CN207064715U - 水龙头及水龙头阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水龙头，包括设于水龙头外壳内的阀芯，阀芯包括阀壳、水流控制组件及阀柄；水流控制组件设于阀壳内，阀柄下端与水流控制组件连接；阀壳上设有可直接与进水水管连接的进水管连接孔、及可直接与出水管连接的出水管连接孔；其特征在于：进水管连接孔和出水管连接孔均位于阀壳周壁，且出水管连接孔朝向水龙头外壳的水流引入端，出水管从阀壳周壁外部绕过并沿水龙头外壳的水流导出端方向延伸以与喷水头连接，位于阀壳下方的出水管上设有使出水管回缩复位的复位结构。其是一种喷水头可进行抽拉的水龙头，该水龙头具有结构简单、体积小、组装方便且成本低的优点。本实用新型还涉及一种水龙头阀芯。

Description

水龙头及水龙头阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种喷水头可抽拉的水龙头，本实用新型还涉及一种水龙头阀芯，该水龙头阀芯适合用于喷水头可抽拉的水龙头。

背景技术

常用的水龙头一般是由阀芯和水龙头壳体组成，阀芯仅具有水流控制功能，进水水管通常直接连接在水龙头壳体的接口上，使用时，进水管的水流会先流经水龙头壳体内腔，再到达阀芯后通过阀芯内的水流控制组件进行水流调节，此时水龙头壳体的内腔成为水流通道的一部分，因水流直接接触水龙头壳体易造成铅等重金属超标使水流污染。

为解决这一问题，有一专利号为ZL200720006204.1的中国实用新型专利《水龙头阀芯》披露了这样一种水龙头阀芯结构，阀壳的底端面上设有可直接与进水水管连接的连接孔，从而进水水管可通过该连接孔与阀芯直接连接，使得进水水流无须通过水龙头壳体的内腔而从水管直接到达阀芯的水流控制件进行水流调节。然前述专利仅解决了水龙头进水避免污染的问题。受传统水流控制件自身结构和控制原理的影响，传统水流控制件具有第一进水端、第二进水端和出水端，第一进水端和第二进水端位于前方，而出水端位于后方，故将阀芯的出水口设置在阀壳的后方为最方便的设计，后方为背向水龙头出水端的方向，即为前方的反方向，为将水流引导至水龙头壳体的前方，从阀芯出水口流出的水还须经过水龙头壳体内壁和阀壳外周之间的内腔才能最终将出水从背面引导至前方并流出水龙头。故出水还是会与水龙头壳体接触，出水污染没有得到有效解决。而且这种底端进水的水龙头阀芯适合用在阀芯设于水龙头壳体顶部，参见上述对比文件图1和图7，这种水龙头一般用于盥洗室的洗脸槽中，即水龙头内腔通道呈L形，水流经过阀芯后水流的流向会转动90度流出。

然在很多应用场景，如淋浴房或厨房的水槽，阀芯设置在水龙头壳体的侧面中部位置，水龙头的出水端还会连接有向上延伸的出水管，即水流经由阀芯的出水端后还要继续往上流动，最后经由出水管从较高位置流出。在这种应用场景中，如采用前述这种底端进水的水龙头阀芯，因阀芯进、出水的轴向与水龙头进、出水的轴向相互垂直，就需要额外的铜接头外加铜管将阀芯的进水端和出水端引出至水龙头的进水方向端，再通过连接铜管与进水管和出水管连接，另外，这种结构必须保证阀芯的底端面与水龙头通道侧壁之间有足够空间，这样水龙头就必须有一个外凸用以完全容纳阀芯的空间，会导致水龙头体积较庞大，众所周知，水龙头外壳一般采用较昂贵的材质制成，体积庞大的水龙头外壳会大大增加成本。

为此，本申请人申请的专利号为ZL201420648146.2的中国实用新型专利《水龙头阀芯》披露了这样一种水龙头阀芯，其在阀壳的周壁设有可直接与进水水管连接的进水管连接孔、及可直接与出水水管连接的出水管连接孔，进水管连接孔和出水管连接孔相背设置，且出水管连接孔在阀芯安装于水龙头之后能够朝向水龙头出水端。

这种阀芯可直接安装到水龙头外壳内，因进水管连接孔朝向水龙头外壳的进水端口，出水管连接孔朝向水龙头外壳的出水端口，无需额外设置铜接头及铜管，方便将水管与连接孔连接，不必使阀芯底端与水龙头外壳侧壁之间必要保持一定空间，也就不需要额外在水龙头外壳上设置用以完全容纳铜接头及铜管的空间，大大减小水龙头外壳的尺寸。

