CN207062597U - 洗涤剂加注装置及其变容泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗涤剂加注装置及其变容泵；该变容泵包括泵体，所述泵体具有变容腔，该变容腔为轴向对称构件，且变容腔处于轴向的两端，其中一端敞口、另一端封闭设置；变容腔的敞口端通过端盖封装；所述端盖上分别安装有进液接管、出液接管；变容腔的封闭端从中部位置向外分布有环形波纹，且变容腔封闭端的中部位置处设置有驱动轴。因此，本实用新型具有特殊结构形式的变容腔，轴根部运动自由度的加大不仅解决了波纹管往复泵需要较高轴向对准的问题，同时还进一步提升变容腔结构稳定的技术事实。

Description

洗涤剂加注装置及其变容泵

技术领域

本实用新型涉及一种洗涤剂加注装置及其变容泵，能够应用于洗衣机、洗碗机等需要加注洗涤剂的白色家电，属于白色家电技术领域。

背景技术

洗衣机的重要组成部分之一是洗涤剂添加装置。目前，洗衣机常用的洗涤剂添加，通常是通过齿轮泵、活塞泵、柱塞泵或者波纹管构成的往复泵来实现的。

在以上的各种加注方式中，齿轮泵由于加注精度较低、工作时噪音大，已经逐渐地退出洗衣机加注市场；活塞泵、柱塞泵两种加注方式，则由于活塞头、柱塞长期往复运动造成磨损，从而随着工作时间的延长，影响洗涤液的加注，甚至失效；而波纹管构成的往复泵，工作时，轴向对准要求较高，否则会较大地影响洗涤剂加注。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种变容泵以及应用该变容泵的洗涤剂加注装置；该变容泵具有特殊结构形式的变容腔，不仅解决了波纹管往复泵需要较高轴向对准的问题，同时还进一步提升变容腔结构稳定的技术事实。

为实现上述的技术目的，本实用新型将采取如下的技术方案：

一种变容泵，包括泵体，所述泵体具有变容腔，该变容腔为轴向对称构件，且变容腔处于轴向的两端，其中一端敞口、另一端封闭设置； 变容腔的敞口端通过端盖封装；所述端盖上分别安装有进液接管、出液接管；变容腔的封闭端从中部位置向外分布有环形波纹，且变容腔封闭端的中部位置处设置有驱动轴。

本实用新型的另一技术目的是提供一种洗涤剂加注装置，包括泵体和驱动装置，所述泵体具有变容腔，该变容腔为轴向对称构件，且变容腔处于轴向的两端，其中一端敞口、另一端封闭设置；变容腔的敞口端通过端盖封装；所述端盖上分别安装有进液接管、出液接管；变容腔的封闭端从中部位置向外分布有环形波纹，且变容腔封闭端的中部位置处设置有驱动轴；驱动装置的动力输出端与驱动轴连接；所述变容腔，在驱动装置的动力驱动下，随着变容腔封闭端的环形波纹做拉伸或者压缩运动；所述泵体随着变容腔的拉伸或者压缩运动，通过出液接管排出或者通过进液接管吸入液体。

进液接管在与端盖连通的位置处布置进液阀，而出液接管则在与端盖连通的位置处布置出液阀。

所述进液接管的管体延伸方向与出液接管的管体延伸方向相互垂直。

所述驱动装置包括动力输出设备和动力传动机构；所述动力输出设备的动力输出端与所述动力传动机构连接，而所述动力传动机构则通过驱动轴与变容腔的封闭端连接。

所述动力传动机构的数量为两个，且其中一个所述动力传动机构只在所述动力输出设备正转时传递动力，另一个所述动力传动机构只在所述动力输出设备反转时传递动力；所述泵体的数量也为两个，所述泵体的变容腔与所述动力传动机构一一对应设置。

