CN207050445U - 一种新能源节能环保燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源节能环保燃烧炉，它涉及烧结炉设计技术领域，它包括调高支架、支撑板、空气注入管、炉门、外筒体、真空泵、排气阀、控制器、沼气注入控制阀、沼气注入管、空气注入控制阀、点火器、保温层、隔热层、抽真空管、烧结内炉、温度传感器、内部支撑架、喷头和混气箱，外筒体底部一侧安装有空气注入控制阀，空气注入控制阀两端安装有空气注入管，外筒体底部另一侧安装有沼气注入控制阀，沼气注入控制阀两端安装有沼气注入管，外筒体内部底部安装有内部支撑架，内部支撑架上端安装有烧结内炉。它结构简单，采用沼气作为能源，节能环保，包裹检测、控制烧结温度，保证烧结质量，采用风冷冷却，提高工作效率。

Description

一种新能源节能环保燃烧炉

技术领域：

本实用新型涉及一种新能源节能环保燃烧炉，属于烧结炉设计技术领域。

背景技术：

烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结炉烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理。同样可用于厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、热处理。烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。传统的烧结炉的能源主要来源于煤炭、电力等，而我国主要采用火力发电，这些能源的使用需要耗费较多的资源，不符合中国节能环保的发展方向。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新能源节能环保燃烧炉。

本实用新型的新能源节能环保燃烧炉，它包括调高支架、支撑板、空气注入管、炉门、外筒体、真空泵、排气阀、控制器、沼气注入控制阀、沼气注入管、空气注入控制阀、点火器、保温层、隔热层、抽真空管、烧结内炉、温度传感器、内部支撑架、喷头和混气箱，支撑板下端安装有调高支架，支撑板上端安装有外筒体，外筒体前侧上部设置有炉门，外筒体前侧下部安装有控制器，外筒体底部一侧安装有空气注入控制阀，空气注入控制阀与控制器电连接，空气注入控制阀两端安装有空气注入管，外筒体底部另一侧安装有沼气注入控制阀，沼气注入控制阀与控制器电连接，沼气注入控制阀两端安装有沼气注入管，外筒体上端安装有真空泵，真空泵与控制器电连接，外筒体上部一侧安装有排气阀，排气阀与控制器电连接，外筒体内壁设置有隔热层，外筒体内壁一侧上部安装有温度传感器，温度传感器与控制器电连接，外筒体内部底部安装有混气箱，混气箱上端安装有喷头，外筒体内部底部安装有内部支撑架，内部支撑架内部一侧安装有点火器，点火器与控制器电连接，内部支撑架上端安装有烧结内炉，烧结内炉外侧设置有保温层，烧结内炉上端安装有抽真空管。

作为优选，所述的调高支架通过螺栓固定安置在支撑板下端，调高支架共有四个，外筒体通过螺栓固定安置在支撑板上端，这样设置便于对装置进行调平处理，保证装置平稳运行。

作为优选，所述的炉门通过铰链铰接在外筒体前侧上部，控制器通过电子底座固定安装在外筒体前侧下部，这样设置，便于取放待烧结原料，同时便于装置的操作。

作为优选，所述的空气注入控制阀通过螺栓固定安装在外筒体底部一侧，沼气注入控制阀通过螺栓固定安置在外筒体底部另一侧，这样设置能够准确控制沼气和空气的注入量，实现配比的控制，保证燃烧充分。

作为优选，所述的真空泵通过螺栓固定安装在外筒体上端，抽真空管通过螺纹固定安装在烧结内炉上端，并与真空泵相连接这样设置，能够实现真空环境，利用真空环境提高烧结质量。

作为优选，所述的混气箱通过螺栓固定安装在外筒体内部底部，喷头焊接在混气箱上端，点火器通过电子底座固定安装在内部支撑架内部一侧这样设置便于可燃气体和辅助气体的充分混合，实现自动点火，为烧结提供热量。

作为优选，所述的保温层包裹在烧结内炉外侧，隔热层包裹在外筒体内壁，保温层和隔热层均采用石棉制成，这样设置能够起到保温隔热的作用，防止热量散发，造成能源浪费，提高烧结效率。

作为优选，所述的排气阀通过螺栓固定安装在外筒体上部一侧，温度传感器通过电子底座固定安装在外筒体内壁一侧上部，这样设置能够检测烧结温度，根据检测结果进行温度控制，使烧结温度控制在较稳定的范围内。

