CN207056123U - 一种白酒生产用酒糟渣液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,包括架体、转动分离装置、过滤拦截装置和驱动调节装置,所述架体的上端设有转动分离装置,所述转动分离装置的下端贯穿架体的下端表面并与驱动调节装置的输出端相连,所述转动分离装置的出液口固定连接排出管的一端,排出管的外表面上端设有第一阀门,所述排出管的另一端固定连接过滤拦截装置的入液口,该白酒生产用酒糟渣液分离装置操作简单,可以对酒糟物料甩干处理,极大地提升了液体出水率,并且能够实现多层过滤,通过转动分离、过滤拦截、离心分离和重力沉降的四重措施做到酒糟的渣液分离,很大程度上提高了白酒的生产效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及白酒生产设备技术领域,具体为一种白酒生产用酒糟渣液分离装置。
背景技术
在白酒生产加工过程中,原料发酵酿制后,会产生大量的酒糟,酒液和酒糟大多混合在一起,出酒时,就需要将酒糟和酒液进行分离,传统的分离方法多采用人工手动进行,采用纱布对酒糟和酒液进行分离,这类方法,费时费力,劳动强度大,并且分离效果较差,分离后的酒糟中仍含有较多酒液,出酒率较低,并且酒液中容易残留酒糟,影响酒液口感,随着科技的进步,很多白酒生产加工企业,纷纷选择过滤设备或渣液分离设备来完成酒糟和酒液分离的工序,而这类设备虽适用范围较广,但其不是针对白酒生产的特点而设计的,仍然存在酒糟渣液分离不彻底等问题,因此一种能够解决此类问题的白酒生产用酒糟渣液分离装置的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,操作简单,可以对酒糟物料高效率甩干处理,极大地提升了液体出水率,减轻工人工作负担,并且能够实现多层过滤,通过转动分离、过滤拦截、离心分离和重力沉降的四重措施做到酒糟的渣液分离,很大程度上提高了白酒的生产效率和质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,包括架体、转动分离装置、过滤拦截装置和驱动调节装置,所述架体的上端设有转动分离装置,所述转动分离装置的下端贯穿架体的下端表面并与驱动调节装置的输出端相连,所述转动分离装置的出液口固定连接排出管的一端,排出管的外表面上端设有第一阀门,所述排出管的另一端固定连接过滤拦截装置的入液口,所述过滤拦截装置的上端设有水泵,所述水泵的进水口固定连接U型管的一端,所述U型管的另一端固定连接过滤拦截装置的出液口,所述水泵的出水口固定连接输送管的一端,所述输送管的另一端固定连接离心分离器的进液口,所述离心分离器位于架体的上表面,所述离心分离器的出液口固定连接分离排放管道的一端,所述分离排放管道的另一端固定连接重力分离器的进液口,所述分离排放管道的上表面设有第二阀门,所述重力分离器的出液口处设有排放管道,所述排放管道的上表面设有第三阀门,所述架体的上端前侧设有控制开关组,所述控制开关组电连接外部电源。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动分离装置包括外筒,所述外筒的筒内底端通过轴承与旋转转轴的连接,所述旋转转轴的顶端设有转盘,所述转盘的上端盘心处设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端设有内筒,所述内筒的筒内底端设有电动高度调节柱,电动高度调节柱分为上柱与下柱,所述电动高度调节柱的上柱上对称设有圆型过滤网,所述内筒的筒内壁对称设有条形滑槽轨道,所述条形滑槽轨道的槽内均滑动连接滑块,所述滑块在靠近内筒的筒心一侧均固定连接圆型过滤网的外侧面,所述内筒的外表面设有过滤孔,所述控制开关组电连接电动伸缩杆和电动高度调节柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动调节装置包括驱动电机,所述驱动电机的四侧面对称设有L型支撑杆,所述L型支撑杆的顶端均固定连接架体的下表面,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接旋转转轴的底端,所述控制开关组电连接驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤拦截装置包括过滤箱,所述过滤箱位于架体的上表面,所述过滤箱的箱内底端设有沉淀池,所述过滤箱的