CN207062551U - 单针横筒平缝机加长车缝台 - Google Patents

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费后法
王雪贵
阮敬其
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Abstract

本实用新型涉及一种缝纫机配件。目的是提供一种能够方便操作、效率高、质量好的单针横筒平缝机加长车缝台。技术方案是:单针横筒平缝机加长车缝台,其特征在于:该缝台包括由薄金属片弯制而成的横截面为拱形的托架,托架中间部位的右侧开制有开槽,该开槽与现有横筒平缝机梭芯座的外轮廓相适合,开槽的前后两侧为用于连接现有横筒平缝机的梭芯座外壁以提高托架强度的支撑板,托架的左侧为用于加长现有横筒平缝机车缝台长度的托板。

Description

单针横筒平缝机加长车缝台
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机配件,具体涉及一种单针横筒平缝机加长车缝台。
背景技术
在时装制作中经常会有在袖口或脚口部位绗多条平缝线迹的工艺,由于没有可以套着袖口或脚口的服装专用小口径平缝机,一般都会用制作包类的单针横筒平缝;但是单针横筒平缝机的车缝台较短,在车缝袖口多行线时由于服装是柔性面料不易展平,非常难以操作,车缝出来的线迹弯曲不直,直接影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足,而提供一种能够方便操作、效率高、质量好的单针横筒平缝机加长车缝台。
本实用新型提供的技术方案如下:单针横筒平缝机加长车缝台,其特征在于:该缝台包括由薄金属片弯制而成的横截面为拱形的托架,托架中间部位的右侧开制有开槽,该开槽与现有横筒平缝机梭芯座的外轮廓相适合,开槽的前后两侧为用于连接现有横筒平缝机的梭芯座外壁以提高托架强度的支撑板,托架的左侧为用于加长现有横筒平缝机车缝台长度的托板。
前后两侧支撑板上分别制作有至少两个用于螺栓连接的通孔,每个通孔的位置与现有横筒平缝机梭芯座外壁的螺孔位置相适合。
所述托板的高度与现有横筒平缝机车缝台的位置高度相适合。
所述薄金属片为不锈钢片。
本实用新型的有益效果是:由于加设托架后,现有横筒平缝机车缝台的长度得到显著延长,使得缝纫部位的衣料能够始终保持平整状态,因而确保了缝纫质量,也大幅度提高了生产效率。此外,由于操作更加方便,操作人员的劳动强度也得以减轻。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的左视结构示意图。
图4是装有本实用新型的横筒平缝机的主视结构示意图。
图5是现有横筒平缝机的主视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例进一步说明。
附图所示的单针横筒平缝机加长车缝台,包括一横截面为拱形的托架10(参见图3),该托架由薄金属片(优选不锈钢片)弯制而成;托架中间部位的右侧开制有开槽3,该开槽与现有横筒平缝机梭芯座6的外轮廓相适合(可贴合在横筒平缝机梭芯座的外壁表面安装);开槽的前后两侧为用于连接在现有横筒平缝机的梭芯座外壁上(梭芯座的上表面为车缝台)以提高托架强度的支撑板(前支撑板1、后支撑板2),托架的左侧为用于加长现有横筒平缝机车缝台长度的托板5。
前后两侧支撑板上还分别制作有至少两个用于螺栓连接的通孔,每个通孔的位置与现有横筒平缝机梭芯座外壁的螺孔位置相适合。安装时只要拆去原有螺钉,重新穿过前后支撑板上的通孔再旋入螺孔即可。
进一步的,所述托板的高度与现有横筒平缝机车缝台的位置高度相适合。
本实用新型的工作原理是:在现有横筒平缝机的车缝台上加设一托架,使得现有横筒平缝机车缝台的长度得到显著延长,在车缝服装的袖口或脚口部位时,袖口或脚口的布料就可穿套在托架上,从而保持了缝纫部位的平整,进而保证了缝纫质量。

Claims (4)

1.单针横筒平缝机加长车缝台,其特征在于:该缝台包括由薄金属片弯制而成的横截面为拱形的托架(10),托架中间部位的右侧开制有开槽(3),该开槽与现有横筒平缝机梭芯座(6)的外轮廓相适合,开槽的前后两侧为用于连接现有横筒平缝机的梭芯座外壁以提高托架强度的支撑板(1,2),托架的左侧为用于加长现有横筒平缝机车缝台长度的托板(5)。
2.根据权利要求1所述的单针横筒平缝机加长车缝台,其特征在于:前后两侧支撑板上分别制作有至少两个用于螺栓连接的通孔,每个通孔的位置与现有横筒平缝机梭芯座外壁的螺孔位置相适合。
3.根据权利要求2所述的单针横筒平缝机加长车缝台,其特征在于:所述托板的高度与现有横筒平缝机车缝台的位置高度相适合。
4.根据权利要求3所述的单针横筒平缝机加长车缝台,其特征在于:所述薄金属片为不锈钢片。
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