本实用新型的有益效果：该新能源节能环保燃烧炉结构简单，采用沼气作为能源，节能环保，包裹检测、控制烧结温度，保证烧结质量，采用风冷冷却，提高工作效率。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的控制系统示意图。

1-调高支架；2-支撑板；3-空气注入管；4-炉门；5-外筒体；6-真空泵；7-排气阀；8-控制器；9-沼气注入控制阀；10-沼气注入管；11-空气注入控制阀；12-点火器；13-保温层；14-隔热层；15-抽真空管；16-烧结内炉；17-温度传感器；18-内部支撑架；19-喷头；20-混气箱。

具体实施方式：

如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括调高支架1、支撑板2、空气注入管3、炉门4、外筒体5、真空泵6、排气阀7、控制器8、沼气注入控制阀9、沼气注入管10、空气注入控制阀11、点火器12、保温层13、隔热层14、抽真空管15、烧结内炉16、温度传感器17、内部支撑架18、喷头19和混气箱20，支撑板2下端安装有调高支架1，支撑板2上端安装有外筒体5，外筒体5前侧上部设置有炉门4，外筒体5前侧下部安装有控制器8，外筒体5底部一侧安装有空气注入控制阀11，空气注入控制阀11与控制器8电连接，空气注入控制阀11两端安装有空气注入管3，外筒体5底部另一侧安装有沼气注入控制阀9，沼气注入控制阀9与控制器8电连接，沼气注入控制阀9两端安装有沼气注入管10，外筒体5上端安装有真空泵6，真空泵6与控制器8电连接，外筒体5上部一侧安装有排气阀7，排气阀7与控制器8电连接，外筒体5内壁设置有隔热层14，外筒体5内壁一侧上部安装有温度传感器17，温度传感器17与控制器8电连接，外筒体5内部底部安装有混气箱20，混气箱20上端安装有喷头19，外筒体5内部底部安装有内部支撑架18，内部支撑架18内部一侧安装有点火器12，点火器12与控制器8电连接，内部支撑架18上端安装有烧结内炉16，烧结内炉16外侧设置有保温层13，烧结内炉16上端安装有抽真空管15。

其中，所述的调高支架1通过螺栓固定安置在支撑板2下端，调高支架1共有四个，外筒体5通过螺栓固定安置在支撑板2上端，这样设置便于对装置进行调平处理，保证装置平稳运行；所述的炉门4通过铰链铰接在外筒体5前侧上部，控制器8通过电子底座固定安装在外筒体5前侧下部，这样设置，便于取放待烧结原料，同时便于装置的操作；所述的空气注入控制阀11通过螺栓固定安装在外筒体5底部一侧，沼气注入控制阀9通过螺栓固定安置在外筒体5底部另一侧，这样设置能够准确控制沼气和空气的注入量，实现配比的控制，保证燃烧充分；所述的真空泵6通过螺栓固定安装在外筒体5上端，抽真空管15通过螺纹固定安装在烧结内炉16上端，并与真空泵6相连接这样设置，能够实现真空环境，利用真空环境提高烧结质量；所述的混气箱20通过螺栓固定安装在外筒体5内部底部，喷头19焊接在混气箱20上端，点火器12通过电子底座固定安装在内部支撑架18内部一侧这样设置便于可燃气体和辅助气体的充分混合，实现自动点火，为烧结提供热量；所述的保温层13包裹在烧结内炉16外侧，隔热层14包裹在外筒体5内壁，保温层13和隔热层14均采用石棉制成，这样设置能够起到保温隔热的作用，防止热量散发，造成能源浪费，提高烧结效率；所述的排气阀7通过螺栓固定安装在外筒体5上部一侧，温度传感器17通过电子底座固定安装在外筒体5内壁一侧上部，这样设置能够检测烧结温度，根据检测结果进行温度控制，使烧结温度控制在较稳定的范围内。

