CN207058336U - 数控内圆磨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了数控内圆磨,包括主轴、砂轮,主轴与砂轮相互连接,主轴设有螺栓,螺栓抵住砂轮,主轴设有套筒,套筒设有进油管,套筒设有出油管,套筒设有连接管,进油管与连接管连接,出油管与连接管连接,连接管设有连接孔,连接孔连接有环形缝,主轴设有第一限位球,第一限位球与套筒连接,主轴设有连接块,连接块与第一限位球连接,连接块设有限位板,相邻两个限位板之间设有第二限位球,第二限位球与主轴连接,第二限位球与连接块连接。本实用新型解决了内圆磨使用寿命短,长期使用内部损坏严重的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械磨削技术领域,具体涉及数控内圆磨。
背景技术
随着机械装备工业的迅猛发展,精密削磨运用越来越广泛。内圆磨具是磨床的关键部件,对零件的内孔磨削质量起着至关重要的作用。内圆磨用于支承磨内孔的砂轮,内圆磨主轴由单独的电动机驱动。
现有的内圆磨采用机械接触转动,轴承磨损会随着使用时间的推移而加大,同时会伴有振动和噪音,并也会随着时间的推移而加剧,直至轴承的损坏,磨头的使用寿命较短,增加了成本开支,存在内圆磨使用寿命短,长期使用内部损坏严重的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供数控内圆磨,解决了内圆磨使用寿命短,长期使用内部损坏严重的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
数控内圆磨,包括主轴、砂轮,主轴与砂轮相互连接,其特征在于:主轴设有螺栓,螺栓抵住砂轮,主轴设有套筒,套筒设有进油管,套筒设有出油管,套筒设有连接管,进油管与连接管连接,出油管与连接管连接,连接管设有连接孔,连接孔连接有环形缝,主轴设有第一限位球,第一限位球与套筒连接,主轴设有连接块,连接块与第一限位球连接,连接块设有限位板,相邻两个限位板之间设有第二限位球,第二限位球与主轴连接,第二限位球与连接块连接。内圆磨设有内部润滑油循环系统,润滑油通过进油管进入装置,依次进入连接管、连接孔以及环形缝,再从出油管流出装置,循环流动,润滑油包裹主轴,可以减少积尘,并可以降低润滑油的温度,增强润滑作用,减少主轴转动的摩擦力,提高转速,增加内圆磨装置的使用寿命;第一限位球用于固定主轴,防止主轴长期使用导致偏移,导致内部部件损坏;第二限位球对主轴进行加强限位,使用球体形状来减少摩擦力,增加使用寿命,解决了内圆磨使用寿命短,长期使用内部损坏严重的问题。
进一步,套筒设有防尘垫,防尘垫与主轴连接,防尘垫可以减少灰尘进入装置,增加装置的稳定性,防尘垫可定期进行更换,增加装置的使用寿命。
进一步,主轴设有护盖,护盖与防尘垫连接,护盖可以固定防尘垫,增加密封性。
进一步,套筒设有缓冲弹簧,缓冲弹簧均匀设置在主轴的侧面。缓冲弹簧可以防止主轴长时间导致偏位,缓冲弹簧抵住主轴,减少装置偏位造成损坏,增加其使用寿命。
进一步,缓冲弹簧设有缓冲块,缓冲块与主轴连接。缓冲块可以增加缓冲弹簧的作用面积,使缓冲弹簧更有利于抵住主轴,防止主轴偏位。
进一步,固定块设有固定柱,固定柱与套筒连接,固定柱设于缓冲弹簧的内部。固定柱可以防止缓冲弹簧弯曲变形,防止缓冲弹簧失效。
进一步,套筒设有把手,方便内圆磨装置的提放。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型内圆磨设有内部润滑油循环系统,润滑油通过进油管进入装置,依次进入连接管、连接孔以及环形缝,再从出油管流出装置,循环流动,润滑油包裹主轴,可以减少积尘,并可以降低润滑油的温度,增强润滑作用,减少主轴转动的摩擦力,提高转速,并增加内圆磨装置的使用寿命;第一限位球用于固定主轴,防止主轴长期使用导致偏移,导致内部部件损坏;第二限位球对主轴进行精细限位,使用球体来减少摩擦力,增加使用寿命,解决了内圆磨使用寿命短,长期使用内部损坏严重的问题。
本实用新型中套筒设有防尘垫,防尘垫与主轴连接,防尘垫可以减少灰尘进入装置,增加装置的稳定性,防尘垫可定期进行更换,延长装置的使用寿命。主轴设有护盖,护盖与防尘垫连接,护盖可以固定防尘垫,增加密封性;套筒设有缓冲弹簧,缓冲弹簧均匀设置在主轴的侧面;缓冲弹簧可以防止主轴长时间使用偏位,抵住主轴,从而减少对装置造成损坏,增加其使用寿命。缓冲弹簧设有缓冲块,缓冲块与主轴连接。缓冲块可以增加缓冲弹簧的作用面积,使缓冲弹簧更有利于抵住主轴,防止主轴偏位;固定块设有固定柱,固定柱与套筒连接,固定柱设于缓冲弹簧的内部,固定柱可以防止缓冲弹簧弯曲变形,防止缓冲弹簧失效。套筒设有把手,方便内圆磨装置的提放。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型数控内圆磨的结构示意图;