为适应消费者的使用需求，可将水龙头的出水端抽拉延伸至别处以方便使用，市场上出现一种抽拉式的水龙头，其在出水管上设置重锤，利用重锤的重力产生拉力对出水喷水头进行复位，如专利号为ZL201610019234.X的中国发明专利《一种抽拉式水龙头》披露了这样一种水龙头结构，该水龙头结构采用的就是常规的底端进水的阀芯，因此在水龙头壳体内、阀芯的底端需要额外设置接头及弯管导引水流，故水龙头外壳的体积较大，另外为实现抽拉限位，其还需在水龙头内腔中额外设置抽拉限位结构，因此现有抽拉式水龙头体积庞大、结构复杂、组装不便且成本高昂。

若采用本申请人申请的专利号为ZL201420648146.2的水龙头阀芯，因出水管连接孔在阀芯安装于水龙头之后能够朝向水龙头出水端，导致出水管在水龙头外壳内没有足够的向内复位的空间，故这种水龙头阀芯也不适合用于抽拉式的水龙头。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种喷水头可进行抽拉的水龙头，该水龙头具有结构简单、体积小、组装方便且成本低的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水龙头，包括安装于水龙头外壳内的阀芯，阀芯包括阀壳、水流控制组件及阀柄；水流控制组件设于阀壳内，阀柄下端与水流控制组件连接；所述阀壳上设有可与进水水管连接的进水管连接孔、及可与出水管连接的出水管连接孔；其特征在于：所述进水管连接孔和出水管连接孔均位于阀壳周壁上，且出水管连接孔朝向水龙头外壳的水流引入端，出水管与出水管连接孔连接、并绕过阀壳周壁在水龙头外壳内朝水龙头外壳的水流导出端方向延伸以与喷水头连接，出水管上设有使出水管回缩复位的复位结构。

上述进水管连接孔有两个，分别为第一进水管连接孔和第二进水管连接孔，所述第一进水管连接孔和第二进水管连接孔均朝向水龙头外壳的水流引入端。

上述进水管连接孔有两个，分别为第一进水管连接孔和第二进水管连接孔，所述第一进水管连接孔朝向水龙头外壳的水流引入端，所述第二进水管连接孔朝向水龙头外壳的水流导出端；与所述第二进水管连接孔连接的为第二进水水管，所述第二进水水管从阀壳的底端绕过并朝水龙头外壳的水流引入端方向延伸。

进一步改进，上述阀壳周壁上具有内凹的供出水管通过的凹槽部。凹槽部形成供出水管容纳空间，水龙头外壳内腔侧壁与阀壳周壁中间无需额外设置供出水管穿过的空间，即水龙头外壳体积无需额外增大。

上述复位结构为设于出水管上并使出水管朝水龙头外壳的水流引入端方向复位的配重物。其为常规结构，当然也可采用专利号为ZL201520217511.9的中国实用新型专利《抽拉式水龙头的复位机构》。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种让进水和出水均能有效避免水流与水龙头壳体内腔接触的用于水龙头的阀芯，采用该阀芯应用在抽拉式水龙头，可使水龙头外壳体积大大减小，且无需额外在水龙头外壳内设置出水管限位结构及相关接头和接管，从而有效降低水龙头成本。

一种水龙头阀芯，包括阀壳、水流控制组件、及阀柄；所述水流控制组件设于阀壳内，阀柄下端与水流控制组件连接；阀壳上的周壁上设有可直接与第一进水水管连接的第一进水管连接孔、与第二进水水管连接的第二进水管连接孔、及可直接与出水管连接的出水管连接孔，所述第一进水管连接孔和第二进水管连接孔分别与水流控制组件的第一进水端和第二进水端连通，所述出水管连接孔与水流控制组件的出水端连通；其特征在于：所述第一进水管连接孔、第二进水管连接孔和出水管连接孔均位于阀壳的周壁上且朝向一致。