本具体实施方式的工作原理：通过空气注入管3将空气注入混气箱20内部，通过沼气注入管10将沼气注入混气箱20内部，实现空气与沼气的混合配比，控制器8控制空气注入控制阀11和沼气注入控制阀9，实现对空气和沼气的准确配比，实现充分燃烧，防止能源浪费，混合气体通过喷头19喷出，控制器8控制点火器12进行点火，实现燃烧，为烧结提供人员，采用沼气燃烧，节能环保，控制器8控制真空泵6通过抽真空管15将烧结内炉16内部的空气抽离，实现真空状态，提高烧结质量，温度传感器17能够检测烧结温度，并将信号传递给控制器8，控制器8控制空气注入控制阀11和沼气注入控制阀9，从而控制混合气体的输入量，最终试下烧结温度的调整，确保烧结温度稳定在一定范围内，烧结完成后，控制器8控制排气阀7打开，空气注入管3继续注入空气，用于实现风冷冷却，加快冷却速度，提高效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新能源节能环保燃烧炉，其特征在于：它包括调高支架（1）、支撑板（2）、空气注入管（3）、炉门（4）、外筒体（5）、真空泵（6）、排气阀（7）、控制器（8）、沼气注入控制阀（9）、沼气注入管（10）、空气注入控制阀（11）、点火器（12）、保温层（13）、隔热层（14）、抽真空管（15）、烧结内炉（16）、温度传感器（17）、内部支撑架（18）、喷头（19）和混气箱（20），支撑板（2）下端安装有调高支架（1），支撑板（2）上端安装有外筒体（5），外筒体（5）前侧上部设置有炉门（4），外筒体（5）前侧下部安装有控制器（8），外筒体（5）底部一侧安装有空气注入控制阀（11），空气注入控制阀（11）与控制器（8）电连接，空气注入控制阀（11）两端安装有空气注入管（3），外筒体（5）底部另一侧安装有沼气注入控制阀（9），沼气注入控制阀（9）与控制器（8）电连接，沼气注入控制阀（9）两端安装有沼气注入管（10），外筒体（5）上端安装有真空泵（6），真空泵（6）与控制器（8）电连接，外筒体（5）上部一侧安装有排气阀（7），排气阀（7）与控制器（8）电连接，外筒体（5）内壁设置有隔热层（14），外筒体（5）内壁一侧上部安装有温度传感器（17），温度传感器（17）与控制器（8）电连接，外筒体（5）内部底部安装有混气箱（20），混气箱（20）上端安装有喷头（19），外筒体（5）内部底部安装有内部支撑架（18），内部支撑架（18）内部一侧安装有点火器（12），点火器（12）与控制器（8）电连接，内部支撑架（18）上端安装有烧结内炉（16），烧结内炉（16）外侧设置有保温层（13），烧结内炉（16）上端安装有抽真空管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新能源节能环保燃烧炉，其特征在于：所述的调高支架（1）通过螺栓固定安置在支撑板（2）下端，调高支架（1）共有四个，外筒体（5）通过螺栓固定安置在支撑板（2）上端。

3.根据权利要求1所述的一种新能源节能环保燃烧炉，其特征在于：所述的炉门（4）通过铰链铰接在外筒体（5）前侧上部，控制器（8）通过电子底座固定安装在外筒体（5）前侧下部。

4.根据权利要求1所述的一种新能源节能环保燃烧炉，其特征在于：所述的空气注入控制阀（11）通过螺栓固定安装在外筒体（5）底部一侧，沼气注入控制阀（9）通过螺栓固定安置在外筒体（5）底部另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种新能源节能环保燃烧炉，其特征在于：所述的真空泵（6）通过螺栓固定安装在外筒体（5）上端，抽真空管（15）通过螺纹固定安装在烧结内炉（16）上端，并与真空泵（6）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种新能源节能环保燃烧炉，其特征在于：所述的混气箱（20）通过螺栓固定安装在外筒体（5）内部底部，喷头（19）焊接在混气箱（20）上端，点火器（12）通过电子底座固定安装在内部支撑架（18）内部一侧。

7.根据权利要求1所述的一种新能源节能环保燃烧炉，其特征在于：所述的保温层（13）包裹在烧结内炉（16）外侧，隔热层（14）包裹在外筒体（5）内壁，保温层（13）和隔热层（14）均采用石棉制成。

8.根据权利要求1所述的一种新能源节能环保燃烧炉，其特征在于：所述的排气阀（7）通过螺栓固定安装在外筒体（5）上部一侧，温度传感器（17）通过电子底座固定安装在外筒体（5）内壁一侧上部。