CN207060631U - 一种速装易拆包装盒和包装盒成型器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种速装易拆包装盒，在底板的四个边缘位置分别设置前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板，并且四个侧板的顶端均设有翼板。其中，左翼板和右翼板顶部分别设有凸块可通过后翼板的凹槽，最后前翼板的前端可插入上述三者之间的连接结构，从而实现快速卡合包装。另外，只需通过将卡合位置的位置解开，即可实现前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板之间的散开，方便用户取出产品。本实用新型还提出一种包装盒成型器，方便用户对包装盒进行包装。相对于现有技术，本实用新型实施例可实现快速进行打包和拆除包装，提高工作效率，并且不需使用数量较多胶带，从而节约资源且避免造成环境污染。

Description

一种速装易拆包装盒和包装盒成型器

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种速装易拆包装盒和包装盒成型。

背景技术

目前，随着快递行业的迅速发展，快递包装盒数量呈几何级方式增长，现有技术中的快递包装盒需要使用较多的胶带才能将包装盒紧固成型并密封，因此包装盒的打包和拆包较为麻烦，很多时候需要借助割纸刀才能将包装盒打开，而且使用过的包装盒密封胶带无法再次进行利用，因此造成较大的资源浪费以及垃圾产生。

另外，用于保护产品的缓冲材料较多时，缓冲材料与纸盒之间摩擦力较大，收件人不便将物品取出包装盒。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种结构简单、连接可靠以及便于装拆的速装易拆包装盒和包装盒成型器，旨在提高生产效率，充分利用资源以及减小环境污染。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种速装易拆包装盒，包括设置于底部呈矩形状的底板，所述底板的四个边缘分别与前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板相连，所述前侧板远离所述底板的边缘设有可摆动的前翼板，所述后侧板远离所述底板的边缘设有可摆动的后翼板，所述左侧板远离所述底板的边缘设有可摆动的左翼板，所述右侧板远离所述底板的边缘设有可摆动的右翼板；所述后翼板的顶端边缘向内模切有凹槽，所述左侧板和所述右侧板朝向所述后侧板的一侧设有倾斜的缺口，所述缺口还设有凸块朝向于所述后侧板，所述前侧板左右两侧均设有向内倾斜的缺口；所述前侧板、所述后侧板、所述左侧板以及所述右侧板相互靠近并形成内部包装空间时，所述左翼板和所述右翼板的凸块可卡入所述后翼板的凹槽下方，所述前翼板可卡入所述后翼板与所述左翼板或所述右翼板之间。

优选地，所述底板为方形。

优选地，所述前侧板和所述后侧板的两侧均设有用于密封的侧翼板。

优选地，所述左侧板和所述右侧板的两侧均设有用于密封的侧翼板。

本实用新型还提出一种配合所述速装易拆包装盒成型的包装盒成型器，所述包装盒成型器设有便于所述底板通过的开口，所述包装盒成型器的侧面顶部均设有便于提携包装盒的侧凹槽。

优选地，所述包装盒成型器的内侧面均设有用于承托所述底板的凸台，所述凸台顶端高度高于所述侧凹槽槽底高度。

本实用新型技术方案通过在底板的四个边缘位置分别设置前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板，并且四个侧板的顶端均设有翼板。其中，左翼板和右翼板顶部分别设有凸块可通过后翼板的凹槽卡入后侧面底面，最后前翼板的前端可插入上述三者之间的连接结构，从而实现快速包装。另外，只需通过将卡合位置的位置解开，即可实现前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板之间的散开，方便用户取出产品。本实用新型还提出一种包装盒成型器，方便用户对包装盒进行包装。

相对于现有技术，本实用新型实施例可实现快速打包和拆除包装，提高工作效率，并且不需使用数量较多胶带进行紧固和密封，从而节约资源且避免造成环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型包装盒的展开图；

图2为本实用新型包装盒的包装过程示意图；

图3为本实用新型包装盒的拆包过程示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	前侧板	4	右侧板
11	前翼板	41	右翼板
				2	左侧板	5	底板
21	左翼板	6	凸块
				3	后侧板	7	侧翼板
31	后翼板	8	包装盒成型器
				311	凹槽	81	侧凹槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种速装易拆包装盒。

请参见图1，本实用新型实施例的速装易拆包装盒，包括设置于底部呈矩形状的底板5，底板5的四个边缘分别与前侧板1、后侧板3、左侧板2以及右侧板4相连。其中，前侧板1远离底板5的边缘设有可摆动的前翼板11，后侧板3远离底板5的边缘设有可摆动的后翼板31，左侧板2远离底板5的边缘设有可摆动的左翼板21，右侧板4远离底板5的边缘设有可摆动的右翼板41。后翼板31的顶端边缘向内模切有凹槽311，左侧板2和右侧板4朝向后侧板3的一侧设有倾斜的缺口，并且缺口还设有凸块6朝向于后侧板3，而前侧板1的左右两侧均设有向内倾斜的缺口，使得前侧板1的顶部宽度尺寸小于底部的宽度尺寸，前侧板1整体呈梯形状。当前侧板1、后侧板3、左侧板2以及右侧板4相互靠近并形成内部包装空间时，左翼板21和右翼板41的凸块6可通过后翼板31的凹槽311而卡于后翼板31的下方，而前翼板11则可卡入后翼板31与左翼板21或右翼板41之间的位置处。

