CN207064750U - 一种用于钢瓶上的带安全阀的阀门 - Google Patents

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CN207064750U CN201720910630.1U CN201720910630U CN207064750U CN 207064750 U CN207064750 U CN 207064750U CN 201720910630 U CN201720910630 U CN 201720910630U CN 207064750 U CN207064750 U CN 207064750U
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余利文
楼桦东
毛义和
丰云红
金波
彭志明
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Zhejiang Tai Cheng Steel Cylinder Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于钢瓶上的带安全阀的阀门,包括具有左阀腔和右阀腔的大阀体、与右阀腔连通的阀嘴及部分位于右阀腔内且用于控制阀门启闭的阀杆,左阀腔上设置有安全阀,安全阀包括阀座、与阀座连接的阀体及与阀体连接的螺塞,阀体内设置有泄压通道,该泄压通道设置有与左阀腔相通的泄压口,螺塞上设置有联通泄压通道及外界的螺塞口,泄压口处活动连接有阀芯,该阀芯与螺塞之间设置有弹簧;阀芯朝向螺塞的端面设置有供弹簧的一端放入的放置槽,螺塞朝向阀芯的端面设置有定位凸起,该弹簧的另一端套设于定位凸起的外壁上;保证了在使用过程中位于阀芯与螺塞之间的弹簧受到挤压时不会出现滑动现象发生,保证了运行稳定性。实用性强,易于推广。