箱内中部设有过滤网,所述过滤箱的前侧面设有观察窗,所述过滤箱的侧面出液口高度低于过滤网的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外筒的外表面上端设有支撑板,所述支撑板的上端通过轴承座设有转轴,所述转轴的顶端设有竖直电动伸缩柱,所述竖直电动伸缩柱的表面上端设有连接块,所述连接块的侧面固定连接筒盖,所述筒盖的大小与外筒的直径一致,所述筒盖的上端设有输料溜槽,外筒的外表面中部设有观察口,所述控制开关组电连接竖直电动伸缩柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆型过滤网的个数为两个,圆型过滤网分为上端圆型过滤网和下端圆型过滤网,且上端圆型过滤网的网孔大于下端圆型过滤网的网孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本白酒生产用酒糟渣液分离装置,操作简单,利用驱动电机驱动,输出轴转动带动旋转转轴转动,进而实现转盘及内筒的转动,在过滤孔及圆型过滤网的过滤下,可以对酒糟物料高效率甩干处理,极大地提升了液体出水率,减轻工人工作负担,并且能够通过转动分离装置、过滤拦截装置、离心分离器和重力分离器实现多层过滤,通过转动分离、过滤拦截、离心分离和重力沉降的四重措施做到酒糟的渣液分离,很大程度上提高了白酒的生产效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构侧面示意图;
图3为本实用新型结构外筒内部俯视示意图;
图4为本实用新型结构转动分离装置剖面俯视示意图;
图5为本实用新型结构转动分离装置剖面仰视示意图;
图6为本实用新型结构过滤拦截装置内部剖面示意图。
图中:1架体、2转动分离装置、201外筒、202电动伸缩杆、203内筒、204电动高度调节柱、205圆型过滤网、206过滤孔、207条形滑槽轨道、208滑块、209转盘、3排出管、4第一阀门、5过滤拦截装置、51过滤箱、52沉淀池、53过滤网、54观察窗、6 U型管、7水泵、8输送管、9离心分离器、10分离排放管道、11第二阀门、12重力分离器、13排放管道、14第三阀门、15驱动调节装置、151 L型支撑杆、152驱动电机、153旋转转轴、16支撑板、17转轴、18竖直电动伸缩柱、19连接块、20筒盖、21输料溜槽、22控制开关组、23观察口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,包括架体1、转动分离装置2、过滤拦截装置5和驱动调节装置15,架体1为上方设备提供支撑与安放场所的作用,转动分离装置2实现酒糟的甩动渣液分离,过滤拦截装置5起到液体过滤沉淀,驱动调节装置15提供转动分离装置2的动力保障,架体1的上端设有转动分离装置2,转动分离装置2包括外筒201,外筒201为里面设备提供安放场所,也为分离后的液体提供存储场所,外筒201的筒内底端通过轴承与旋转转轴153的连接,旋转转轴153的顶端设有转盘209,转盘209的上端盘心处设有电动伸缩杆202,电动伸缩杆202调节上方内筒203的整体上移与下降,电动伸缩杆202的上端设有内筒203,内筒203为转动分离设备提供安放场所,内筒203的筒内底端设有电动高度调节柱204,电动高度调节柱204伸缩,调节上方圆型过滤网25及其上方残渣的上下位移,电动高度调节柱204分为上柱与下柱,电动高度调节柱204的上柱上对称设有圆型过滤网25,圆型过滤网25起到渣液分离的作用,内筒203的筒内壁对称设有条形滑槽轨道207,条形滑槽轨道207为滑块208的滑动提供场所,条形滑槽轨道207的槽内均滑动连接滑块208,电动高度调节柱204伸缩,带动滑块208在条形滑槽轨道207滑动,进而实现圆型过滤网25及上方酒糟的上移与下降,圆型过滤网25上移高于外筒201筒口位置,便于取出过滤甩干后的酒渣,滑块208在靠近内筒203的筒心一侧均固定连接圆型过滤网205的外侧面,圆型过滤网205的个数为两个,圆型过滤网205分为上端圆型过滤网和下端圆型过滤网,且上端圆型过滤网的网孔大于下端圆型过滤网的网孔,实现不同层次的渣液过滤,内筒203的外表面设有过滤孔206,过滤孔206便于对酒糟的甩干,提升出酒率,转动分离装置2的下端贯穿架体1的下端表面并与驱动调节装置15的输出端相连,驱动调节装置15包括驱动电机152,驱动电机152的四侧面对称设有L型支撑杆151,L型支撑杆151起到支