各动力传动机构均包括传动齿轮、棘轮棘爪传动机构；两个动力传动机构的传动齿轮相互啮合，而两个所述动力传动机构的棘轮棘爪传动机构的驱动方向相同。

所述驱动轴为锥形轴，具有粗端、细端；该锥形轴的粗端与变容腔封闭端的中部位置连接，锥形轴的细端则与驱动装置的动力输出端连接。

所述变容腔通过注塑工艺与驱动轴一体注塑成型。

本实用新型的再一个技术目的是提供另一种洗涤剂加注装置，包括上盖、支板、一个动力输出设备、两个动力传动机构以及两个泵体，其中：上盖、动力输出设备分别固定在支板上；上盖设置有泵体固定腔，该泵体固定腔具有连通的进液接管、出液接管，且泵体固定腔在与进液接管连通的位置处安装进液阀，在与出液接管连通的位置处安装出液阀；所述泵体具有变容腔，该变容腔为轴向对称构件，且变容腔处于轴向的两端，其中一端敞口、另一端封闭设置；变容腔置于泵体固定腔中，且变容腔敞口端的外缘部分通过泵体固定腔的腔壁密封固定，并分别经进液阀与进液接管连通、经出液阀与出液接管连通；变容腔的封闭端从中部位置向外分布有环形波纹，且变容腔封闭端的中部位置处设置有驱动轴，驱动轴能够穿出泵体固定腔后与驱动装置的动力输出端连接；动力输出设备与两个动力传动机构共同构成驱动装置，动力输出设备通过动力传动机构与两个泵体一一对应连接；所述的两个动力传动机构，其中一个动力传动机构只在所述动力输出设备正转时传递动力，另一个所述动力传动机构只在所述动力输出设备反转时传递动力；所述变容腔，在驱动装置的动力驱动下，随着变容腔封闭端的环形波纹做拉伸或者压缩运动；所述泵体随着变容腔的拉伸或者压缩运动，通过出液接管排出或者通过进液接管吸入液体。

根据上述的技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有如下的优点：

1、本实用新型所述的变容腔，仅在底部布置环形波纹，相较于漏斗状台阶型波纹而言，本实用新型具有更高的结构稳定性，在使用过程中不易变形，从而提高产品的使用寿命；

2、本实用新型将进液阀、出液阀分别对应地安装在进液管、出液管中，因此，与现有波纹管往复泵构成的加注装置相比，可以简化泵体的安装结构，节约生产成本（PS：现有技术中，进液阀、出液阀是通过端盖安装在泵体上，因此，即便这种方式会便于进液阀、出液阀的更换，但是安装时，会需要考虑进液阀、出液阀与泵体之间的密封，而通过发明人的跟踪，进液阀、出液阀的损耗率并不高，基本上在洗衣机使用寿命内是无需更换的）。

附图说明

图1是本实用新型所述的洗涤剂加注装置的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3a是本实用新型所述变容腔的正视图；

图3b是所述变容腔的剖视图；

图3c是所述变容腔的立体结构示意图；

图中：1-主动齿轮；2-第一棘轮；3-第一泵体；4-支板；5-上盖；6-第二泵体；7-第二棘轮；8-从动齿轮；9-出液阀；10-进液阀；11-电机；12-出液接管；12-1、第一泵体的出液接管；12-2、第二泵体的出液接管；13-进液接管；14-泵体固定腔；15-变容腔；16-驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)。

本实用新型公开了一种变容泵，包括泵体，所述泵体具有变容腔，如图3a、3b、3c所示，该变容腔为轴向对称构件，附图中为圆柱状，且变容腔处于轴向的两端，其中一端敞口、另一端封闭设置；变容腔的敞口端通过端盖封装；所述端盖上分别安装有进液接管、出液接管；变容腔的封闭端所在平面，从中部位置向外分布有环形波纹，且变容腔封闭端的中部位置处设置有驱动轴。所述变容腔通过注塑工艺与驱动轴一体注塑成型。

本实用新型还公开了一种应用上述变容泵的洗涤剂加注装置，包括泵体和驱动装置，所述泵体具有变容腔，该变容腔为轴向对称构件，且变容腔处于轴向的两端，其中一端敞口、另一端封闭设置；变容腔的敞口端通过端盖封装；所述端盖上分别安装有进液接管、出液接管；变容腔的封闭端从中部位置向外分布有环形波纹，且变容腔封闭端的中部位置处设置有驱动轴；驱动装置的动力输出端与驱动轴连接；所述变容腔，在驱动装置的动力驱动下，随着变容腔封闭端的环形波纹做拉伸或者压缩运动；所述泵体随着变容腔的拉伸或者压缩运动，通过出液接管排出或者通过进液接管吸入液体。