本阀芯的第一进水管连接孔、第二进水管连接孔和出水管连接孔均位于阀壳周壁的同一侧，使得各连接孔开口的朝向保持一致，在阀壳安装到水龙头外壳内的状态下，可将各连接孔的朝向均向着水龙头外壳的水流引入端方向，利于进水管和出水管的连接安装，无需额外配置接头和接管，同时出水管在阀芯的下方会有足够的伸缩变形空间，为本阀芯可应用到抽拉式水龙头上提供可能；由于阀壳上还设有可直接与出水水管连接的出水管连接孔，这样能使通过阀芯水流控制组件的水流出后直接流向出水管连接孔，最后通过与出水管连接孔连接的出水水管直接从水龙头的出水端流出，无须再经过水龙头壳体内腔引导至位于前方的出水口，从而完全避免了水流与水龙头壳体内腔接触造成水流污染，安全又卫生。

作为改进，上述阀壳的周壁上设置一个切削平面，第一进水管连接孔、第二进水管连接孔和出水管连接孔均设置在该切削平面上。该结构可使第一进水管连接孔、第二进水管连接孔和出水管连接孔的轴向保持平行，更利于第一进水水管、第二进水水管和出水管的连接。

前述的水流控制组件为本领域公知、成熟的水流控制件，包括转子、拨盘、上瓷片、下瓷片、密封圈等部件；水流控制组件的进水端、出水端均设于下瓷片。

上述阀壳周壁上具有内凹的凹槽部。这样可使连接在出水管连接孔上的出水管绕过阀壳经由凹槽部穿出，出水管基本不会侧凸出阀壳周壁，这种阀芯安装到水龙头外壳后不会额外增加水龙头外壳尺寸，利于水龙头的小型化。

上述阀壳内具有第一进水腔、第二进水腔及混水腔，第一进水腔、第二进水腔位于混水腔的同侧且沿混水腔5c的中线左右间隔设置；所述第一进水管连接孔通过第一进水腔与水流控制组件的第一进水端连通，第二进水管连接孔通过第二进水腔与水流控制组件的第二进水端连通；所述混水腔的底部通过引流通道与所述出水管连接孔连通，混水腔的顶部与水流控制组件的出水端连通。以上为水龙头阀芯的一种布局较为合理的具体结构，当然并不局限前述结构。

上述阀壳由上壳体和底座卡接组成；所述第一进水腔、第二进水腔、混水腔、第一进水管连接孔、第二进水管连接孔和出水管连接孔均设置在底座上。前述阀壳结构便于在阀壳内组装各部件，阀壳也可以是一体构件。

为方便连接进水管和出水管，上述第一进水管连接孔、第二进水管连接孔和出水管连接孔内嵌设有具有螺纹连接孔金属嵌件。金属嵌件具有强度大，便于与水管连接牢靠的优点，当然，在阀壳采用高强度硬质材料的情况下，前述与水管螺接的螺纹连接孔也可直接成型于阀壳上而不需要金属嵌件。当然水管也可通过卡接或插接的方式与各连接孔连接。

上述混水腔的中线与所述出水管连接孔的轴线之间形成一个小于45°的夹角。该混水腔的设置，使得第一进水腔、第二进水腔、混水腔的布局能避开阀壳周壁上的凹槽部，阀体内部通道更紧凑、布局更为合理。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：出水管连接孔朝向水龙头外壳的水流引入端方向，即出水管连接孔直接面向水龙头外壳的进口端，出水管可直接从水龙头外壳的进口端穿入并与水管连接孔连接，因出水管从阀壳外周壁绕过并沿水龙头外壳的水流导出端方向延伸以与喷水头连接，故出水管在阀壳下方的水龙头外壳内腔中有足够的伸缩空间，再结合设置在位于阀壳下方的出水管上的复位结构，本水龙头从而具备抽拉式功能；由于阀壳上还设有可直接与出水管连接的出水管连接孔，这样能使通过阀芯水流控制组件的水流出后直接流向出水管连接孔，最后通过与出水管连接孔连接的出水水管直接从喷水头流出，无须再经过水龙头壳体内腔引导，从而完全避免了水流与水龙头壳体内腔接触造成水流污染，安全又卫生。

