CN207048094U - 一体化复合保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一体化复合保温板,包括外保护层、内保护层以及设置在所述外保护层和所述内保护层之间的保温层；所述保温层的第一表面上和第二表面上分别开设有加强槽，所述加强槽中设置有钢筋；所述外保护层贴合设置在所述保温层的第一表面上，所述内保护层贴合设置在所述保温层的第二表面上。所述保温层上还贯穿设置有一个以上的通孔，所述通孔中设置连接件，所述连接件的一端延伸至所述外保护层内部，所述连接件的另一端延伸至所述内保护层的内部，所述连接件用于将外保护层、内保护层和保温层三者紧固在一起。有效克服了现有技术中容易出现保温板粘结不牢固脱落、墙体起泡，鼓起凸出等质量隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑保温材料领域，具体涉及一种一体化复合保温板。
背景技术
复合保温板广泛的用于新建楼房、接楼、旧楼改造、平屋面改坡屋面、别墅、工厂厂房及农村建筑中。目前墙体保温技术发展很快，多种保温材料及体系已广泛应用于墙体保温工程中。
现在普遍的做法是在普通外墙面上设置聚苯乙烯板等轻质有机类材料，这种保温材料施工难度大，安全性差，容易燃烧。
另一方面，现在的做法是采用胶粘剂将保温板粘贴在基层墙体上，特别是对装配式建筑，墙体为工厂预制，强度较低，容易出现保温板粘结不牢固脱落、墙体起泡，鼓起凸出等质量隐患。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安全性高、持久耐用、保温效果好的一体化复合保温板。
为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种一体化复合保温板，包括外保护层、内保护层以及设置在所述外保护层和所述内保护层之间的保温层；所述保温层的第一表面上和第二表面上分别开设有加强槽，所述加强槽中设置有钢筋；所述外保护层贴合设置在所述保温层的第一表面上，所述内保护层贴合设置在所述保温层的第二表面上。
进一步的，所述加强槽为凹槽，所述保温层的第一表面上和第二表面上分别开设有一排以上的凹槽；所述钢筋为片状结构，且片状结构的钢筋水平放置在所述凹槽中。
进一步的，所述保温层的第一表面上和/或第二表面上开设的一排以上的凹槽平行设置或者呈井字形设置。
进一步的，所述加强槽为盲孔，所述保温层的第一表面上和第二表面上分别开设有一个以上的凹槽；所述钢筋为环状结构，且环状的钢筋嵌设在盲孔凹槽中。
进一步的，所述保温层上还贯穿设置有一个以上的通孔，所述通孔中设置连接件，所述连接件的一端延伸至所述外保护层内部，所述连接件的另一端延伸至所述内保护层的内部，所述连接件用于将外保护层、内保护层和保温层三者紧固在一起。
进一步的，所述连接件的两端固定设置有圆盘。
进一步的，所述外保护层的厚度为1cm至5cm。所述内保护层的厚度为0.5cm至1.5cm。
进一步的，所述内保护层的材料为聚合物砂浆、保温砂浆或者发泡混泥土中的任意一种；所述外保护层的材料为聚合物砂浆、保温砂浆或者发泡混泥土中的任意一种。
进一步的，所述保温层的填充材料为岩棉、发泡珍珠岩、脱硫石膏聚苯颗粒砂浆或陶粒轻质混凝土、EPS、XPS或SEPS中的任意一种。
本实用新型采用以上技术方案，所述保温层的第一表面上和第二表面上分别开设有加强槽，所述加强槽中设置有钢筋；并且通过连接件进一步的将外保护层、内保护层和保温层三者紧固在一起。有效的克服了现有技术中容易出现保温板粘结不牢固脱落、墙体起泡，鼓起凸出等质量隐患的问题。且本实用新型提供的体化复合保温板安全性高、持久耐用、保温效果好。
附图说明
图1为本实用新型一体化复合保温板剖面示意图之一；
图2为本实用新型加强槽结构示意图；
图3为本实用新型体化复合保温板之保温板立体图之一；
图4为本实用新型体化复合保温板之保温板立体图之二；
图5为本实用新型一体化复合保温板剖面示意图之二。
图中：1、外保护层；2、内保护层；3、保温层；4、凹槽；5、盲孔；6、钢筋；7、连接件；8、圆盘；D1、外保护层的厚度；D2、内保护层的厚度。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，本实用新型提供一种一体化复合保温板，包括外保护层1、内保护层2以及设置在所述外保护层1和所述内保护层2之间的保温层3；所述保温层3的第一表面上和第二表面上分别开设有加强槽，所述加强槽中设置有钢筋6；所述外保护层1贴合设置在所述保温层3的第一表面上，所述内保护层2贴合设置在所述保温层3的第二表面上。
如图2和图3所示，所述加强槽为凹槽4，所述保温层3的第一表面上和第二表面上分别开设有一排以上的凹槽4；所述钢筋6为片状结构，且片状结构的钢筋6水平放置在所述凹槽4中。。
如图3所示，所述保温层3的第一表面上和/或第二表面上开设的一排以上的凹槽4平行设置。另一方面本实施例中可以凹槽4设置成呈井字形(图中未示出)。
