CN207043090U - 一种避免手动复位的三维弯弧成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种避免手动复位的三维弯弧成型机,包括底板,功能座,摆臂缸,旋转大臂,拉伸缸安装座,拉伸缸,纵向复位气缸,立柱,固定臂结构,横向复位气缸,电控箱,冷却器和油箱,所述的拉伸缸通过旋转大臂安装在底板的左右两端上方;所述的摆臂缸一端连接功能座的后端,另一端与旋转大臂连接;所述的功能座安装在底板的上部中间位置。本实用新型横向复位气缸的两端通过耳环和侧固定螺栓与拉伸缸刚性连接,有利于在拉伸缸复位时保证复位位置的稳定性和精确性,节约人工操作时间提高生产效率,同时连接臂以及顶部固定头和顶部固定螺栓的设置,进一步有利于提高固定效果,维护、使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于弯弧成型机技术领域,尤其涉及一种避免手动复位的三维弯弧成型机。
背景技术
三维弯弧机可对型材进行多方位、多角度的加工,使用时两端夹紧缸夹紧型材两端,拉伸缸动作进行预拉伸,使其消除弹性变形,进入塑性变形状态、然后摆臂缸动作利用模具进行弯曲,达到所要求的形状,对于一些型材要求较高,比如两端有较大的翘弧和扭曲,直接利用模具成型比较困难,就需要三维弯弧机上的提升机构、旋转机构和倾斜机构才能满足客户要求。
现有三维弯弧机的横向复位是由一支薄型气缸完成的,伸出时顶住拉伸缸复位,其与拉伸缸没有连接,每次拉伸缸复位的位置都不一样,还需工作人员手动复位。存在着复位不精确,操作费时费力,影响生产效率的问题。
因此,发明一种避免手动复位的三维弯弧成型机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种避免手动复位的三维弯弧成型机,以解决现有三维弯弧机复位不精确,操作费时费力,影响生产效率的问题。
一种避免手动复位的三维弯弧成型机,该避免手动复位的三维弯弧成型机包括底板,功能座,摆臂缸,旋转大臂,拉伸缸安装座,拉伸缸,纵向复位气缸,立柱,固定臂结构,横向复位气缸,电控箱,冷却器和油箱,所述的拉伸缸安装座通过旋转大臂安装在底板的左右两端上方;所述的摆臂缸一端连接功能座的后端,另一端与旋转大臂连接;所述的功能座安装在底板的上部中间位置;所述的立柱固定在旋转大臂的上部并固定;所述的纵向复位气缸和横向复位气缸与拉伸缸连接;所述的固定臂结构连接横向复位气缸和拉伸缸;所述的电控箱,冷却器和油箱固定在底板上,所述立柱下端设有提升缸。
进一步地,所述的横向复位气缸的两端设置有耳环,所述的耳环一端通过固定螺栓与拉伸缸6的侧面连接,另一端通过侧固定螺栓与连接臂连接。
进一步地,所述的连接臂采用L型金属力臂,所述的连接臂一端与耳环连接,另一端还设置有顶部固定头,所述的顶部固定头通过顶部固定螺栓与拉伸缸安装座的顶部固定连接。
进一步地,所述的纵向复位气缸一端固定在拉伸缸上,另一端与拉伸缸安装座5顶部支架固定连接。
进一步地,所述的纵向复位气缸和横向复位气缸采用电动气缸,所述的纵向复位气缸7和横向复位气缸与电控箱电性连接。
进一步地,所述的功能座2上还安装有倾斜缸,所述的倾斜缸下端固定在功能座上,上端与工作台连接。
进一步地,所述的摆臂缸,旋转大臂,拉伸缸和倾斜缸采用液压缸,所述的摆臂缸,旋转大臂,拉伸缸和倾斜缸与油箱和电控箱连接。
进一步地,所述的冷却器和油箱连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种避免手动复位的三维弯弧成型机广泛应用于弯弧成型机技术领域。同时,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的横向复位气缸的两端设置有耳环,所述的耳环一端通过固定螺栓与拉伸缸的侧面连接,另一端通过侧固定螺栓与连接臂连接,有利于将纵向复位气缸和横向复位气缸以及其内部安装的拉伸缸刚性连接,在拉伸缸复位时保证复位位置的稳定性和精确性,节约人工操作时间提高生产效率。