附图说明

图1为水龙头第一个实施例的立体结构示意图；

图2为水龙头第一个实施例的立体剖视图(沿水龙头外壳的长度方向)；

图3为水龙头第一个实施例的立体剖视图(沿水龙头外壳的横截面方向)；

图4为水龙头第一个实施例去掉水龙头外壳后的立体结构示意图；

图5为水龙头第一个实施例去掉水龙头外壳后的立体分解图；

图6为水龙头第二个实施例的纵向断面示意图；；

图7为水龙头第二个实施例中阀芯的立体结构示意图一；

图8为水龙头第二个实施例中阀芯的立体结构示意图二；

图9为阀芯实施例的立体结构示意图；

图10为阀芯实施例中阀壳的底座的俯视图；

图11为阀芯实施例的剖视图；

图12为阀芯实施例的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，为水龙头的第一个实施例。

一种水龙头，包括安装于水龙头外壳2内的阀芯，水龙头外壳的内腔具有竖向设置的竖向通道和位于竖向通道中部侧凸的横向通道，故水龙头外壳内腔大致呈T形，横向通道和竖向通道相通，且横向通道与竖向通道相比很短，按照图1、2、6所示的安装方向，竖向通道的下端为水流引入端21，竖向通道的上端为水流导出端22，本实施例中的阀芯包括阀壳1、水流控制组件3及阀柄9；水流控制组件3设于阀壳1内，阀柄9下端与水流控制组件3连接；阀壳1的周壁设有可直接与进水水管连接的进水管连接孔、及可直接与出水管7连接的出水管连接孔6c，出水管7为可弯曲的柔性管。本实施例中的进水管连接孔有两个，分别为第一进水管连接孔6a和第二进水管连接孔6b，进水水管有两根，分别为与第一进水管连接孔6a连接的第一进水水管4a和与第二进水管连接孔6b连接的第二进水水管4b。

第一进水管连接孔6a、第二进水管连接孔6b和出水管连接孔6c均朝向水龙头外壳2的水流引入端21方向，需要进一步澄清的是，第一进水管连接孔6a、第二进水管连接孔6b和出水管连接孔6c的朝向，是指各连接孔的位于阀壳1外周壁的开口的朝向。作为更优方案，我们会在阀壳1的周壁上设置一个切削平面，第一进水管连接孔6a、第二进水管连接孔6b和出水管连接孔6c均设置在该切削平面上，以使第一进水管连接孔6a、第二进水管连接孔6b和出水管连接孔6c的轴向保持平行，更利于第一进水水管4a、第二进水水管4b和出水管7的连接。阀壳1周壁上具有内凹的供出水管7通过的凹槽部11。出水管7连接出水管连接孔6c，然后向上弯曲折回并从阀壳1的凹槽部11穿过，并在水龙头外壳2内腔中朝水龙头外壳2的水流导出端22方向延伸以与喷水头15连接。

出水管7上设有使出水管7回缩复位的复位结构，复位结构设置在位于水流引入端21和阀壳之间的出水管7上，复位结构为现有技术，故在图纸中没有显示。复位结构可采用设于出水管上并使出水管7朝水龙头外壳2的水流引入端21方向复位的配重物。当然也可采用专利号ZL201520217511.9的中国实用新型专利《抽拉式水龙头的复位机构》。

组装时，如图2所示，将阀芯的阀壳1置于水龙头外壳内腔中，确保第一进水管连接孔6a、第二进水管连接孔6b和出水管连接孔6c均朝向水龙头外壳2的水流引入端21方向，接着将第一进水水管4a、第二进水水管4b和出水管7均从水流引入端21伸入至水龙头外壳2的内腔，并分别与设置在阀壳1周壁上的第一进水管连接孔6a、第二进水管连接孔6b和出水管连接孔6c连接，然后再将出水管7的出水端向上弯曲从阀壳1的凹槽部11穿过，并在水龙头外壳2内腔中朝水龙头外壳2的水流导出端22方向延伸以与喷水头15连接，组装完成，非常简单方便，无需额外的铜管和接头等配件，第一进水水管4a、第二进水水管4b中一根为冷水管、另一根为热水管。

因出水管7是从阀壳1的下方连接出水管连接孔6c，然后从阀壳1外周壁绕过向上弯曲并朝水龙头外壳2的水流导出端22方向延伸以与喷水头15连接，故出水管7在阀壳1下方的水龙头外壳内腔中有足够的伸缩空间，再结合设置在位于阀壳1下方的出水管上的复位结构，本水龙头从而具备抽拉式功能；由于阀壳1上设有可直接与出水水管7连接的出水管连接孔6c，这样能使通过阀壳1内水流控制组件3的水流出后直接流向出水管连接孔，最后通过与出水管连接孔6c连接的出水管7直接从喷水头15流出，无须再经过水龙头壳体内腔引导，从而完全避免了水流与水龙头壳体内腔接触造成水流污染，安全又卫生。