如图4所示，本实施例中所述加强槽为盲孔5，所述保温层3的第一表面上和第二表面上分别开设有一个以上的凹槽4；所述钢筋6为环状结构，且环状的钢筋6嵌设在盲孔5凹槽4中。
本实用新型通过加强槽的设置，且在加强槽中增设钢筋6，使得内外保护层1与保温层3的连接更为稳固。
如图5所示，本实施例中所述保温层3上还贯穿设置有一个以上的通孔，所述通孔中设置连接件7，所述连接件7的一端延伸至所述外保护层1内部，所述连接件7的另一端延伸至所述内保护层2的内部，所述连接件7用于将外保护层1、内保护层2和保温层3三者紧固在一起。本实施例中所述连接件7的两端固定设置有圆盘8。这样能更进一步提升紧固的稳定性。
需要补充说明的是，本实施例中所述外保护层的厚度D1为1cm至5cm。所述内保护层的厚度D2为0.5cm至1.5cm。所述内保护层2的材料为聚合物砂浆、保温砂浆或者发泡混泥土中的任意一种；所述外保护层1的材料为聚合物砂浆、保温砂浆或者发泡混泥土中的任意一种。所述保温层3的填充材料为岩棉、发泡珍珠岩、脱硫石膏聚苯颗粒砂浆或陶粒轻质混凝土、EPS、XPS或SEPS中的任意一种。
本实用新型采用以上技术方案，所述保温层3的第一表面上和第二表面上分别开设有加强槽，所述加强槽中设置有钢筋6；并且通过连接件7进一步的将外保护层1、内保护层2和保温层3三者紧固在一起。有的克服了现有技术中容易出现保温板粘结不牢固脱落、墙体起泡，鼓起凸出等质量隐患的问题。且本实用新型提供的体化复合保温板安全性高、持久耐用、保温效果好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种一体化复合保温板，其特征在于：包括外保护层、内保护层以及设置在所述外保护层和所述内保护层之间的保温层；
所述保温层的第一表面上和第二表面上分别开设有加强槽，所述加强槽中设置有钢筋；所述外保护层贴合设置在所述保温层的第一表面上，所述内保护层贴合设置在所述保温层的第二表面上。
2.根据权利要求1所述的一体化复合保温板，其特征在于：所述加强槽为凹槽，所述保温层的第一表面上和第二表面上分别开设有一排以上的凹槽；所述钢筋为片状结构，且片状结构的钢筋水平放置在所述凹槽中。
3.根据权利要求2所述的一体化复合保温板，其特征在于：所述保温层的第一表面上和/或第二表面上开设的一排以上的凹槽平行设置或者呈井字形设置。
4.根据权利要求1所述的一体化复合保温板，其特征在于：所述加强槽为盲孔，所述保温层的第一表面上和第二表面上分别开设有一个以上的凹槽；所述钢筋为环状结构，且环状的钢筋嵌设在盲孔凹槽中。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一体化复合保温板，其特征在于：所述保温层上还贯穿设置有一个以上的通孔，所述通孔中设置连接件，所述连接件的一端延伸至所述外保护层内部，所述连接件的另一端延伸至所述内保护层的内部，所述连接件用于将外保护层、内保护层和保温层三者紧固在一起。
6.根据权利要求5所述的一体化复合保温板，其特征在于：所述连接件的两端固定设置有圆盘。
7.根据权利要求1至4任一项所述的一体化复合保温板，其特征在于：所述外保护层的厚度为1cm至5cm。
8.根据权利要求1至4任一项所述的一体化复合保温板，其特征在于：所述内保护层的厚度为0.5cm至1.5cm。
9.根据权利要求1-4任一项所述的一体化复合保温板，其特征在于：所述内保护层的材料为聚合物砂浆、保温砂浆或者发泡混泥土中的任意一种；所述外保护层的材料为聚合物砂浆、保温砂浆或者发泡混泥土中的任意一种。
10.根据权利要求1-4任一项所述的一体化复合保温板，其特征在于：所述保温层的填充材料为岩棉、发泡珍珠岩、脱硫石膏聚苯颗粒砂浆或陶粒轻质混凝土、EPS、XPS或SEPS中的任意一种。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108374497A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-07 | 林再颐 | 一种保温隔热的建筑墙体 |
| CN109555235A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-02 | 国网湖南省电力有限公司 | 一种防火吸隔声板 |
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2017
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Cited By (3)
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| CN109555235A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-02 | 国网湖南省电力有限公司 | 一种防火吸隔声板 |
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