CN207063718U - 防盗锁芯、防盗锁及钥匙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防盗锁芯、防盗锁及钥匙，涉及锁具技术领域。防盗锁芯包括设于锁套中的转芯和卡锁机构，转芯上设有连通钥匙孔的挡杆孔、与挡杆孔配合的挡杆和将挡杆沿挡杆孔推入钥匙孔的推顶结构；锁套上设有用以容置挡杆的后退孔。防盗锁包括锁体和与锁体配合的锁芯，锁芯采用上述防盗锁芯。钥匙包括钥匙柄和钥匙杆，钥匙杆上设有容置上述挡杆的凹孔。本实用新型的防盗锁芯、防盗锁利用挡杆封堵钥匙孔，开锁工具插入钥匙孔时挤压挡杆，使挡杆沿挡杆孔后退，挡杆的后端插入锁套的后退孔中，从而将转芯与锁套卡死，防止开锁工具强行开启。钥匙通过设置容置上述挡杆的凹孔，能够与上述防盗锁芯配合，从而能够开启采用上述防盗锁芯的防盗锁。

Description

防盗锁芯、防盗锁及钥匙

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体的涉及防盗锁芯、防盗锁及钥匙。

背景技术

门锁、车锁等各种锁具应用于人们日常生活的多个方面，为人们的财产安全提供了保障。但是随着科技的发展各种开锁工具层出不穷，这对锁具的安全性内提出了更高的要求。现在已有多种形式的防盗锁芯应用于锁具中，来提高锁具的安全性能。但是新的开锁工具尤其是万能钥匙的出现，对防盗锁芯提出了更高的要求。万能钥匙通过插入钥匙孔，强行转动转芯来打开防盗锁，现有的大部分防盗锁芯都难以防范此种强行开启方式，因此现在急需一种能够有效防止万能钥匙强行开启的防盗锁芯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防盗锁芯，以解决现有锁芯容易被万能钥匙或其他开锁工具插入钥匙孔，进而将防盗锁强行开启的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种防盗锁芯，包括设置于锁套中的转芯和卡锁机构，所述转芯上设有连通钥匙孔的挡杆孔、与所述挡杆孔配合的挡杆和将所述挡杆沿所述挡杆孔推入所述钥匙孔的推顶结构；所述锁套上设有用以容置所述挡杆的后退孔。

进一步的，所述挡杆包括能够插入所述钥匙孔中的顶抵部、能够退入所述后退孔中的锁死部和设置于所述顶抵部和所述锁死部之间的限位环。

进一步的，所述推顶结构包括设于所述转芯侧面的安装槽、设于所述安装槽内的弹簧和抵压所述弹簧一端的盖板；所述挡杆孔位于所述安装槽的槽底；被所述弹簧另一端抵压的所述限位环抵接所述安装槽的槽底；所述盖板上设有贯穿所述锁死部的连通孔。

进一步的，所述盖板的两侧边设有侧翼，所述侧翼沿所述盖板的长度方向设置，所述侧翼与安装槽的侧面贴合。

进一步的，若干所述挡杆孔沿所述钥匙孔的深度方向设置；若干所述挡杆沿所述钥匙孔的深度方向设置。

进一步的，两个所述安装槽设置于所述转芯的两侧；两排所述挡杆孔相对设置；两排所述挡杆相对设置且所述挡杆相互交错。

进一步的，相对的所述挡杆相互顶抵。

进一步的，每排所述挡杆插入钥匙孔的部分间隔一个等长设置。

进一步的，所述卡锁机构包括设于所述锁套上的弹子孔、设于所述弹子孔中的弹子簧，设于所述弹子孔中且被所述弹子簧推顶的第一弹子、设于所述转芯上的插孔和设于所述插孔中且能够被所述第一弹子推顶插入钥匙孔中的第二弹子；位于所述钥匙孔插入端的所述第二弹子顶端顶抵所述挡杆且尾端与所述转芯的外表面平齐。

进一步的，所述挡杆顶端圆滑。

进一步的，所述锁套包括外套和设于所述外套内的中间套；所述转芯设于所述中间套内，所述后退孔设于所述中间套上；所述弹子孔的部分位于所述外套上，所述弹子孔的部分贯穿在所述中间套上。