如图6～8所示，为水龙头的第二个实施例。

本实施例和第一个实施例的不同点在于：第一进水管连接孔6a朝向水龙头外壳2的水流引入端21，第二进水管连接孔6b朝向水龙头外壳2的水流导出端22；所述进水水管4有两根，分别为与第一进水管连接孔6a连接的第一进水水管4a和与第二进水管连接孔6b连接的第二进水水管4b；所述第二进水水管4b从阀壳1的底端外部绕过并朝水龙头外壳2的水流引入端21方向延伸。

该方案与第一个实施例相比仅安装方式略有不同，且与第一个实施例相比，水龙头外壳体积略大。

如图9～12所示，为水龙头阀芯的优选实施例。

一种水龙头阀芯，用于安装在水龙头外壳2内，包括阀壳1、水流控制组件3、及用以与水龙头把手连接的阀柄9，水流控制组件3设于阀壳1内，阀柄9下端与水流控制组件3连接。阀壳1的周壁上设有可直接与第一进水水管4a连接的第一进水管连接孔6a、与第二进水水管4b连接的第二进水管连接孔6b、及可直接与出水管7连接的出水管连接孔6c，第一进水管连接孔6a和第二进水管连接孔6b分别与水流控制组件3的第一进水端3a和第二进水端3b连通，出水管连接孔6c与水流控制组件3的出水端3c连通。

阀壳1由上壳体13和底座12卡接组成，第一进水腔5a、第二进水腔5b、混水腔5c、第一进水管连接孔6a、第二进水管连接孔6b、出水管连接孔6c和引流通道6d均设置在底座12上。

水流控制组件3为本领域的常规技术，其包括有转子31、销子32、拨盘33、上瓷片34、下瓷片35、内密封圈36。下瓷片35设有水流控制组件的第一进水端3a、第二进水端3b和出水端3c。阀柄9的中部通过销子32与转子31连接，阀柄9的下端穿过转子31后与拨盘33连接，拨盘33与上瓷片34固定在一起，上瓷片34和下瓷片35能相对滑移，下瓷片35与底座12的上端面贴合，且下瓷片35与底座12之间设有上述内密封圈36，通过上瓷片34和下瓷片35相对滑移而改变上述水流控制组件3内通道的相对位置关系，实现水流的开关和冷水与热水相互的混合程度的调节。

阀芯壳体1的底座12内具有第一进水腔5a、第二进水腔5b及混水腔5c，第一进水腔5a、第二进水腔5b位于混水腔5c的同侧且沿混水腔5c的中线X左右间隔设置，混水腔5c的中线X与出水管连接孔6c的轴线Y之间形成一个小于45°的夹角α。第一进水管连接孔6a通过第一进水腔5a与水流控制组件3的第一进水端3a连通，第二进水管连接孔6b通过第二进水腔5b与水流控制组件3的第二进水端3b连通；出水管连接孔6c设于阀壳1上并位于混水腔5c的下方，混水腔5c的底部通过位于阀壳1内的引流通道5d与所述出水管连接孔6c连通，混水腔5c的顶部与水流控制组件3的出水端3c连通。第一进水管连接孔6a、第二进水管连接孔6b和出水管连接孔6c内嵌设有具有螺纹连接孔81金属嵌件8。

第一进水管连接孔6a、第二进水管连接孔6b和出水管连接孔6c均位于阀壳1的周壁上且朝向一致，使得第一进水管连接孔6a、第二进水管连接孔6b和出水管连接孔6c在阀芯安装在水龙头外壳状态下均能够朝向水龙头外壳2的水流引入端21。阀壳1的周壁上设置一个切削平面14，第一进水管连接孔6a、第二进水管连接孔6b和出水管连接孔6c均设置在该切削平面14上。阀壳1周壁上具有内凹的凹槽部11。

