CN207050787U - 差压流量测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种差压流量测量仪，包括固定圆盘(2)和感应器(3)，所述固定圆盘(2)为法兰结构，具有环状外形体(21)，所述环状外形体(21)的周边均布设有若干个安装孔(22)；所述环状外形体(21)的外圆面镶嵌一方形体(23)，所述环状外形体(21)的内圆面与方形体(23)对应的位置处设有一弧形突出部(24)，所述感应器(3)集成在弧形突出部(24)内；所述方形体(23)的底面设有一穿线孔(25)，所述穿线孔(25)延伸至弧形突出部(24)内，用于将感应器(3)的数据线引出。其具有结构简单，成本低，安装方便，经久耐用，计算准确等特点，填补了流量监测设备的盲区。

Description

差压流量测量仪

技术领域

本实用新型涉及流量测量领域，具体涉及一种差压流量测量仪。

背景技术

目前，测量管道流量的仪器仪表很多，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。原理也各不一样，但是普遍的是结构复杂，成本较高，维护不便，因此市场亟需一种使用简单、寿命较长，价格低廉的流量监测系统。

差压式流量计的历史已逾百年，至今市面上应用最普遍、最具代表性的流量计有：文丘里管流量计、孔板流量计、环形孔板流量计、V锥流量计，其设计方式不同，安装方式不同。传统的安装方式又太过复杂，计算方式较为繁琐，计算测量结果误差也不同，对于高要求、高准确度的测量结果来说，需要进一步调整计算。对于传统测量仪来说，测量误差产生的原因有：由于安装方式复杂，装置安装不正确或有偏差；孔板等入口边缘的磨损；导压管安装不正确，或有堵塞、渗漏等现象。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型差压流量测量仪，安装方式简单，维护更加方便，克服了传统压差计所存在问题。

本实用新型采用的技术方案为：

差压流量测量仪，包括固定圆盘(2)和感应器(3)，

所述固定圆盘(2)为法兰结构，具有环状外形体(21)，所述环状外形体(21)的周边均布设有若干个安装孔(22)；所述环状外形体(21)的外圆面镶嵌一方形体(23)，所述环状外形体(21)的内圆面与方形体(23)对应的位置处设有一弧形突出部(24)，所述感应器(3)集成在弧形突出部(24)内；所述方形体(23)的底面设有一穿线孔(25)，所述穿线孔(25)延伸至弧形突出部(24)内，用于将感应器(3)的数据线引出。

所述差压流量测量仪，所述环状外形体(21)、方形体(23)与弧形突出部(24)为一体结构。

所述差压流量测量仪，所述感应器(3)为高精度陶瓷感应器(3)。

所述差压流量测量仪，所述弧形突出部(24)的外形是由环状外形体(21)内圆面的局部弧形面将一体成型的柱体部分和锥体部分切割成局部结构构成。

所述差压流量测量仪，所述弧形突出部(24)的外形还可是由环状外形体(21)内圆面的局部弧形面将陀螺形切割成局部结构构成。

所述差压流量测量仪，所述局部弧形面的弧长为环状外形体(21)内圆面圆周的1/5-1/3。

所述差压流量测量仪，所述弧形突出部(24)位于环状外形体(21)前侧的端部为尖锐端，位于环状外形体(21)后侧的端部为平面。

所述差压流量测量仪，所述弧形突出部(21)位于环状外形体后侧端部的平面上设有一通孔(26)，所述通孔(26)与集成在弧形突出部(24)内的感应器连通。

所述差压流量测量仪，所述差压流量测量仪以法兰的形式安装在待测液体管道(1)中，所述欲安装差压流量测量仪的待测液体管道(1)具有与固定圆盘(2)法兰结构相匹配的法兰接头(11)。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型差压流量测量仪是基于流体的特性原理集合现代的传感技术与计算机算法研发的流量监测设备，且本实用新型通过硬件选型，软件设计、现场测试、算法校验等环节初步验证了该流量测量仪设计理念的新颖性，方案的科学合理性，和具有较高的实用价值。与市场上传统的流量测量装置相比，本实用新型流量测量仪具有结构简单，成本低，安装方便，经久耐用，计算准确等特点，因此流量测量仪创新研发填补了流量监测设备的盲区。