一种防盗锁，其包括锁体和与所述锁体配合的锁芯，其特征在于：所述锁芯采用上述任意一项所述的防盗锁芯。

一种钥匙，包括钥匙柄和钥匙杆，其特征在于：所述钥匙杆与所述卡锁机构配合，所述钥匙杆上设有容置上述任意一项所述挡杆的凹孔。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的防盗锁芯利用挡杆封堵钥匙孔，开锁工具插入钥匙孔时挤压挡杆，使挡杆沿挡杆孔后退，挡杆的后端插入锁套的后退孔中，从而将转芯与锁套卡死，挡杆挤压开锁工具使其难以操作，防止开锁工具强行开启。本实用新型的防盗锁通过采用上述防盗锁芯，增强了防盗性能。本实用新型的钥匙，通过设置容置上述挡杆的凹孔，能够与上述防盗锁芯配合，从而能够开启采用上述防盗锁芯的防盗锁。

附图说明

图1为本实用新型的防盗锁芯实施例一的分解示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型的防盗锁芯实施例一的组装状态的主视图；

图5为图4中的A-A处的剖视图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为本实用新型的防盗锁芯实施例二的分解示意图；

图8为本实用新型的防盗锁芯实施例二的安装状态主视剖面图；

图9为图8的侧视剖面图；

图10为本实用新型的防盗锁芯实施例二的盖板横截面图。

图中：1-锁套、11-后退孔、12-中间套、13-外套、2-转芯、21-钥匙孔、3-挡杆孔、4-挡杆、41-顶抵部、42-限位环、43-锁死部、5-推顶结构、51-安装槽、52-弹簧、53-盖板、531-连通孔、532-侧翼、6-弹子结构、61-第一弹子、62-第二弹子、63-弹子簧、64-弹子孔、65-插孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的防盗锁芯，与现有技术相比，利用挡杆4封堵钥匙孔21，开锁工具插入钥匙孔21时挤压挡杆4，使挡杆4沿挡杆孔3后退，挡杆4的后端插入锁套1的后退孔11中，从而将转芯2与锁套1卡死，挡杆4挤压开锁工具使其难以操作，防止开锁工具强行开启。

现对本实用新型提供的防盗锁芯进行说明。如图1至图3所示，一种防盗锁芯，包括设置于锁套1中的转芯2和卡锁机构，所述转芯2上设有连通钥匙孔21的挡杆孔3、与所述挡杆孔3配合的挡杆4和将所述挡杆4沿所述挡杆孔3推入所述钥匙孔21的推顶结构5；所述锁套1上设有用以容置所述挡杆4的后退孔11。

具体的，在转芯2的侧壁上设置挡杆孔3，挡杆孔3从转芯2外贯穿到转芯2内的钥匙孔21。挡杆4设置在挡杆孔3中，沿挡杆孔3滑动，挡杆4的前端插入钥匙孔21中，滑动后挡杆4的后端能够插入锁套1上的后退孔11中。推顶结构5将挡杆4沿挡杆孔3推顶向钥匙孔21，并在挡杆4受挤压后使挡杆4可以沿挡杆孔3后退。卡锁机构可以采用弹子结构6与钥匙进行配合开启或锁定锁芯。

本实用新型提供的防盗锁芯利用挡杆4封堵钥匙孔21，如遇万能钥匙强行插入钥匙孔21中，沿挡杆孔3后退、挡杆4的后端部分插入锁套1的后退孔11中，将转芯2和锁套1卡死，万能钥匙被挡杆4挤压，难以操作，从而防止开锁工具强行开启；万能钥匙抽出后，挡杆4在推顶结构5的作用下沿挡杆孔3插入钥匙孔21中。如遇与本防盗锁芯配套的钥匙插入，挡杆4先是被压、后退入后退孔11中，然后又在推顶结构5的作用下，沿挡杆孔3插入钥匙杆上的凹孔中，使得挡杆4不会插入锁套1的后退孔11中，使转芯2与锁套1之间保持正常的转动。具体的，推顶结构5可以采用弹簧52、弹片或橡胶弹性体等结构，利用自身的弹性推顶挡杆4。