阀芯安装到水龙头外壳过程可参照前述实施例1。接通水源后，扳动水龙头把手调节热水、冷水和水流量，冷水从其中一根进水水管直接流入并分别经由第一进水腔5a、第一进水端3a后从水流控制组件3的出水端3c流出，热水从另一根进水水管直接流入并分别经由第二进水腔5b、第二进水端3b后从水流控制组件3的出水端3c流出，冷水和热水在混水腔5c进行混合，合适温度的水流最终经由引流通道5d、出水管连接孔6c后从出水水管7排出，流出水龙头。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水龙头，包括安装于水龙头外壳(2)内的阀芯，所述阀芯包括阀壳(1)、水流控制组件(3)及阀柄(9)；水流控制组件(3)设于阀壳(1)内，阀柄(9)下端与水流控制组件(3)连接；所述阀壳(1)上设有可与进水水管(4a、4b)连接的进水管连接孔(6a、6b)、及可与出水管(7)连接的出水管连接孔(6c)；其特征在于：所述进水管连接孔(6a、6b)和出水管连接孔(6c)均位于阀壳(1)周壁上，且出水管连接孔(6c)朝向水龙头外壳(2)的水流引入端(21)，所述出水管(7)与出水管连接孔(6c)连接、并绕过阀壳(1)周壁在水龙头外壳(2)内朝水龙头外壳(2)的水流导出端(22)方向延伸以与喷水头(15)连接，所述出水管(7)上设有使出水管(7)回缩复位的复位结构。

2.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于：所述进水管连接孔有两个，分别为第一进水管连接孔(6a)和第二进水管连接孔(6b)，所述第一进水管连接孔(6a)和第二进水管连接孔(6b)均朝向水龙头外壳(2)的水流引入端(21)。

3.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于：所述进水管连接孔有两个，分别为第一进水管连接孔(6a)和第二进水管连接孔(6b)，所述第一进水管连接孔(6a)朝向水龙头外壳(2)的水流引入端(21)，所述第二进水管连接孔(6b)朝向水龙头外壳(2)的水流导出端(22)；与所述第二进水管连接孔(6b)连接的为第二进水水管(4b)，所述第二进水水管(4b)从阀壳(1)的底端绕过并朝水龙头外壳(2)的水流引入端(21)方向延伸。

4.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于：所述阀壳(1)周壁上具有内凹的供出水管(7)通过的凹槽部(11)。

5.一种水龙头阀芯，包括阀壳(1)、水流控制组件(3)及阀柄(9)；水流控制组件(3)设于阀壳(1)内，阀柄(9)下端与水流控制组件(3)连接；阀壳(1)的周壁上设有可直接与第一进水水管(4a)连接的第一进水管连接孔(6a)、与第二进水水管(4b)连接的第二进水管连接孔(6b)、及可直接与出水管(7)连接的出水管连接孔(6c)，所述第一进水管连接孔(6a)和第二进水管连接孔(6b)分别与水流控制组件(3)的第一进水端(3a)和第二进水端(3b)连通，所述出水管连接孔(6c)与水流控制组件(3)的出水端(3c)连通；其特征在于：所述第一进水管连接孔(6a)、第二进水管连接孔(6b)和出水管连接孔(6c)均位于阀壳(1)的周壁上且朝向一致。

6.根据权利要求5所述的阀芯，其特征在于：所述阀壳(1)的周壁上设置一个切削平面(14)，第一进水管连接孔(6a)、第二进水管连接孔(6b)和出水管连接孔(6c)均设置在该切削平面(14)上。

7.根据权利要求5所述的阀芯，其特征在于：所述阀壳(1)周壁上具有内凹的凹槽部(11)。

8.根据权利要求7所述的阀芯，其特征在于：所述阀壳(1)内具有第一进水腔(5a)、第二进水腔(5b)及混水腔(5c)，第一进水腔(5a)、第二进水腔(5b)位于混水腔(5c)同侧且沿混水腔(5c)的中线(X)左右间隔设置；所述第一进水管连接孔(6a)通过第一进水腔(5a)与水流控制组件(3)的第一进水端(3a)连通，第二进水管连接孔(6b)通过第二进水腔(5b)与水流控制组件(3)的第二进水端(3b)连通；所述混水腔(5c)的底部通过引流通道(5d)与所述出水管连接孔(6c)连通，混水腔(5c)的顶部与水流控制组件(3)的出水端(3c)连通。

9.根据权利要求8所述的阀芯，其特征在于：所述阀壳(1)由上壳体(13)和底座(12)卡接组成；所述第一进水腔(5a)、第二进水腔(5b)、混水腔(5c)、第一进水管连接孔(6a)、第二进水管连接孔(6b)、出水管连接孔(6c)和引流通道(6d)均设置在底座(12)上。

10.根据权利要求8所述的阀芯，其特征在于：所述混水腔(5c)的中线(X)与所述出水管连接孔(6c)的轴线(Y)之间形成一个小于45°的夹角(α)。