CN207052386U - 一种新型防雷柱式绝缘子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防雷技术领域,具体涉及一种新型防雷柱式绝缘子。其包括避雷器本体和外支撑固定串联间隙两部分组成,避雷器本体包括上端X形金属电极、环形电阻片和引流电极,外支撑固定串联间隙包括引流电极、串联间隙和放电钢脚,穿芯芯棒的一端置于所述X形金属电极,另一端穿过放电钢脚,穿芯芯棒中部设置引流电极,X形金属电极与引流电极之间的所述穿芯芯棒外设置环形电阻片,环形电阻片外设置环氧管,硅橡胶复合外套包覆于所述X形金属电极内侧端、环氧管、引流电极、穿芯芯棒和放电钢脚内侧端外,引流电极从侧面外套引出,与放电钢脚形成空气串联间隙。本实用新型集线路针式(柱式)绝缘子、过电压保护器两种功能于一体。
Description
技术领域
本实用新型属于防雷技术领域,具体涉及一种新型防雷柱式绝缘子。
背景技术
输配电线路是电力系统的基础,担负着电力系统正常运行的重要作用。通常来说,电力系统在输配电的过程中,会遭遇一些难以克服的自然灾害,尤其是难以控制的雷电现象,给输配电线路造成很严重的破坏。根据实践数据统计,雷电过电压的幅值可达400kV左右,雷电流幅值可达100kA左右,如此高的幅值远远超过了35kV及以下的配电系统中架空绝缘线路的耐雷水平,如果不对过电压幅值加以限制,架空绝缘线路就无法安全运行。其中雷电过电压就是造成配电系统中架空绝缘导线雷击断线和线路跳闸问题的主要原因之一。
实际应用中,当裸导线遭受雷击过电压时,由于雷电流产生的电动力关系,数千安培级的雷电流向线路的负荷端迅速移动和扩散,直至线路上断路器跳闸保护动作,从而不会造成导线严重烧坏和雷击断线现象发生。但绝缘导线则不同,由于在击穿点的周围存在绝缘层,阻碍了雷电流的移动速度,且散热不好,会使弧根停留在一点或一段线路上产生电弧燃烧,电弧的弧根温度可达上千度,线路在没有安装任何线路避雷器或防雷保护器时,雷击必断线,线路上断路器跳闸保护根本来不及动作。当雷电过电压幅值过高时,还会引起线路中的针式或柱式绝缘子闪络,雷电闪络产生的工频续流会烧坏绝缘子伞裙最终导致绝缘子损坏,若工频续流时间长,还会引线路频繁跳闸等问题。
针对以上的现象,本实用新型提供的防雷装置从根本有效解决了工频续流长和线路频繁跳闸两大主因,同时也解决了避雷器本体的老化问题,其避雷器和针式绝缘子功能二合一,结构优化,安全可靠,外形美观。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种结构简单,方便维护和更换,安全可靠的新型防雷柱式绝缘子。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种新型防雷柱式绝缘子,其包括避雷器本体和外支撑固定串联间隙两部分组成,所述的避雷器本体包括上端X形金属电极、环形电阻片和引流电极,所述的外支撑固定串联间隙包括引流电极、串联间隙和放电钢脚,穿芯芯棒的一端置于所述X形金属电极,另一端穿过放电钢脚,所述穿芯芯棒中部设置引流电极,所述X形金属电极与引流电极之间的所述穿芯芯棒外设置环形电阻片,所述环形电阻片外设置环氧管,硅橡胶复合外套包覆于所述X形金属电极内侧端、环氧管、引流电极、穿芯芯棒和放电钢脚内侧端外,所述引流电极从侧面外套引出,与所述放电钢脚形成空气串联间隙。
上述的一种新型防雷柱式绝缘子,其所述X形金属电极下端设置用于安装所述穿芯芯棒的安装孔,所述X形金属电极下端面向内缩进形成环形台,所述环形台内安装所述环氧管。
上述的一种新型防雷柱式绝缘子,其所述下电极中心设置用于安装所述穿芯芯棒的通孔,所述下电极上端面向内缩进形成环形台,所述环形台内安装所述环氧管。
上述的一种新型防雷柱式绝缘子,其所述硅橡胶复合外套由直径不同的圆柱式包胶构成,所述避雷器本体上的复合外套的伞叶为交替伞结构,所述外支撑固定串联间隙上的伞叶为等径伞结构。
上述的一种新型防雷柱式绝缘子,其所述引流电极呈斗形,并从侧面引出放电球。
上述的一种新型防雷柱式绝缘子,其所述放电钢脚本体上伸出引弧电极,与引流电极引出放电球对应形成空气间隙。
上述的一种新型防雷柱式绝缘子,其所述放电钢脚本体上伸出引弧电极与放电钢脚本体为不可分割的整体。
有益效果:
本实用新型设置了穿芯芯棒与放电钢脚连接,可起针式绝缘子功能,支撑导线的作用;同时也设置了避雷器本体,当线路出现异常过电压时产生的工频续流,避雷器本体能有效切断工频续流,防止雷击断线事故发生或线路频繁跳闸;固定式放电间隙不受外在因素干扰,放电稳定高,且分散性小,线路运行更可靠;安装时不需另外调节,简化安装方式;引流电极侧边伸出的放电球和放电钢脚伸出的引弧电极都与其本体为不可分割的整体结构,抗燃弧能力更强,使用寿命更长。本实用新型产品是集针式(柱式)绝缘子和避雷器二合一功能于一体,既能限制线路过电压,又能支撑和固定线路导线。当避雷器部分出现故障时,与避雷芯体有串联的外部固定式空气间隙,从而可以把避雷器部分故障排除在线路外,不影响线路的正常运行。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例
参照图1,本实用新型包括避雷器本体和外支撑固定串联间隙两部分组成,所述的避雷器本体包括上端X形金属电极2、环形电阻片7和引流电极6,所述的外支撑固定串联间隙包括引流电极6、串联间隙和放电钢脚4。所述穿芯芯棒1的一端置于X形金属电极2,所述金属电极2下端设置用于安装所述穿芯芯棒1的安装孔,所述金属电极2下端面向内缩进形成环形台,所述环形台内安装所述环氧管3。所述穿芯芯棒1的另一端穿过放电钢脚4连接螺母5,所述穿芯芯棒1中部设置引流电极6,所述X形金属电极2与引流电极6之间的所述穿芯芯棒1外设置环形电阻片7,所述环形电阻片7外设置环氧管3,硅橡胶复合外套8包覆于所述X形金属电极2内侧端、环氧管3、引流电极6、穿芯芯棒1和放电钢脚4内侧端外,所述引流电极从侧面外套引出,与所述放电钢脚形成空气串联间隙。所述引流电极6中心设置用于安装所述穿芯芯棒1的通孔,所述引流电极6上端面向内缩进形成环形台,所述环形台内安装所述环氧管3。所述硅橡胶复合外套8由直径不同的圆柱式包胶构成,所述避雷器本体上的复合外套的伞叶9为交替伞结构,所述外支撑固定串联间隙上的伞叶9为等径伞结构。所述引流电极6呈斗形,并从侧面引出放电球。所述放电钢脚4本体上伸出引弧电极,与引流电极引出放电球对应形成空气间隙。所述放电钢脚4本体上伸出引弧电极与放电钢脚本体为不可分割的整体。
本实用新型设置了穿芯芯棒,当出现异常时,能使防雷限压器运行,防止事故进一步扩大,便于维护人员及时维护和更换故障点,安全性能优异。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型防雷柱式绝缘子,其特征在于,包括避雷器本体和外支撑固定串联间隙两部分组成,所述的避雷器本体包括上端X形金属电极、环形电阻片和引流电极,所述的外支撑固定串联间隙包括引流电极、串联间隙和放电钢脚,穿芯芯棒的一端置于所述X形金属电极,另一端穿过放电钢脚,所述穿芯芯棒中部设置引流电极,所述X形金属电极与引流电极之间的所述穿芯芯棒外设置环形电阻片,所述环形电阻片外设置环氧管,硅橡胶复合外套包覆于所述X形金属电极内侧端、环氧管、引流电极、穿芯芯棒和放电钢脚内侧端外,所述引流电极从侧面外套引出,与所述放电钢脚形成空气串联间隙。
2.根据权利要求1所述的一种新型防雷柱式绝缘子,其特征在于,所述X形金属电极下端设置用于安装所述穿芯芯棒的安装孔,所述X形金属电极下端面向内缩进形成环形台,所述环形台内安装所述环氧管。
3.根据权利要求1所述的一种新型防雷柱式绝缘子,其特征在于,所述引流电极中心设置用于安装所述穿芯芯棒的通孔,所述引流电极上端面向内缩进形成环形台,所述环形台内安装所述环氧管。
4.根据权利要求1所述的一种新型防雷柱式绝缘子,其特征在于,所述硅橡胶复合外套由直径不同的圆柱式包胶构成,所述避雷器本体上的复合外套的伞叶为交替伞结构,所述外支撑固定串联间隙上的伞叶为等径伞结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型防雷柱式绝缘子,其特征在于,所述引流电极呈斗形,并从侧面引出放电球。
6.根据权利要求1所述的一种新型防雷柱式绝缘子,其特征在于,所述放电钢脚本体上伸出引弧电极,与引流电极引出放电球对应形成空气间隙。
7.根据权利要求1所述的一种新型防雷柱式绝缘子,其特征在于,所述放电钢脚本体上伸出引弧电极与放电钢脚本体为不可分割的整体。
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