CN207044516U - 一种聚氨酯仿木材料生产用浇注机出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯仿木材料生产用浇注机出料装置，包括料筒、气缸和出料座，料筒侧壁上设置有转料口，其特征在于：气缸安装在料筒顶部，且料筒和气缸之间安装有筒顶堵架，出料座安装在料筒的底部，且出料座和料筒之间安装有筒底架，筒顶堵架底部连接有阀针架，筒顶堵架内部中间设置有气缸堵头，气缸堵头底部设置有O型密封圈，筒顶堵架中间安装有阀针件，且阀针件纵向延伸至料筒内部，阀针架安装有空心杆，空心杆底部连接有活塞支架，活塞支架中间设置有活塞，且活塞顶部连接有阀针件，活塞底部套接有活塞堵头，活塞堵头底部连接有筒底架，筒底架内部中间安装有锥型头，锥型头内部设置有钢球，且钢球底部连接有弹簧。

Description

一种聚氨酯仿木材料生产用浇注机出料装置

技术领域

本实用新型涉及浇注机技术领域，具体为一种聚氨酯仿木材料生产用浇注机出料装置。

背景技术

现有技术中的聚氨酯浇注机由存放聚氨酯的反应釜输出，然后到达搅拌腔内进行搅拌，然后出料，这个前提是建立在浇注机进行长时间的工作情况下，但是如果浇注机收到开始指令后，开始进行工作的，这时需要等到反应釜内的原料先通过输料管进入到搅拌腔后，再进行出料工作，即需要一个反应釜-输料管的等待时间，从而造成浇注机在出料时无法准确的计量其出料，由于现阶段国内的浇注机的出料装置在很大程度上都采用手动完成，机械化，自动化程度低。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种聚氨酯仿木材料生产用浇注机出料装置，能够实现循环吸气的出料方式，准确的进行出料，自动化程度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚氨酯仿木材料生产用浇注机出料装置，包括料筒、气缸和出料座，所述料筒侧壁上设置有转料口，其特征在于：所述气缸安装在料筒顶部，且所述料筒和气缸之间安装有筒顶堵架，所述出料座安装在料筒的底部，且所述出料座和料筒之间安装有筒底架，所述筒顶堵架底部连接有阀针架，所述筒顶堵架内部中间设置有气缸堵头，所述气缸堵头底部设置有O型密封圈，所述筒顶堵架中间安装有阀针件，且所述阀针件纵向延伸至料筒内部，所述阀针架安装有空心杆，所述空心杆底部连接有活塞支架，所述活塞支架中间设置有活塞，且所述活塞顶部连接有阀针件，所述活塞底部套接有活塞堵头，所述活塞堵头底部连接有筒底架，所述筒底架内部中间安装有锥型头，所述锥型头内部设置有钢球，且所述钢球底部连接有弹簧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述筒顶堵架和筒底架的直径相同，且大于料筒的直径。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述筒顶堵架和筒底架的两侧通过固定支架连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述阀针件和活塞连接处成锥型。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述活塞截面成T型。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弹簧固定在出料座内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置料筒和出料内缸，实现浇注机在出料的空档形成内部空腔，为接料做准备，通过活塞和空心杆的活塞实现对物料的充盈度进行掌控，通过气缸驱动的阀针件，实现内部压力的变化，从而实现出料操作，通过活塞堵头和O型密封圈对内部实现密封，保证料筒的出料内缸的计量准确，从而实现了自动化的进行计量，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-料筒；2-气缸；3-出料座；4-转料口；5-筒顶堵架；6-筒底架；7-固定支架；8-气缸堵头；9-O型密封圈；10-出料内缸；11-阀针件；12-空心杆；13-活塞支架；14-活塞堵头15-锥型头；16-活塞；17-钢球；18-阀芯；19-弹簧；20-阀针架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供一种技术解决方案，包括料筒1、气缸2和出料座3，所述料筒1侧壁上设置有转料口4，其特征在于：所述气缸2安装在料筒1顶部，且所述料筒1和气缸2之间安装有筒顶堵架5，所述出料座3安装在料筒1的底部，且所述出料座3和料筒之间安装有筒底架6，所述筒顶堵架5底部连接有阀针架20，所述筒顶堵架5内部中间设置有气缸堵头8，所述气缸堵头8底部设置有O型密封圈9，所述筒顶堵架5中间安装有阀针件11，且所述阀针件11纵向延伸至料筒1内部，所述阀针架20安装有空心杆12，所述空心杆12底部连接有活塞支架13，所述活塞支架13中间设置有活塞16，且所述活塞16顶部连接有阀针件11，所述活塞16底部套接有活塞堵头14，所述活塞堵头14底部连接有筒底架6，所述筒底架6内部中间安装有锥型头15，所述锥型头15内部设置有钢球17，且所述钢球17底部连接有弹簧19。

