CN207066196U - 一种换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器，包括至少两块连接部件，该至少两块连接部件能够首尾可拆卸连接成整体，并在中间部位形成用于与管道配合的通孔；每个所述连接部件内部具有一个封闭的第一空腔，在连接部件的外侧面具有分立两侧的第一接口和第二接口，该第一接口和第二接口连通所述第一空腔；在连接部件用于与管道配合的内弧面处具有一层石墨烯导热层。采用该技术使得装配换热器的时候不需要将管道进行切割、连接再焊接，减少了装配工序，避免了对原有系统的影响；同时还能提高热传导效率。

Description

一种换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是一种分体式换热器。

背景技术

余热是未被合理利用的显热和潜热。随着对能源利用的要求越来越高、对环保的越来越重视以及为了节约成本，在日常生产中，需要对余热进行回收。

对余热进行回收的时候需要用到换热器，尤其对于制冷系统管道的余热回收，需要将管道进行切割和焊接加工，此时制冷系统需要进行回收制冷剂，管道切割、换热器焊接，此后需要制冷系统重新打压、查漏、抽真空、重新充注制冷剂等工序，导致在对余热进行回收时造成工序繁琐而且成本较高。

因此，上述技术问题需要解决。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种分体式换热器，其目的在于解决现有换热器在进行安装的时候需要对管道进行切割再重新焊接导致安装不便的技术问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：

一种换热器，包括至少两块连接部件，该至少两块连接部件能够首尾可拆卸连接成整体，并在中间部位形成用于与管道配合的通孔；

其中，每个所述连接部件内部具有一个封闭的第一空腔，在连接部件的外侧面具有分立两侧的第一接口和第二接口，该第一接口和第二接口连通所述第一空腔；在连接部件用于与管道配合的内弧面处具有一层石墨烯导热层。

进一步的，在第一空腔内设置若干沿轴向方向布置的导流板。

进一步的，所述导流板为波浪状导流板或间隔错开布置的导流板。

进一步的，该换热器包括两块连接部件，每块连接部件的内弧面为半圆形。

进一步的，在每个连接部件的外侧具有用于与另外一块连接部件进行连接的螺纹孔位。

进一步的，所述第一空腔和连接部件的外层板之间存在隔空层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的技术方案包括至少两块连接部件，该至少两块连接部件能够首尾可拆卸连接成整体，并在中间部位形成用于与管道配合的通孔；每个所述连接部件内部具有一个封闭的第一空腔，在连接部件的外侧面具有分立两侧的第一接口和第二接口，该第一接口和第二接口连通所述第一空腔；在连接部件用于与管道配合的内弧面处具有一层石墨烯导热层。采用该技术使得装配换热器的时候不需要将管道进行切割、连接再焊接，减少了装配工序，避免了对原有系统的影响；同时还能提高热传导效率。

附图说明

图1为一种换热器的外形结构示意图；

图2为连接部件的外形示意图；

图3为连接部件轴向剖视图；

图4为内弧面与石墨烯材料层的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1至附图4对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

参见图1，该图为一种换热器的外形结构示意图。具体该换热器包括至少两块连接部件1，该至少两块连接部件1能够首尾可拆卸连接成整体，并在中间部位形成用于与管道配合的通孔2。使用的时候，将该至少两块连接部件1直接包裹管道，然后通过固定装置固定在一起即可，其安装及其方便，并且不需要对原有的管道进行切割、拆卸和再次焊接，能够减少安装工序，提高效率，降低成本。

具体的，每个所述连接部件1内部具有一个封闭的第一空腔11，在连接部件1的外侧面具有分立两侧的第一接口12和第二接口13，该第一接口12和第二接口13连通所述第一空腔11；在连接部件1用于与管道配合的内弧面14处具有一层石墨烯导热层15。

应当理解，该第一空腔11作用是让流体通过，在流体通过的时候能够与连接部件1进行充分接触，实现流体的温升。其中，连接部件1的底部，即该连接部件1用于与管道进行接触的部分是高导热材料制备的，这样才能将管道的热量传导至第一空腔11的内部。当然，为了增加导热效率，连接部件1的的底部具有一层石墨烯导热层15。该石墨烯导热层15采用合适的较通用的石墨烯材料制备。通过设置该石墨烯导热层15加快了管道内的热量向管道内部传导，以此使得第一空腔11内部的流体与连接部件1的底部充分接触，温升更快，余热利用率更高。

为了能够保证流体能够在第一空腔11内的流动距离更长，保证余热利用率更高，在第一空腔11内设置若干沿轴向方向布置的导流板16。当流体流动的时候能够随着导流板16流动，使得整个行程加长，与连接部件1接触时间更长，温升更大，余热利用率更高。具体的，所述导流板16为波浪状导流板或间隔错开布置的导流板。其目的终究是使得流体流动的行程更长。因此，除此两种类型的导流板之外，可以是任意的合适的能够加长流体流动距离的其他形式导流板。

在一些实施例中，连接部件1的横截面为扇形形状。换热器包括两块连接部件1，每块连接部件1的内弧面14为半圆形，该手段主要针对管道是圆管的，另外对于一些方管，则连接部件1与方管配合的部位形状设置为方形形状。当然，根据需要可以设置三块换热器、四块或者更多，具体根据使用场合选定。

在本实施例中，为了实现多个连接部件1的连接，采用螺纹连接的方式进行连接。具体的，在每个连接部件1的外侧具有用于与另外一块连接部件1进行连接的螺纹孔位17。然后采用螺栓将两个连接部件1螺纹连接起来。

另外，为了能够尽量减少热量由换热器向外散发，在所述第一空腔11和连接部件1的外层板18之间设置隔空层19。通过该隔空层19能够减少第一空腔11内部的热量与外界进行热交换，导致热量的损失。

总之，本实用新型的技术方案一方面实现了可拆卸布局连接，能够在不对原管道进行切割的前提下进行安装和拆卸，减少安装工序，节约了成本。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种换热器，其特征在于，包括至少两块连接部件(1)，该至少两块连接部件(1)能够首尾可拆卸连接成整体，并在中间部位形成用于与管道配合的通孔(2)；

其中，每个所述连接部件(1)内部具有一个封闭的第一空腔(11)，在连接部件(1)的外侧面具有分立两侧的第一接口(12)和第二接口(13)，该第一接口(12)和第二接口(13)连通所述第一空腔(11)；在连接部件(1)用于与管道配合的内弧面(14)处具有一层石墨烯导热层(15)。

2.如权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：

在第一空腔(11)内设置若干沿轴向方向布置的导流板(16)。

3.如权利要求2所述的一种换热器，其特征在于：

所述导流板(16)为波浪状导流板或间隔错开布置的导流板。

4.如权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：

该换热器包括两块连接部件(1)，每块连接部件(1)的内弧面(14)为半圆形。

5.如权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：

在每个连接部件(1)的外侧具有用于与另外一块连接部件(1)进行连接的螺纹孔位(17)。

6.如权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：

所述第一空腔(11)和连接部件(1)的外层板(18)之间存在隔空层(19)。