CN207056070U - 一种轴承加工废水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工废水过滤装置，包括过滤罐体和清扫刷，所述过滤罐体顶部安装有电动机，电动机的转轴连接第一旋转轴，第一旋转轴竖直安装在第一过滤板上，第一过滤板上方的第一旋转轴上焊接有除污杆，除污杆上粘接有清扫刷，清扫刷紧贴第一过滤板上表面设置，所述第一过滤板上方的过滤罐体内设为第一过滤室，过滤罐体顶部连接轴承加工废水输入管，轴承加工废水输入管连通第一过滤室，所述第一过滤板上侧的过滤罐体上焊接有第一排污管；逐级过滤，过滤效果好，便于对滤除的杂质及时清扫，避免堵塞过滤孔，及时将杂质排入排污总管，清污效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种轴承加工废水过滤装置。
背景技术
污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。
针对轴承加工废水中含有的大量悬浮物或者颗粒状杂质，采用常规的沉降法难以将轴承加工废水中的杂质除去。为了更好更快的去除废水中的杂质，利用污水过滤设备进行过滤，通过设备内安装有过滤网，用以截留废水中的杂质，常规的设备内，过滤网为单层设计，导致废水中的杂质滤除不充分，杂质容易堵塞过滤孔，滤除的杂质无法及时清理并排出，严重影响过滤网的使用效果，从而导致轴承加工废水的过滤效率和过滤质量降低，造成企业的效率低，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承加工废水过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承加工废水过滤装置，包括过滤罐体和清扫刷，所述过滤罐体顶部安装有电动机，电动机的转轴连接第一旋转轴，第一旋转轴竖直安装在第一过滤板上，第一过滤板上方的第一旋转轴上焊接有除污杆，除污杆上粘接有清扫刷，清扫刷紧贴第一过滤板上表面设置，所述第一过滤板上方的过滤罐体内设为第一过滤室，过滤罐体顶部连接轴承加工废水输入管，轴承加工废水输入管连通第一过滤室，所述第一过滤板上侧的过滤罐体上焊接有第一排污管；所述第一旋转轴底端通过联轴器连接第二旋转轴，第二旋转轴竖直安装在第二过滤板上，第二过滤板上方的第二旋转轴上也连接有除污杆和清扫刷，清扫刷紧贴第二过滤板上表面设置，所述第二过滤板上侧的过滤罐体上焊接有第二排污管；所述第二旋转轴底端通过联轴器连接第三旋转轴，第三旋转轴竖直安装在第三过滤板上，第三过滤板上方的第三旋转轴上也连接有除污杆和清扫刷，清扫刷紧贴第三过滤板上表面设置，所述第三过滤板上侧的过滤罐体上焊接有第三排污管；所述第三过滤板下方的过滤罐体内设为净水腔，过滤罐体底侧连接过滤废水输出管，过滤废水输出管连通净水腔。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一排污管一端与第一过滤室连通，第一排污管另一端连接排污总管，所述第一排污管上安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二过滤板和第一过滤板之间的过滤罐体内设为第二过滤室。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二排污管一端与第二过滤室连通，第二排污管另一端连接排污总管，所述第二排污管上安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述第三过滤板和第二过滤板之间的过滤罐体内设为第三过滤室。
作为本实用新型进一步的方案：所述第三排污管一端与第三过滤室连通，第三排污管另一端连接排污总管，所述第三排污管上安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板上的过滤孔的孔径逐级减小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、结构设计合理，组装拆卸方便，从轴承加工废水输入管输入的轴承加工废水经过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板逐级过滤后从过滤废水输出管排出，逐级过滤，过滤效果好.
2、通过联轴器依次连接第三旋转轴、第二旋转轴和第一旋转轴，连接方便快捷，在电动机实现旋转，从而带动清扫刷和除污杆旋转，便于对滤除的杂质及时清扫，避免堵塞过滤孔。
3、打开第一排污管、第二排污管和第三排污管上的阀门，及时将杂质排入排污总管，清污效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中清扫刷的结构示意图。
图中：1-过滤罐体、2-净水腔、3-第三旋转轴、4-密封圈、5-第三过滤板、6-清扫刷、7-过滤废水输出管、8-除污杆、9-第三过滤室、10-第二过滤板、11-第二旋转轴、12-第二过滤室、13-第一过滤板、14-轴承加工废水输入管、15-第一过滤室、16-电动机、17- 第一旋转轴、18-联轴器、19-排污阀、20-第一排污管、21-第二排污管、22-第三排污管、 23-排污总管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种轴承加工废水过滤装置，包括过滤罐体1 和清扫刷6，所述过滤罐体1为圆柱形筒体结构，过滤罐体1顶部安装有电动机16，电动机16的转轴连接第一旋转轴17，第一旋转轴17竖直安装在第一过滤板13上，第一过滤板13上方的第一旋转轴17上焊接有除污杆8，除污杆8上粘接有清扫刷6，清扫刷6紧贴第一过滤板13上表面设置，所述第一过滤板13上方的过滤罐体1内设为第一过滤室15，过滤罐体1顶部连接轴承加工废水输入管14，轴承加工废水输入管14连通第一过滤室15，所述第一过滤板13上侧的过滤罐体1上焊接有第一排污管20，第一排污管20一端与第一过滤室15连通，第一排污管20另一端连接排污总管23，所述第一排污管20上安装有阀门。