撑加固驱动电机152的作用,L型支撑杆151的顶端均固定连接架体1的下表面,驱动电机152的输出轴通过联轴器固定连接旋转转轴153的底端,驱动电机152的驱动,输出轴转动带动旋转转轴153转动,进而实现转盘209及内筒203的转动,转动分离装置2的出液口固定连接排出管3的一端,排出管3实现第一步分离的液体排出,排出管3的外表面上端设有第一阀门4,第一阀门4调节排出管3的开关,排出管3的另一端固定连接过滤拦截装置5的入液口,过滤拦截装置5包括过滤箱51,过滤箱51为过滤沉淀装置提供安放场所,过滤箱51位于架体1的上表面,过滤箱51的箱内底端设有沉淀池52,沉淀池52起到沉淀分离渣液的作用,过滤箱51的箱内中部设有过滤网53,过滤网53起到第二步液渣过滤的作用,过滤箱51的前侧面设有观察窗54,观察窗54便于实时观察过滤箱51内过滤沉淀情况,过滤箱51的侧面出液口高度低于过滤网53的高度,过滤拦截装置5的上端设有水泵7,水泵7将沉淀后的液渣抽出到离心分离器9中,水泵7的进水口固定连接U型管6的一端,U型管6起到输送液渣的作用,U型管6的另一端固定连接过滤拦截装置5的出液口,水泵7的出水口固定连接输送管8的一端,输送管8起到液渣运输的作用,输送管8的另一端固定连接离心分离器9的进液口,离心分离器9运转,实现第三步液渣的离心分离,离心分离器9位于架体1的上表面,离心分离器9的出液口固定连接分离排放管道10的一端,分离排放管道10的另一端固定连接重力分离器12的进液口,分离排放管道10的上表面设有第二阀门11,第二阀门11调节分离排放管道10的打开与关闭,重力分离器12运转,实现第四步液渣的重力分离,重力分离器12的出液口处设有排放管道13,多次分离后的酒液通过排放管道13排出,排放管道13的上表面设有第三阀门14,第三阀门14调节排放管道13的开闭,架体1的上端前侧设有控制开关组22,控制开关组22调控各设备的正常运转,外筒201的外表面上端设有支撑板16,支撑板16为上方装置提供支撑作用,支撑板16的上端通过轴承座设有转轴17,转轴17在轴承座实现转动,转轴17的顶端设有竖直电动伸缩柱18,竖直电动伸缩柱18伸缩,实现上方筒盖20的上升与下降,竖直电动伸缩柱18的表面上端设有连接块19,连接块19起到连接紧固的作用,连接块19的侧面固定连接筒盖20,筒盖20起到密闭与打开外筒201筒口的作用,筒盖20的大小与外筒201的直径一致,筒盖20的上端设有输料溜槽21,输料溜槽21便于将酒糟输送进内筒203内,外筒201的外表面中部设有观察口23,观察口23便于观察外筒201内甩动状况,控制开关组22电连接外部电源,控制开关组22电连接电动伸缩杆202、竖直电动伸缩柱18、驱动电机152和电动高度调节柱204。
在使用时:将白酒生产用的酒糟通过输料溜槽21倒入进内筒203内,通过23便于观察外筒201盛放状况,控制开关组22调控,驱动电机152的驱动,输出轴转动带动旋转转轴153转动,进而实现转盘209及内筒203的转动,酒糟在过滤孔206及圆型过滤网205的甩动过滤下,脱干过滤的渣液通过排出管3排入过滤拦截装置5中过滤沉淀分离,通过观察窗54观察过滤箱51内过滤沉淀情况,水泵7运转将沉淀后的液渣抽出到离心分离器9中,离心分离器9运转,实现第三步液渣的离心分离,之后液渣通过分离排放管道10排入到重力分离器12,重力分离器12运转,实现第四步液渣的重力分离,多次分离后的酒液通过排放管道13排出,分离完毕后,竖直电动伸缩柱18上伸,实现上方筒盖20的上升,通过摆动转轴17,实现转轴17在轴承座实现转动,从而实现筒盖20与外筒201筒口分离,电动伸缩杆202调节上方内筒203的整体上移,电动高度调节柱204上升,带动滑块208在条形滑槽轨道207滑动,进而实现圆型过滤网25及上方酒糟的上移,直至圆型过滤网25上移高于外筒201筒口位置,便于取出过滤甩干后的酒渣,使用完毕后各装置恢复原样即可。