本实用新型实施例中，前侧板1和后侧板3的两侧均设有用于密封的侧翼板7。

本实用新型实施例的速装易拆包装盒在进行包装时，同时将前侧板1、后侧板3、左侧板2、右侧板4分别绕与底板5相连的折线进行翻转，从而使得上述的四块侧板同时向底板5中心进行靠拢。然后将后侧板3顶端的后翼板31向底板中心方向翻转，再将左侧板2的左翼板21和右侧板4的右翼板41同时向底板5中心方向翻转，从而使得左翼板21和右翼板41均位于后翼板31的上方，再将左翼板21的凸块6通过后翼板31的凹槽311后插入后翼板31的下方，同理，将右翼板41的凸块6通过后翼板31的凹槽311后插入后翼板31的下方，通过上述的结构连接，使得后翼板311和左翼板21以及右翼板41相互卡合形成紧固结构。另外，包装人员将前侧板1的前翼板11向底板5方向进行翻转，并且将前翼板11的顶端通过后翼板31的凹槽311插入到后翼板31下方。具体地，前翼板11的顶端可插入到左翼板21与后翼板31之间或者右翼板41与后翼板31之间的位置处。当包装盒包装完后后，操作人员可以将快递单等寄送辅助材料粘贴于包装盒的顶面，从而进一步提高包装盒的包装可靠性。

当客户收到盛装有货物的包装盒后，将粘贴于顶面的快递单撕扯后，将前翼板11的前端抽离左翼板21或右翼板41与后翼板31卡合之间的位置，并将左翼板21的凸块6和右翼板41的凸块6从后翼板31的底面抽出，从而使得前侧板1、左侧板2、右侧板4以及后侧板3向远离底板5的方向进行摆动，使得原本放置于包装盒内的物品完全展现于客户面前。本实用新型通过上述的打开方式，可避免现有技术中包装盒对产品包装的阻碍作用，从而使得快递物品快速且充分展现于客户面前，方便收件人提取物品。

包装人员可以通过上述方式将包装盒进行快速包装和拆装，并且在包装过程中可避免使用较多胶带对包装盒进行定型和密封。相对于现有技术的包装盒，本实用新型实施例的包装盒可节省材料并且使得包装过程更加简洁方便，从而提高了工作效率。

而在本实用新型的其他实施例中，底板5的形状可为方形，并且前侧板1和后侧板3的两侧均设有用于密封的侧翼板7或者左侧板2和右侧板4的两侧均设有用于密封的侧翼板7，从而使得包装盒内部具有更好的密封性能。

请参见图1至图3，本实用新型还提出了一种配合速装易拆包装盒的包装盒成型器8，本实用新型实施例的包装盒成型器8顶部设有便于包装盒的底板5通过的开口，并且包装盒成型器8的侧面设有便于提携包装盒的侧凹槽81。

操作人员将包装盒的前侧板1、后侧板3、左侧板2以及右侧板4分别提前向底板5中心进行折弯后，将包装盒的底板5朝向于包装盒成型器8的内部并将包装盒放入包装盒成型器内部，从而使得相邻的两个侧板之间的边界均抵触于包装盒成型器8内壁面，这样用户则可方便地对包装盒上方的前翼板11、后翼板31、左翼板21以及右翼板41进行折叠卡合，可避免侧板因为内部应力向外扩张而影响翼板的折叠卡合过程。

另外，本实用新型实施例中的包装盒成型器8内侧面均设有用于承托包装盒底板的凸台，通过在内壁面设置凸台，使得包装盒的底板放入包装盒成型器8内部后，包装盒的底板5则会被凸台所承托，可避免包装盒陷入包装盒成型器8内部过多。优选地，凸台的台面高度高于侧凹槽81的槽底高度，这样可便于用户在包装盒包装完毕后，手指可方便地接触到包装盒底面将包装盒向上提取出来。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种速装易拆包装盒，包括设置于底部呈矩形状的底板，所述底板的四个边缘分别与前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板相连，其特征在于，所述前侧板远离所述底板的边缘设有可摆动的前翼板，所述后侧板远离所述底板的边缘设有可摆动的后翼板，所述左侧板远离所述底板的边缘设有可摆动的左翼板，所述右侧板远离所述底板的边缘设有可摆动的右翼板；所述后翼板的顶端边缘向内模切有凹槽，所述左侧板和所述右侧板朝向所述后侧板的一侧设有倾斜的缺口，所述缺口还设有凸块朝向于所述后侧板，所述前侧板左右两侧均设有向内倾斜的缺口；所述前侧板、所述后侧板、所述左侧板以及所述右侧板相互靠近并形成内部包装空间时，所述左翼板和所述右翼板的凸块可卡入所述后翼板的凹槽下方，所述前翼板可卡入所述后翼板与所述左翼板或所述右翼板之间。

2.如权利要求1所述的速装易拆包装盒，其特征在于，所述底板为方形。

3.如权利要求1所述的速装易拆包装盒，其特征在于，所述前侧板和所述后侧板的两侧均设有用于密封的侧翼板。

4.如权利要求1所述的速装易拆包装盒，其特征在于，所述左侧板和所述右侧板的两侧均设有用于密封的侧翼板。

5.一种配合如权利要求1至4任一所述速装易拆包装盒成型的包装盒成型器，其特征在于，所述包装盒成型器设有便于所述底板通过的开口，所述包装盒成型器的侧面顶部均设有便于提携包装盒的侧凹槽。

6.如权利要求5所述的速装易拆包装盒成型的包装盒成型器，其特征在于，所述包装盒成型器的内侧面均设有用于承托所述底板的凸台，所述凸台顶端高度高于所述侧凹槽槽底高度。