进一步的，如图4至图6所示，作为本实用新型提供的防盗锁芯的一种具体实施方式，所述挡杆4包括能够插入所述钥匙孔21中的顶抵部41、能够退入所述后退孔11中的锁死部43和设置于所述顶抵部41和所述锁死部43之间的限位环42。具体的，挡杆4的前端为顶抵部41，后端为锁死部43，顶抵部41和锁死部43之间设置有限位环42。推顶结构5推顶限位环42，使得沿挡杆孔3插入钥匙孔21中。在开锁工具插入钥匙孔21中时，开锁工具挤压挡杆4前端的顶抵部41，压缩推顶结构5，使挡杆4沿挡杆孔3后退，锁死部43插入锁套1的后退孔11中，将转芯2与锁套1锁死。在与本防盗锁芯配合的钥匙插入钥匙孔21时，挡杆4在推顶结构5的推顶下，挡杆4前端的顶抵部41插入钥匙杆上的凹孔中，使得锁死部43不会插入锁套1的后退孔11中，使转芯2与锁套1之间保持正常的转动。

进一步的，如图1至图6所示，作为本实用新型提供的防盗锁芯的一种具体实施方式，所述推顶结构5包括设于所述转芯2侧面的安装槽51、设于所述安装槽51内的弹簧52和抵压所述弹簧52一端的盖板53；所述挡杆孔3位于所述安装槽51的槽底；被所述弹簧52另一端抵压的所述限位环42抵接所述安装槽51的槽底；所述盖板53上设有贯穿所述锁死部43的连通孔531。具体的，转芯2的侧面设置安装槽51，挡杆孔3设置在安装槽51的底部，从安装槽51的底部通向钥匙孔21。盖板53上设置有连通孔531。挡杆4的顶抵部41插入安装槽51底部的安装孔中，挡杆4的锁死部43依次穿过弹簧52和盖板53上的连通孔531，弹簧52两端分别抵压在盖板53和限位环42上，将盖板53扣在安装槽51上，使得弹簧52将限位环42抵压在安装槽51的槽底，限制顶抵部41插入钥匙孔21的深度，同时保证盖板53不会凸出于转芯2的外表面，使转芯2能够灵活的在在锁套1内转动。

进一步的，如图1至图6所示，作为本实用新型提供的防盗锁芯的一种具体实施方式，若干所述挡杆孔3沿所述钥匙孔21的深度方向设置；若干所述挡杆4沿所述钥匙孔21的深度方向设置。挡杆4将钥匙孔21的每段尽可能多的填充，防止开锁工具绕过挡杆4，卡在挡杆孔3中未设置挡杆4的位置，保证开锁工具插入钥匙孔21的任何一段时，都会挤压挡杆4，从而使防盗锁芯卡死。具体的，挡杆孔3设置在转芯2的钥匙孔21的侧壁上、沿钥匙孔21的深度方向排成一排；挡杆4也沿钥匙孔21的深度方向成排设置，挡杆4的顶抵部41排成一排将钥匙孔21封堵。

进一步的，如图4至图6所示，作为本实用新型提供的防盗锁芯的一种具体实施方式，两个所述安装槽51设置于所述转芯2的两侧，两排所述挡杆孔3相对设置；两排所述挡杆4相对设置且两排所述挡杆4相互齿状交错。设置两排挡杆4结构，增加转芯2与锁套1之间的锁死强度。具体的，两排挡杆孔3设置于钥匙孔21相对的两侧壁上，钥匙孔21两侧壁上的挡杆孔3相对设置，钥匙孔21两侧壁上的两排挡杆4设置在两排挡杆孔3中且顶抵部41相对设置。两排挡杆4的顶抵部41相互齿状交错。对于每排挡杆4，相邻挡杆4的长短不同，挡杆4一长一短交替排列，形成齿状。相对的两排挡杆4，一排挡杆4中顶抵部41长的挡杆4与另一排挡杆4中顶抵部41短的相对，一排挡杆4中顶抵部41短的挡杆4与另一排挡杆4中顶抵部41长的相对，如此交替，两排挡杆4形成齿状交错排列。

进一步的，如图4至图6所示，作为本实用新型提供的防盗锁芯的一种具体实施方式，相对的所述挡杆4相互顶抵。两排挡杆4的顶抵部41相互顶抵，将钥匙孔21完全封闭。

进一步的，如图4至图6所示，作为本实用新型提供的防盗锁芯的一种具体实施方式，每排所述挡杆4插入钥匙孔21的部分间隔一个等长设置。具体的，挡杆孔3的长度相同，将挡杆4的顶抵部41设置为两种长度，顶抵部41长度不同的挡杆4间隔设置，排成一排，设置在钥匙孔21两侧壁上的相对的挡杆孔3中。