Description

一种用于钢瓶上的带安全阀的阀门
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是涉及一种用于钢瓶上的带安全阀的阀门。
背景技术
传统的用于钢瓶上的带安全阀的阀门它包括具有左阀腔和右阀腔的大阀体、与右阀腔连通的阀嘴及部分位于右阀腔内且用于控制阀门启闭的阀杆,所述左阀腔上设置有安全阀,所述安全阀包括阀座、与阀座连接的阀体及与阀体连接的螺塞,所述的阀体内设置有泄压通道,该泄压通道设置有与左阀腔相通的泄压口,所述的螺塞上设置有联通泄压通道及外界的螺塞口,所述的泄压口处活动连接有阀芯,该阀芯与螺塞之间设置有弹簧,该弹簧处于压缩状态;由于在使用过程中位于阀芯与螺塞之间的弹簧受到挤压时,该弹簧会出现滑动现象发生,造成该带安全阀的阀门运行不稳定。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种运行稳定的用于钢瓶上的带安全阀的阀门。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于钢瓶上的带安全阀的阀门,包括具有左阀腔和右阀腔的大阀体、与右阀腔连通的阀嘴及部分位于右阀腔内且用于控制阀门启闭的阀杆,所述左阀腔上设置有安全阀,所述安全阀包括阀座、与阀座连接的阀体及与阀体连接的螺塞,所述的阀体内设置有泄压通道,该泄压通道设置有与左阀腔相通的泄压口,所述的螺塞上设置有联通泄压通道及外界的螺塞口,所述的泄压口处活动连接有阀芯,该阀芯与螺塞之间设置有弹簧,该弹簧处于压缩状态;其特征在于:所述阀芯朝向螺塞的端面设置有供弹簧的一端放入的放置槽,所述螺塞朝向阀芯的端面设置有定位凸起,且该弹簧的另一端套设于定位凸起的外壁上,所述放置槽与定位凸起对应设置。
本实用新型进一步设置为,所述的螺塞口处设置有盖帽,该盖帽的底面与螺塞的上表面之间设置有联通螺塞口及外界的泄压支路。
本实用新型进一步设置为,所述的阀芯朝向泄压口的侧面上连接有橡胶垫块,该橡胶垫块覆盖于泄压口处。
本实用新型进一步设置为,所述的阀体与阀座之间采用螺纹连接,且阀体的螺纹末端与阀座之间设置有O型密封圈。
本实用新型进一步设置为,所述的螺塞与阀体之间采用螺纹连接。
本实用新型进一步设置为,所述的螺塞朝向阀芯的侧面上设置有供弹簧定位的第一定位环。
本实用新型进一步设置为,所述的阀芯朝向螺塞的侧面上设置有供弹簧定位的第二定位环。
通过采用上述技术方案,在阀芯朝向螺塞的端面设置有供弹簧的一端放入的放置槽,结合,在螺塞朝向阀芯的端面设置有定位凸起,且该弹簧的另一端套设于定位凸起的外壁上,实现了对弹簧起到上下的固定,保证了在使用过程中位于阀芯与螺塞之间的弹簧受到挤压时,保证弹簧不会出现滑动现象发生,避免造成该带安全阀的阀门运行不稳定的现象发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中安全阀结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图2所示,本实用新型公开了一种用于钢瓶上的带安全阀的阀门,包括具有左阀腔30和右阀腔60的大阀体20、与右阀腔60连通的阀嘴50及部分位于右阀腔60内且用于控制阀门启闭的阀杆70,所述左阀腔30上设置有安全阀10,所述安全阀10包括阀座5、与阀座5连接的阀体1及与阀体1连接的螺塞6,所述的阀体1内设置有泄压通道11,该泄压通道11设置有与左阀腔相通的泄压口12,所述的螺塞6上设置有联通泄压通道11及外界的螺塞口,所述的泄压口12处活动连接有阀芯3,该阀芯3与螺塞6之间设置有弹簧4,该弹簧4处于压缩状态,在本实用新型具体实施例中,所述阀芯3朝向螺塞6的端面设置有供弹簧4的一端放入的放置槽301,所述螺塞6朝向阀芯3的端面设置有定位凸起601,且该弹簧4的另一端套设于定位凸起601的外壁上,所述放置槽301与定位凸起601对应设置。
在本实用新型具体实施例中,所述的螺塞口处设置有盖帽7,该盖帽7的底面与螺塞6的上表面之间设置有联通螺塞口及外界的泄压支路300。
在本实用新型具体实施例中,所述的阀芯3朝向泄压口的侧面上连接有橡胶垫块2,该橡胶垫块2覆盖于泄压口12处。
在本实用新型具体实施例中,所述的阀体1与阀座5之间采用螺纹连接,且阀体1的螺纹末端与阀座5之间设置有O型密封圈8。
在本实用新型具体实施例中,所述的螺塞6与阀体1之间采用螺纹连接。
在本实用新型具体实施例中,所述的螺塞6朝向阀芯3的侧面上设置有供弹簧定位的第一定位环400。
在本实用新型具体实施例中,所述的阀芯3朝向螺塞6的侧面上设置有供弹簧定位的第二定位环500。
通过采用上述技术方案,在阀芯朝向螺塞的端面设置有供弹簧的一端放入的放置槽,结合,在螺塞朝向阀芯的端面设置有定位凸起,且该弹簧的另一端套设于定位凸起的外壁上,实现了对弹簧起到上下的固定,保证了在使用过程中位于阀芯与螺塞之间的弹簧受到挤压时,保证弹簧不会出现滑动现象发生,避免造成该带安全阀的阀门运行不稳定的现象发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钢瓶上的带安全阀的阀门,包括具有左阀腔和右阀腔的大阀体、与右阀腔连通的阀嘴及部分位于右阀腔内且用于控制阀门启闭的阀杆,所述左阀腔上设置有安全阀,所述安全阀包括阀座、与阀座连接的阀体及与阀体连接的螺塞,所述的阀体内设置有泄压通道,该泄压通道设置有与左阀腔相通的泄压口,所述的螺塞上设置有联通泄压通道及外界的螺塞口,所述的泄压口处活动连接有阀芯,该阀芯与螺塞之间设置有弹簧,该弹簧处于压缩状态;其特征在于:所述阀芯朝向螺塞的端面设置有供弹簧的一端放入的放置槽,所述螺塞朝向阀芯的端面设置有定位凸起,且该弹簧的另一端套设于定位凸起的外壁上,所述放置槽与定位凸起对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶上的带安全阀的阀门,其特征在于:所述的螺塞口处设置有盖帽,该盖帽的底面与螺塞的上表面之间设置有联通螺塞口及外界的泄压支路。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于钢瓶上的带安全阀的阀门,其特征在于:所述的阀芯朝向泄压口的侧面上连接有橡胶垫块,该橡胶垫块覆盖于泄压口处。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于钢瓶上的带安全阀的阀门,其特征在于:所述的阀体与阀座之间采用螺纹连接,且阀体的螺纹末端与阀座之间设置有O型密封圈。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于钢瓶上的带安全阀的阀门,其特征在于:所述的螺塞与阀体之间采用螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于钢瓶上的带安全阀的阀门,其特征在于:所述的螺塞朝向阀芯的侧面上设置有供弹簧定位的第一定位环。
7.根据权利要求4所述的一种用于钢瓶上的带安全阀的阀门,其特征在于:所述的阀芯朝向螺塞的侧面上设置有供弹簧定位的第二定位环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114791046A (zh) * 2022-05-20 2022-07-26 扬州市安宜阀门有限公司 一种气瓶用自动启闭的阀门

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