本实用新型操作简单,利用驱动电机152的驱动,输出轴转动带动旋转转轴153转动,进而实现转盘209及内筒203的转动,酒糟在过滤孔206及圆型过滤网205的过滤下,可以对酒糟物料高效率甩干处理,极大地提升了液体出水率,减轻工人工作负担,并且能够通过转动分离装置2、过滤拦截装置5、离心分离器9和重力分离器12运转,实现多层过滤,通过转动分离、过滤拦截、离心分离和重力沉降的四重措施做到酒糟的渣液分离,很大程度上提高了白酒的生产效率和质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,包括架体(1)、转动分离装置(2)、过滤拦截装置(5)和驱动调节装置(15),其特征在于:所述架体(1)的上端设有转动分离装置(2),所述转动分离装置(2)的下端贯穿架体(1)的下端表面并与驱动调节装置(15)的输出端相连,所述转动分离装置(2)的出液口固定连接排出管(3)的一端,排出管(3)的外表面上端设有第一阀门(4),所述排出管(3)的另一端固定连接过滤拦截装置(5)的入液口,所述过滤拦截装置(5)的上端设有水泵(7),所述水泵(7)的进水口固定连接U型管(6)的一端,所述U型管(6)的另一端固定连接过滤拦截装置(5)的出液口,所述水泵(7)的出水口固定连接输送管(8)的一端,所述输送管(8)的另一端固定连接离心分离器(9)的进液口,所述离心分离器(9)位于架体(1)的上表面,所述离心分离器(9)的出液口固定连接分离排放管道(10)的一端,所述分离排放管道(10)的另一端固定连接重力分离器(12)的进液口,所述分离排放管道(10)的上表面设有第二阀门(11),所述重力分离器(12)的出液口处设有排放管道(13),所述排放管道(13)的上表面设有第三阀门(14),所述架体(1)的上端前侧设有控制开关组(22),所述控制开关组(22)电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,其特征在于:所述转动分离装置(2)包括外筒(201),所述外筒(201)的筒内底端通过轴承与旋转转轴(153)的连接,所述旋转转轴(153)的顶端设有转盘(209),所述转盘(209)的上端盘心处设有电动伸缩杆(202),所述电动伸缩杆(202)的上端设有内筒(203),所述内筒(203)的筒内底端设有电动高度调节柱(204),电动高度调节柱(204)分为上柱与下柱,所述电动高度调节柱(204)的上柱上对称设有圆型过滤网(205),所述内筒(203)的筒内壁对称设有条形滑槽轨道(207),所述条形滑槽轨道(207)的槽内均滑动连接滑块(208),所述滑块(208)在靠近内筒(203)的筒心一侧均固定连接圆型过滤网(25)的外侧面,所述内筒(203)的外表面设有过滤孔(206),所述控制开关组(22)电连接电动伸缩杆(202)和电动高度调节柱(204)。
3.根据权利要求1或2所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,其特征在于:所述驱动调节装置(15)包括驱动电机(152),所述驱动电机(152)的四侧面对称设有L型支撑杆(151),所述L型支撑杆(151)的顶端均固定连接架体(1)的下表面,所述驱动电机(152)的输出轴通过联轴器固定连接旋转转轴(153)的底端,所述控制开关组(22)电连接驱动电机(152)。
4.根据权利要求1所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,其特征在于:所述过滤拦截装置(5)包括过滤箱(51),所述过滤箱(51)位于架体(1)的上表面,所述过滤箱(51)的箱内底端设有沉淀池(52),所述过滤箱(51)的箱内中部设有过滤网(53),所述过滤箱(51)的前侧面设有观察窗(54),所述过滤箱(51)的侧面出液口高度低于过滤网(53)的高度。
5.根据权利要求2所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,其特征在于:所述外筒(201)的外表面上端设有支撑板(16),所述支撑板(16)的上端通过轴承座设有转轴(17),所述转轴(17)的顶端设有竖直电动伸缩柱(18),所述竖直电动伸缩柱(18)的表面上端设有连接块(19),所述连接块(19)的侧面固定连接筒盖(20),所述筒盖(20)的大小与外筒(201)的直径一致,所述筒盖(20)的上端设有输料溜槽(21),外筒(201)的外表面中部设有观察口(23),所述控制开关组(22)电连接竖直电动伸缩柱(18)。
6.根据权利要求2所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,其特征在于:所述圆型过滤网(205)的个数为两个,圆型过滤网(205)分为上端圆型过滤网和下端圆型过滤网,且上端圆型过滤网的网孔大于下端圆型过滤网的网孔。
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