优选的是，所述筒顶堵架5和筒底架6的直径相同，且大于料筒1的直径；所述筒顶堵架5和筒底架6的两侧通过固定支架7连接在一起；所述阀针件11和活塞16连接处成锥型；所述活塞16截面成T型；所述弹簧19固定在出料座3内壁上。

本实用新型的工作原理：在浇注机搅拌完成后，浇注机本身的伺服电机工作，阀针件及气缸上移，在料筒内和出料座之间形成空腔，搅拌好的物料通过转料口进入料筒内部，再通过空心杆上的孔进入活塞杆，气缸动作，物料进入空腔，待出料内缸和空腔充满物料后，气缸动作，关闭转接口的计量单向进料阀，浇注机的伺服电机反转，阀针件下冲压空腔底部物料，阀芯向下冲压，形成压力，再经钢球压缩弹簧，使其收缩，出料座内的锥型头通孔打开，开始排料，排料完毕后，泄压也即完成，弹簧复位，此即一个吸、排料循环。

本实用新型的主要特点在于，本实用新型通过设置料筒和出料内缸，实现浇注机在出料的空档形成内部空腔，为接料做准备，通过活塞和空心杆的活塞实现对物料的充盈度进行掌控，通过气缸驱动的阀针件，实现内部压力的变化，从而实现出料操作，通过活塞堵头和O型密封圈对内部实现密封，保证料筒的出料内缸的计量准确，从而实现了自动化的进行计量，结构简单，操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种聚氨酯仿木材料生产用浇注机出料装置，包括料筒（1）、气缸（2）和出料座（3），所述料筒（1）侧壁上设置有转料口（4），其特征在于：所述气缸（2）安装在料筒（1）顶部，且所述料筒（1）和气缸（2）之间安装有筒顶堵架（5），所述出料座（3）安装在料筒（1）的底部，且所述出料座（3）和料筒之间安装有筒底架（6），所述筒顶堵架（5）底部连接有阀针架（20），所述筒顶堵架（5）内部中间设置有气缸堵头（8），所述气缸堵头（8）底部设置有O型密封圈（9），所述筒顶堵架（5）中间安装有阀针件（11），且所述阀针件（11）纵向延伸至料筒（1）内部，所述阀针架（20）安装有空心杆（12），所述空心杆（12）底部连接有活塞支架（13），所述活塞支架（13）中间设置有活塞（16），且所述活塞（16）顶部连接有阀针件（11），所述活塞（16）底部套接有活塞堵头（14），所述活塞堵头（14）底部连接有筒底架（6），所述筒底架（6）内部中间安装有锥型头（15），所述锥型头（15）内部设置有钢球（17），且所述钢球（17）底部连接有弹簧（19）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯仿木材料生产用浇注机出料装置，其特征在于：所述筒顶堵架（5）和筒底架（6）的直径相同，且大于料筒（1）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯仿木材料生产用浇注机出料装置，其特征在于：所述筒顶堵架（5）和筒底架（6）的两侧通过固定支架（7）连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯仿木材料生产用浇注机出料装置，其特征在于：所述阀针件（11）和活塞（16）连接处成锥型。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯仿木材料生产用浇注机出料装置，其特征在于：所述活塞（16）截面成T型。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯仿木材料生产用浇注机出料装置，其特征在于：所述弹簧（19）固定在出料座（3）内壁上。