轴承加工废水输入管14将废水输入第一过滤室15，第一过滤板13滤除大颗粒杂质，电动机16启动后，电动机16的转轴驱动第一旋转轴17旋转，旋转轴17带动清扫刷6扫除第一过滤板13上杂质，打开第一排污管20上阀门，扫除的杂质被冲入第一排污管20 内，然后流入排污总管23内。
所述第一旋转轴17底端通过联轴器18连接第二旋转轴11，第二旋转轴11竖直安装在第二过滤板10上，第二过滤板10上方的第二旋转轴11上也连接有除污杆8和清扫刷6，清扫刷6紧贴第二过滤板10上表面设置，所述第二过滤板10和第一过滤板13之间的过滤罐体1内设为第二过滤室12，所述第二过滤板10上侧的过滤罐体1上焊接有第二排污管21，第二排污管21一端与第二过滤室12连通，第二排污管21另一端连接排污总管23，所述第二排污管21上安装有阀门。
所述第二旋转轴11底端通过联轴器18连接第三旋转轴3，第三旋转轴3竖直安装在第三过滤板5上，第三过滤板5上方的第三旋转轴3上也连接有除污杆8和清扫刷6，清扫刷6紧贴第三过滤板5上表面设置，所述第三过滤板5和第二过滤板10之间的过滤罐体1内设为第三过滤室9，所述第三过滤板5上侧的过滤罐体1上焊接有第三排污管22，第三排污管22一端与第三过滤室9连通，第三排污管22另一端连接排污总管23，所述第三排污管22上安装有阀门。
所述第三过滤板5下方的过滤罐体1内设为净水腔2，过滤罐体1底侧连接过滤废水输出管7，过滤废水输出管7连通净水腔2。
所述第一过滤板13、第二过滤板10和第三过滤板5上的过滤孔的孔径逐级减小，便于实现对轴承加工废水的逐级过滤。
本实用新型的工作原理是：所述一种轴承加工废水过滤装置，结构设计合理，组装拆卸方便，从轴承加工废水输入管14输入的轴承加工废水经过第一过滤板13、第二过滤板10和第三过滤板5逐级过滤后从过滤废水输出管7排出，逐级过滤，过滤效果好；通过联轴器18依次连接第三旋转轴3、第二旋转轴11和第一旋转轴17，连接方便快捷，在电动机16实现旋转，从而带动清扫刷6和除污杆8旋转，便于对滤除的杂质及时清扫，避免堵塞过滤孔；打开第一排污管20、第二排污管21和第三排污管22上的阀门，及时将杂质排入排污总管23，清污效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种轴承加工废水过滤装置，包括过滤罐体(1)和清扫刷(6)，其特征在于，所述过滤罐体(1)顶部安装有电动机(16)，电动机(16)的转轴连接第一旋转轴(17)，第一旋转轴(17)竖直安装在第一过滤板(13)上，第一过滤板(13)上方的第一旋转轴(17)上焊接有除污杆(8)，除污杆(8)上粘接有清扫刷(6)，清扫刷(6)紧贴第一过滤板(13)上表面设置，所述第一过滤板(13)上方的过滤罐体(1)内设为第一过滤室(15)，过滤罐体(1)顶部连接轴承加工废水输入管(14)，轴承加工废水输入管(14)连通第一过滤室(15)，所述第一过滤板(13)上侧的过滤罐体(1)上焊接有第一排污管(20)；所述第一旋转轴(17)底端通过联轴器(18)连接第二旋转轴(11)，第二旋转轴(11)竖直安装在第二过滤板(10)上，第二过滤板(10)上方的第二旋转轴(11)上也连接有除污杆(8)和清扫刷(6)，清扫刷(6)紧贴第二过滤板(10)上表面设置，所述第二过滤板(10)上侧的过滤罐体(1)上焊接有第二排污管(21)；所述第二旋转轴(11)底端通过联轴器(18)连接第三旋转轴(3)，第三旋转轴(3)竖直安装在第三过滤板(5)上，第三过滤板(5)上方的第三旋转轴(3)上也连接有除污杆(8)和清扫刷(6)，清扫刷(6)紧贴第三过滤板(5)上表面设置，所述第三过滤板(5)上侧的过滤罐体(1)上焊接有第三排污管(22)；所述第三过滤板(5)下方的过滤罐体(1)内设为净水腔(2)，过滤罐体(1)底侧连接过滤废水输出管(7)，过滤废水输出管(7)连通净水腔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工废水过滤装置，其特征在于，所述第一排污管(20)一端与第一过滤室(15)连通，第一排污管(20)另一端连接排污总管(23)，所述第一排污管(20)上安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工废水过滤装置，其特征在于，所述第二过滤板(10)和第一过滤板(13)之间的过滤罐体(1)内设为第二过滤室(12)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承加工废水过滤装置，其特征在于，所述第二排污管(21)一端与第二过滤室(12)连通，第二排污管(21)另一端连接排污总管(23)，所述第二排污管(21)上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工废水过滤装置，其特征在于，所述第三过滤板(5)和第二过滤板(10)之间的过滤罐体(1)内设为第三过滤室(9)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承加工废水过滤装置，其特征在于，所述第三排污管(22)一端与第三过滤室(9)连通，第三排污管(22)另一端连接排污总管(23)，所述第三排污管(22)上安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工废水过滤装置，其特征在于，所述第一过滤板(13)、第二过滤板(10)和第三过滤板(5)上的过滤孔的孔径逐级减小。
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