附图说明

图1为本实用新型差压流量测量仪的立体结构示意图。

图2为本实用新型差压流量测量仪的平面结构示意图。

图3为图2所示A-A剖视图。

图4为本实用新型差压流量测量仪的流量测量原理图。

具体实施方式

如图1-4所示一种差压流量测量仪，以法兰的形式安装在待测液体管道1中，包括固定圆盘2和感应器3，所述固定圆盘2为法兰结构具有环状外形体21，所述环状外形体的周边均布设有若干个安装孔22，所述环状外形体21的外圆面镶嵌一方形体23，所述环状外形体的内圆面与方形体23对应的位置处设有一弧形突出部24，所述感应器3集成在弧形突出部24内，所述方形体23的底面设有一穿线孔25，所述穿线孔25延伸至弧形突出部24内，用于将感应器3的数据线引出与外部的仪表4的连接。优选地，所述环状外形体21、方形体23与弧形突出部24为一体结构。优选地，所述感应器3为高精度陶瓷感应器3。

更为优选地，如图1和2所示弧形突出部24的外形是由环状外形体21内圆面的局部弧形面将一体成型的柱体部分和锥体部分切割成局部结构构成；所述弧形突出部24的外形还可是由环状外形体21内圆面的局部弧形面将陀螺形切割成局部结构构成。所述弧形突出部24位于环状外形体21前侧的端部为尖锐端，位于环状外形体21后侧的端部为平面；所述局部弧形面的弧长为环状外形体21内圆面圆周的1/5-1/3，优选为1/4。

如图1和3所示弧形突出部21位于环状外形体后侧端部的平面上设有一通孔26，所述通孔26与集成在弧形突出部24内的感应器连通，用于稳定压力。

如图4所示该差压流量测量仪以法兰的形式安装在待测液体管道1中，这样安装，更换都很方便，省时省力；所述欲安装差压流量测量仪的待测液体管道具有与固定圆盘法兰结构相匹配的法兰接头11。

上述差压流量测量仪的工作原理如图4所示：该差压流量测量仪的感应器3集成在固定圆盘2内且与固定圆盘2的盘面垂直；安装过程中将固定圆盘2与待测液体管道1以法兰连接的方式固定，管道内流体的方向和感应器3平行。充满管道的流体，当流体流经固定圆盘2内径时，因固定圆盘2内圆面弧形突出部24外形的影响会在压流量测量仪的背面(即环状外形体21后侧)形成旋涡流，从而产生一定的压力。感应器3的静态压力值就会和流动压力值不同，根据流体的流动速度不同，压力差会跟着相应变化，根据压力差的值，通过软件技术分析计算与算法的结合，即可得出流体的流量值。

例如，设：静态压力为p1，液体流动时压力为p2，压力差值为△P，则

ΔP＝p1-p2

设：液体流速为v1，压力与速度的关系系数为r1，，则

设：管内径为d1，体积流量为qv，则

Claims (9)

1.差压流量测量仪，其特征在于，包括固定圆盘(2)和感应器(3)，

所述固定圆盘(2)为法兰结构，具有环状外形体(21)，所述环状外形体(21)的周边均布设有若干个安装孔(22)；所述环状外形体(21)的外圆面镶嵌一方形体(23)，所述环状外形体(21)的内圆面与方形体(23)对应的位置处设有一弧形突出部(24)，所述感应器(3)集成在弧形突出部(24)内；所述方形体(23)的底面设有一穿线孔(25)，所述穿线孔(25)延伸至弧形突出部(24)内，用于将感应器(3)的数据线引出。

2.如权利要求1所述差压流量测量仪，其特征在于，所述环状外形体(21)、方形体(23)与弧形突出部(24)为一体结构。

3.如权利要求1所述差压流量测量仪，其特征在于，所述感应器(3)为高精度陶瓷感应器(3)。

4.如权利要求1所述差压流量测量仪，其特征在于，所述弧形突出部(24)的外形是由环状外形体(21)内圆面的局部弧形面将一体成型的柱体部分和锥体部分切割成局部结构构成。

5.如权利要求1所述差压流量测量仪，其特征在于，所述弧形突出部(24)的外形还可是由环状外形体(21)内圆面的局部弧形面将陀螺形切割成局部结构构成。

6.如权利要求4或5所述差压流量测量仪，其特征在于，所述局部弧形面的弧长为环状外形体(21)内圆面圆周的1/5-1/3。

7.如权利要求4或5所述差压流量测量仪，其特征在于，所述弧形突出部(24)位于环状外形体(21)前侧的端部为尖锐端，位于环状外形体(21)后侧的端部为平面。

8.如权利要求7所述差压流量测量仪，其特征在于，所述弧形突出部(24)位于环状外形体后侧端部的平面上设有一通孔(26)，所述通孔(26)与集成在弧形突出部(24)内的感应器连通。

9.如权利要求1所述差压流量测量仪，其特征在于，所述差压流量测量仪以法兰的形式安装在待测液体管道(1)中，所述欲安装差压流量测量仪的待测液体管道(1)具有与固定圆盘(2)法兰结构相匹配的法兰接头(11)。