进液接管在与端盖连通的位置处布置进液阀，而出液接管则在与端盖连通的位置处布置出液阀。

所述进液接管的管体延伸方向与出液接管的管体延伸方向相互垂直。

所述驱动装置包括动力输出设备和动力传动机构；所述动力输出设备的动力输出端与所述动力传动机构连接，而所述动力传动机构则通过驱动轴与变容腔的封闭端连接。

所述驱动轴为锥形轴，具有粗端、细端；该锥形轴的粗端与变容腔封闭端的中部位置连接，锥形轴的细端则与驱动装置的动力输出端连接。锥形轴的目的是往复运动时轴与封闭面是圆面连接，拉伸压缩时不会产生裂缝，不会戳破封闭面，有利于连接强度的增强。

所述动力传动机构的数量为两个，且其中一个所述动力传动机构只在所述动力输出设备正转时传递动力，另一个所述动力传动机构只在所述动力输出设备反转时传递动力；所述泵体的数量也为两个，所述泵体的变容腔与所述动力传动机构一一对应设置。

各动力传动机构均包括传动齿轮、棘轮棘爪传动机构；两个动力传动机构的传动齿轮相互啮合，而两个所述动力传动机构的棘轮棘爪传动机构的驱动方向相同。

以下将结合图1、图2、图3a-3c详细地说明本实用新型所述洗涤剂加注装置。

该洗涤剂加注装置包括上盖、支板、一个动力输出设备、两个动力传动机构以及两个泵体，其中：

上盖、动力输出设备分别固定在支板上；上盖设置有泵体固定腔，该泵体固定腔具有连通的进液接管、出液接管，且泵体固定腔在与进液接管连通的位置处安装进液阀，在与出液接管连通的位置处安装出液阀；

所述泵体具有变容腔，如图3a、3b、3c所示，该变容腔为轴向对称构件，且变容腔处于轴向的两端，其中一端敞口、另一端封闭设置；变容腔置于泵体固定腔中，且变容腔敞口端的外缘部分通过泵体固定腔的腔壁密封固定，并分别经进液阀与进液接管连通、经出液阀与出液接管连通；变容腔的封闭端从中部位置向外分布有环形波纹，且变容腔封闭端的中部位置处设置有驱动轴。

驱动轴能够穿出泵体固定腔后与驱动装置的动力输出端连接。

动力输出设备与两个动力传动机构共同构成驱动装置，动力输出设备通过动力传动机构与两个泵体一一对应连接；所述的两个动力传动机构，其中一个动力传动机构只在所述动力输出设备正转时传递动力，另一个所述动力传动机构只在所述动力输出设备反转时传递动力；

所述变容腔，在驱动装置的动力驱动下，随着变容腔封闭端的环形波纹做拉伸或者压缩运动；所述泵体随着变容腔的拉伸或者压缩运动，通过出液接管排出或者通过进液接管吸入液体。

当变容腔处于拉伸状态时，打开进液阀，液体能够经由进液阀吸入变容腔中，当变容腔处于压缩状态时，出液阀打开，进液阀关闭，处于变容腔中的液体能够经由出液阀流出。

根据上述的技术方案可知，本实施例所述的洗涤剂加注装置，工作原理如下：

电机11正转，带动主动齿轮1正转，与主动齿轮1啮合的从动齿轮8反转；主动齿轮1正转，带动第一棘轮2转动，从动齿轮8反转，第二棘轮7失效；第一棘轮2转动，将带动连接在第一棘轮2上的驱动轴16往复运动，促使第一泵体3的漏斗状变容腔15拉伸或者压缩：第一泵体3的变容腔15拉伸时，液体从第一泵体3的进液接管13中，通过第一泵体3的进液阀10进入第一泵体3，第一泵体3的变容腔15体积压缩时，液体通过第一泵体3的出液阀10，从第一泵体3的出液接管12中排除第一泵体3。

电机11反转，带动主动齿轮1反转，与主动齿轮1啮合的从动齿轮8正转；主动齿轮1反转，第一棘轮2失效，从动齿轮8正转，将带动第二棘轮7转动；第二棘轮7转动，将带动连接在第二棘轮7上的的驱动轴16往复运动，促使第二泵体6的变容腔15拉伸或者压缩：第二泵体6的变容腔15拉伸时，液体从第二泵体6的进液接管13中，通过第二泵体6的进液阀10进入第二泵体6，第二泵体6的变容腔15体积压缩时，液体通过第二泵体6的出液阀10，从第二泵体6的出液接管12中排除第二泵体3。

Claims (10)