进一步的，如图1至图6所示，作为本实用新型提供的防盗锁芯的一种具体实施方式，所述挡杆4顶端圆滑。所述挡杆4顶端的顶抵部41可以为球形，或圆弧过渡的形状，便于钥匙插入时，将挡杆4推开。

如图1至图6所示，在实施例一中：

转芯2两侧的安装槽51的尺寸为长25mm，深4mm，宽6mm，两个安装槽51分别位于钥匙孔21的两侧。每个安装槽51的底部沿安装槽51的长度方向间隔1.2mm设置6个挡杆孔3，挡杆孔3直径为2.5mm，直接连通到钥匙孔21。两个安装槽51底部的挡杆孔3在钥匙孔21两侧相对设置。盖板53截面为弧形，厚1mm，外形和安装槽51相同。盖板53上沿长度方向间隔1.2mm设置6个直径2.5mm的连通孔531。挡杆4顶抵部41和锁死部43直径为2.5mm，限位环42的直径为3忙吗，厚度为0.6mm。共有12个挡杆4，其中6个总长6.7mm，另外6个总长6.1mm。12个弹簧52长4mm，两端内径2.6mm、中间内径3mm。锁套1的两侧上个各设置6个直径2.5mm的后退孔11，位置与转芯2上的挡杆孔3位置相对应。转芯2和锁套1的其余结构按一般锁芯和锁套1的结构设置。

进一步的，如图10所示，作为本实用新型提供的防盗锁芯的一种具体实施方式，所述盖板53的两侧边设有侧翼532，所述侧翼532沿所述盖板53的长度方向设置，所述侧翼532与安装槽51的侧面贴合。所述盖板53两侧的翼板平行，侧翼532与安装槽51的侧面贴合，使盖板53更牢固准确的安装在安装槽51中，弹簧52安装在两侧翼532之间。

进一步的，如图8至图9所示，作为本实用新型提供的防盗锁芯的一种具体实施方式，所述卡锁机构包括设于所述锁套1上的弹子孔64、设于所述弹子孔64中的弹子簧63，设于所述弹子孔64中且被所述弹子簧63推顶的第一弹子61、设于所述转芯2上的插孔65和设于所述插孔65中且能够被所述第一弹子61推顶插入钥匙孔中的第二弹子62；所述第二弹子62顶端顶抵所述挡杆4且尾端与所述转芯2的外表面平齐。锁芯为弹子结构6的锁芯，弹子结构6沿钥匙孔21的深度方向成排设置，其第二弹子62沿钥匙孔21的深度方向成排设置，第二弹子62在第一弹子61的推动下插入钥匙孔21中顶在挡杆4上。

进一步的，位于钥匙孔插入端的第二弹子62下端顶抵在挡杆4上，尾端与所述转芯2的外表面平齐。弹子结构6沿钥匙孔21的深度方向成排设置，第二弹子62沿钥匙孔21的深度方向成排设置，钥匙孔21插入端的第一个第二弹子62其余第二弹子62可以顶在挡杆4上也可以不顶在挡杆4上。

进一步的，如图7至图9所示，作为本实用新型提供的防盗锁芯的一种具体实施方式，所述锁套1包括外套13和设于所述外套13内的中间套12；所述转芯2设于所述中间套12内，所述后退孔11设于所述中间套12上；所述弹子孔64的部分位于所述外套13上，所述弹子孔64的部分贯穿在所述中间套12上。转芯2安装在中间套12中，中间套12安装在外套13中。中间套12将挡板箍紧在转芯2的侧面，挡杆4后退后插入中间套12上的后退孔11中。弹子孔64从外套13上一直延伸到中间套12上，将中间套12贯穿。

如图7至图10所示，在实施例二中：

中间套12内径为12.8mm，外径为14.8mm。转芯外径12.8mm。外套13的内径为14.8mm，外径为为16.6mm。

一种防盗锁，其包括上述任意一项所述的防盗锁芯。防盗锁的锁体可以为门锁的锁体或者普通铁锁的锁体，将门锁的锁体或者普通铁锁的锁芯替换为本实用新型的防盗锁芯。锁体与本防盗锁芯的联动结构可采用与普通锁一样的联动结构。

