架(3)下端设有平整的接触环(31)，所述伸缩架(3)套设于所述采集端(2)上且与所述壳体(1)沿壳体(1)的长度方向滑动连接，所述伸缩架(3)与壳体(1)之间还设有使得伸缩架(3)远离壳体(1)的弹性恢复件(4)，所述伸缩架(3)沿壳体(1)长度方向的尺寸大于采集端(2)沿壳体(1)长度方向的尺寸。

2.根据权利要求1所述的涂层测厚仪，其特征在于：所述伸缩架(3)顶端连接有滑动连接片(5)，所述壳体(1)内开设有与所述滑动连接片(5)配合的滑动腔(6)，所述伸缩架(3)滑动连接于所述滑动腔(6)中，所述弹性恢复件(4)绕壳体(1)均匀设有多个，所述弹性恢复件(4)均处于压缩状态。

3.根据权利要求2所述的涂层测厚仪，其特征在于：所述滑动腔(6)截面成T形设置，所述滑动连接片(5)截面也成T形设置，所述滑动连接片(5)与所述滑动腔(6)之间还设有用于固定滑动连接片(5)的定位组件。

4.根据权利要求3所述的涂层测厚仪，其特征在于：所述滑动连接片(5)上开设有固定孔(51)，所述壳体(1)侧壁上设有一端连通滑动腔(6)的滑动孔(11)，所述滑动孔(11)内水平设有用于固定滑动连接片(5)的滑动杆(12)，所述滑动杆(12)一端通过弹簧弹性连接于滑动孔(11)内，另一端穿出滑动孔(11)位于滑动腔(6)内。

5.根据权利要求4所述的涂层测厚仪，其特征在于：所述滑动杆(12)杆身上沿长度方向开设有引导斜面(15)，所述引导斜面(15)上抵接有使滑动杆(12)在滑动孔(11)内产生远离所述滑动腔(6)的水平运动的调节杆(13)。

6.根据权利要求5所述的涂层测厚仪，其特征在于：所述调节杆(13)螺纹连接于壳体(1)上，且其远离所述引导斜面(15)的另一端位于壳体(1)外并设有转动部(14)。

7.根据权利要求6所述的涂层测厚仪，其特征在于：所述调节杆(13)抵接于所述引导斜面(15)的端部为弧面设置，所述滑动杆(12)靠近滑动腔(6)的一端的端部为弧面设置。

8.根据权利要求4所述的涂层测厚仪，其特征在于：所述固定孔(51)与滑动孔(11)之间沿壳体(1)长度方向上的距离等于此时接触环(31)与采集端(2)之间沿壳体(1)长度方向上的距离。