图2为图1中B处的结构放大示意图;
图3为图1中A处截面的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,为本实用新型数控内圆磨,包括主轴1、砂轮2,主轴1与砂轮2相互连接,砂轮2可以对产品进行打磨,主轴1设有螺栓3,螺栓3抵住砂轮2,螺栓3对砂轮2进行固定,把砂轮2固定在主轴1上;主轴1设有套筒11,套筒11设有进油管9,套筒11设有出油管10,套筒11设有连接管6,进油管9与连接管6连接,出油管10与连接管6连接,连接管6设有连接孔7,连接孔7连接有环形缝8,润滑油通过进油管9进入装置,依次进入连接管6、连接孔7以及环形缝8,再从出油管10流出装置,循环流动,润滑油包裹主轴1,可以减少积尘,并可以降低润滑油的温度,使其作用最大化,减少主轴1转动的摩擦力,提高转速,增加内圆磨装置的使用寿命;主轴1设有第一限位球13,第一限位球13与套筒11连接,第一限位球13是为了固定主轴1,防止主轴1长期使用导致偏移,导致内部部件损坏,球体的设置可以减少摩擦力,通过旋转的方式来使装置运作;主轴1设有连接块19,方便设置限位块15以及第二限位球14;连接块19设有限位板15,连接块19设有第二限位球14,相邻两个限位板15之间设有第二限位球14,第二限位球14与主轴1连接,第二限位14球与连接块19连接,限位板15可以对第二限位球14进行固定,第二限位球14对主轴1进行精细限位,使用球体来减少摩擦力,增加使用寿命,解决了内圆磨使用寿命短,长期使用内部损坏严重的问题。
本实用新型中套筒11设有防尘垫5,防尘垫5与主轴1连接,防尘垫5可以减少灰尘进入装置,增加装置的稳定性,防尘垫5可定期进行更换,增加装置的寿命;主轴1设有护盖4,护盖4与防尘垫5连接,护盖4可以固定防尘垫5,增加密封性;套筒11设有缓冲弹簧17,缓冲弹簧17均匀设置在主轴1的侧面。缓冲弹簧17可以防止主轴1长时间使用偏位,抵住主轴1,从而减少对装置造成损坏,增加其寿命;缓冲弹簧17设有缓冲块16,缓冲块16与主轴1连接。缓冲块16可以增加缓冲弹簧17的作用面积,使缓冲弹簧17更有利于抵住主轴1;固定块19设有固定柱18,固定柱18与套筒11连接,固定柱18设于缓冲弹簧17的内部。固定柱18可以防止缓冲弹簧17弯曲变形,从而失去作用保护偏位的作用;主轴1与套筒11的中间部位均填充有润滑油,润滑油可以减少装置的摩擦力,防止装置部件损耗,增加使用寿命。
本实用新型中内圆磨设有内部润滑油循环系统,润滑油通过进油管9进入装置,依次进入连接管6、连接孔7以及环形缝8,再从出油管10流出装置,循环流动,润滑油包裹主轴1,可以减少积尘,并可以降低润滑油的温度,使其作用最大化,减少主轴1转动的摩擦力,提高转速,增加内圆磨装置的使用寿命;第一限位球13是为了固定主轴1,防止主轴1长期使用导致偏移,导致内部部件损坏,球体的设置可以减少摩擦力,通过旋转的方式来使装置运作;限位板可以对第二限位球14进行固定,第二限位球14对主轴1进行精细限位,使用球体来减少摩擦力,增加使用寿命,解决了内圆磨使用寿命短,长期使用内部损坏严重的问题。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.数控内圆磨,包括主轴、砂轮,所述主轴与所述砂轮相互连接,其特征在于:所述主轴设有螺栓,所述螺栓抵住所述砂轮,所述主轴设有套筒,所述套筒设有进油管,所述套筒设有出油管,所述套筒设有连接管,所述进油管与所述连接管连接,所述出油管与所述连接管连接,所述连接管设有连接孔,所述连接孔连接有环形缝,所述主轴设有第一限位球,所述第一限位球与所述套筒连接,所述主轴设有连接块,所述连接块与所述第一限位球连接,所述连接块设有限位板,相邻两个所述限位板之间设有第二限位球,所述第二限位球与所述主轴连接,所述第二限位球与所述连接块连接。
2.根据权利要求1所述的数控内圆磨,其特征在于:所述套筒设有防尘垫,所述防尘垫与所述主轴连接。
3.根据权利要求2所述的数控内圆磨,其特征在于:所述主轴设有护盖,所述护盖与所述防尘垫连接。
4.根据权利要求1所述的数控内圆磨,其特征在于:所述套筒设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧均匀设置在所述主轴的侧面。
5.根据权利要求4所述的数控内圆磨,其特征在于:所述缓冲弹簧设有缓冲块,所述缓冲块与所述主轴连接。
6.根据权利要求5所述的数控内圆磨,其特征在于:所述缓冲块设有固定柱,所述固定柱与所述套筒连接,所述固定柱设于所述缓冲弹簧的内部。
7.根据权利要求1所述的数控内圆磨,其特征在于:所述套筒设有把手。
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