1.一种变容泵，包括泵体，其特征在于，所述泵体具有变容腔，该变容腔为轴向对称构件，且变容腔处于轴向的两端，其中一端敞口、另一端封闭设置；

变容腔的敞口端通过端盖封装；所述端盖上分别安装有进液接管、出液接管；

变容腔的封闭端从中部位置向外分布有环形波纹，且变容腔封闭端的中部位置处设置有驱动轴。

2.一种洗涤剂加注装置，包括泵体和驱动装置，其特征在于，所述泵体具有变容腔，该变容腔为轴向对称构件，且变容腔处于轴向的两端，其中一端敞口、另一端封闭设置；

变容腔的敞口端通过端盖封装；所述端盖上分别安装有进液接管、出液接管；

变容腔的封闭端从中部位置向外分布有环形波纹，且变容腔封闭端的中部位置处设置有驱动轴；

驱动装置的动力输出端与驱动轴连接；

所述变容腔，在驱动装置的动力驱动下，随着变容腔封闭端的环形波纹做拉伸或者压缩运动；

所述泵体随着变容腔的拉伸或者压缩运动，通过出液接管排出或者通过进液接管吸入液体。

3.根据权利要求2所述的洗涤剂加注装置，其特征在于，进液接管在与端盖连通的位置处布置进液阀，而出液接管则在与端盖连通的位置处布置出液阀。

4.根据权利要求2所述的洗涤剂加注装置，其特征在于，所述变容腔为圆柱状；所述进液接管的管体延伸方向与出液接管的管体延伸方向相互垂直。

5.根据权利要求2所述的洗涤剂加注装置，其特征在于，所述驱动装置包括动力输出设备和动力传动机构；

所述动力输出设备的动力输出端与所述动力传动机构连接，而所述动力传动机构则通过驱动轴与变容腔的封闭端连接。

6.根据权利要求5所述的洗涤剂加注装置，其特征在于，

所述动力传动机构的数量为两个，且其中一个所述动力传动机构只在所述动力输出设备正转时传递动力，另一个所述动力传动机构只在所述动力输出设备反转时传递动力；

所述泵体的数量也为两个，所述泵体的变容腔与所述动力传动机构一一对应设置。

7.根据权利要求6所述的洗涤剂加注装置，其特征在于，各动力传动机构均包括传动齿轮、棘轮棘爪传动机构；两个动力传动机构的传动齿轮相互啮合，而两个所述动力传动机构的棘轮棘爪传动机构的驱动方向相同。

8.根据权利要求2所述的洗涤剂加注装置，其特征在于，所述驱动轴为锥形轴，具有粗端、细端；该锥形轴的粗端与变容腔封闭端的中部位置连接，锥形轴的细端则与驱动装置的动力输出端连接。

9.根据权利要求2所述的洗涤剂加注装置，其特征在于，所述变容腔通过注塑工艺与驱动轴一体注塑成型。

10.一种洗涤剂加注装置，其特征在于，包括上盖、支板、一个动力输出设备、两个动力传动机构以及两个泵体，其中：

上盖、动力输出设备分别固定在支板上；上盖设置有泵体固定腔，该泵体固定腔具有连通的进液接管、出液接管，且泵体固定腔在与进液接管连通的位置处安装进液阀，在与出液接管连通的位置处安装出液阀；

所述泵体具有变容腔，该变容腔为轴向对称构件，且变容腔处于轴向的两端，其中一端敞口、另一端封闭设置；

变容腔置于泵体固定腔中，且变容腔敞口端的外缘部分通过泵体固定腔的腔壁密封固定，并分别经进液阀与进液接管连通、经出液阀与出液接管连通；

变容腔的封闭端从中部位置向外分布有环形波纹，且变容腔封闭端的中部位置处设置有驱动轴，驱动轴能够穿出泵体固定腔后与驱动装置的动力输出端连接；

动力输出设备与两个动力传动机构共同构成驱动装置，动力输出设备通过动力传动机构与两个泵体一一对应连接；

所述的两个动力传动机构，其中一个动力传动机构只在所述动力输出设备正转时传递动力，另一个所述动力传动机构只在所述动力输出设备反转时传递动力；

所述变容腔，在驱动装置的动力驱动下，随着变容腔封闭端的环形波纹做拉伸或者压缩运动；

所述泵体随着变容腔的拉伸或者压缩运动，通过出液接管排出或者通过进液接管吸入液体。