一种钥匙，包括钥匙柄和钥匙杆，其特征在于：所述钥匙杆与所述卡锁机构配合，所述钥匙杆上设有容置上述任意一项所述挡杆4的凹孔。凹孔根据挡杆4插入钥匙孔21中的位置、长度，在钥匙杆上对应的位置上设置凹孔，凹孔根据挡杆4插入钥匙孔21中长度决定，使钥匙杆完全插入钥匙孔21后不会将挡杆4推入锁套1上的后退孔11中。

上述各具体实施方式中未作具体说明的技术特征，可以与其他具体实施方式中的技术特征相同。

上述各具体实施方式的说明中所提及的“上方”、“下方”等相对位置概念，应当理解为本实用新型的具体实施方式在常规状态下的位置关系，其仅仅用于对具体实施方式进行清楚的说明，并不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防盗锁芯，包括设置于锁套(1)中的转芯(2)和卡锁机构，其特征在于：所述转芯(2)上设有连通钥匙孔(21)的挡杆孔(3)、与所述挡杆孔(3)配合的挡杆(4)和将所述挡杆(4)沿所述挡杆孔(3)推入所述钥匙孔(21)的推顶结构(5)；所述锁套(1)上设有用以容置所述挡杆(4)的后退孔(11)。

2.根据权利要求1所述的防盗锁芯，其特征在于：所述挡杆(4)包括能够插入所述钥匙孔(21)中的顶抵部(41)、能够退入所述后退孔(11)中的锁死部(43)和设置于所述顶抵部(41)和所述锁死部(43)之间的限位环(42)。

3.根据权利要求2所述的防盗锁芯，其特征在于：所述推顶结构(5)包括设于所述转芯(2)侧面的安装槽(51)、设于所述安装槽(51)内的弹簧(52)和抵压所述弹簧(52)一端的盖板(53)；所述挡杆孔(3)位于所述安装槽(51)的槽底；被所述弹簧(52)另一端抵压的所述限位环(42)抵接所述安装槽(51)的槽底；所述盖板(53)上设有贯穿所述锁死部(43)的连通孔(531)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防盗锁芯，其特征在于：若干所述挡杆孔(3)沿所述钥匙孔(21)的深度方向设置；若干所述挡杆(4)沿所述钥匙孔(21)的深度方向设置。

5.根据权利要求3所述的防盗锁芯，其特征在于：两个所述安装槽(51)设置于所述转芯(2)的两侧；两排所述挡杆孔(3)相对设置；两排所述挡杆(4)相对设置，且两排所述挡杆(4)齿状交错；相对的所述挡杆(4)相互顶抵。

6.根据权利要求5所述的防盗锁芯，其特征在于：每排所述挡杆(4)插入钥匙孔(21)的部分间隔一个等长设置；所述盖板(53)的两侧边设有侧翼(532)，所述侧翼(532)沿所述盖板(53)的长度方向设置，所述侧翼(532)与安装槽(51)的侧面贴合。

7.根据权利要求1所述的防盗锁芯，其特征在于：所述卡锁机构包括设于所述锁套(1)上的弹子孔(64)、设于所述弹子孔(64)中的弹子簧(63)，设于所述弹子孔(64)中且被所述弹子簧(63)推顶的第一弹子(61)、设于所述转芯(2)上的插孔(65)和设于所述插孔(65)中且能够被所述第一弹子(61)推顶插入钥匙孔(21)中的第二弹子(62)；位于所述钥匙孔(21)插入端的所述第二弹子(62)顶端顶抵所述挡杆(4)且尾端与所述转芯(2)的外表面平齐。

8.根据权利要求7所述的防盗锁芯，其特征在于：所述锁套(1)包括外套(13)和设于所述外套(13)内的中间套(12)；所述转芯(2)设于所述中间套(12)内，所述后退孔(11)设于所述中间套(12)上；所述弹子孔(64)的部分位于所述外套(13)上，所述弹子孔(64)的部分贯穿在所述中间套(12)上。

9.一种防盗锁，其特征在于：包括如权利要求1-8任意一项所述的防盗锁芯。

10.一种钥匙，包括钥匙柄和钥匙杆，其特征在于：所述钥匙杆与所述卡锁机构配合，所述钥匙杆上设有容置权利要求1-8任意一项所述挡杆(4)的凹孔。