2.本实用新型中,所述的连接臂采用L型金属力臂,所述的连接臂一端与耳环连接,另一端还设置有顶部固定头,所述的顶部固定头通过顶部固定螺栓与拉伸缸安装座的顶部固定连接,进一步有利于提高横向复位气缸与拉伸缸的固定效果。
3.本实用新型中,所述的纵向复位气缸一端固定在拉伸缸上,另一端与拉伸缸顶部支架固定连接,有利于从垂直方向更精准的复位拉伸缸。
4.本实用新型中,所述的功能座上还安装有倾斜缸,所述的倾斜缸下端固定在功能座上,上端与工作台(15)连接,有利于丰富该三维弯弧成型机的弯弧方式。
5.本实用新型中,所述的冷却器和油箱连接,有利于在工作时对油箱内油液进行降温,保障加工工作的顺利进展。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构侧视图示意图。
图3是本实用新型的结构放大图。
图4是本实用新型的固定臂结构与拉伸缸的连接关系示意图。
图中:
1、底板;2、功能座;3、摆臂缸;4、旋转大臂;5、拉伸缸安装座;6、拉伸缸;7、纵向复位气缸;8、立柱;9、固定臂结构;91、连接臂;92、侧固定螺栓;93、顶部固定头;94、顶部固定螺栓;10、横向复位气缸;101、耳环;11、电控箱;12、冷却器;13、油箱;14、倾斜缸;15、工作台;16、提升缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2所示:
一种避免手动复位的三维弯弧成型机,该避免手动复位的三维弯弧成型机包括底板1,功能座2,摆臂缸3,旋转大臂4,拉伸缸安装座5,拉伸缸6,纵向复位气缸7,立柱8,固定臂结构9,横向复位气缸10,电控箱11,冷却器12和油箱13,所述的拉伸缸安装座5通过旋转大臂4安装在底板1的左右两端上方;所述的摆臂缸3一端连接功能座2的后端,另一端与旋转大臂4连接;所述的功能座2安装在底板1的上部中间位置;所述的立柱8固定在旋转大臂4的上部并固定;所述的纵向复位气缸7和横向复位气缸10与拉伸缸6连接;所述的固定臂结构9连接横向复位气缸10和拉伸缸6;所述的电控箱11,冷却器12和油箱13固定在底板1上,所述立柱8下端设有提升缸16。
其中,所述的横向复位气缸10的两端设置有耳环101,所述的耳环101一端通过固定螺栓与拉伸缸6的侧面连接,另一端通过侧固定螺栓92与连接臂91连接。
其中,所述的连接臂91采用L型金属力臂,所述的连接臂91一端与耳环101连接,另一端还设置有顶部固定头93,所述的顶部固定头93通过顶部固定螺栓94与拉伸缸安装座5的顶部固定连接。
其中,所述的纵向复位气缸7一端固定在拉伸缸6上,另一端与拉伸缸安装座5顶部支架固定连接。
其中,所述的纵向复位气缸7和横向复位气缸10采用电动气缸,所述的纵向复位气缸7和横向复位气缸10与电控箱11电性连接。
进一步地,所述的功能座2上还安装有倾斜缸14,所述的倾斜缸14下端固定在功能座2上,上端与工作台15连接。
进一步地,所述的摆臂缸3,旋转大臂4,拉伸缸6和倾斜缸14采用液压缸,所述的摆臂缸3,旋转大臂4,拉伸缸6和倾斜缸14与油箱13和电控箱11连接。
所述的冷却器12和油箱13连接。
工作原理
本实用新型在使用过程中,将原材料装夹在拉伸缸6连接的两夹齿位内,通过电控箱11控制摆臂缸3,旋转大臂4,拉伸缸6和倾斜缸14将原材料压入模具内成型后取下成型件,在拉伸缸6复位时,电控箱11控制纵向复位气缸7和横向复位气缸10运动,使拉伸缸安装座5上的拉伸缸6回归至初始位置,由于纵向复位气缸7和横向复位气缸10与拉伸缸6刚性连接,可有效保障拉伸缸6的复位精度,避免人工调节,可有效提高工作效率。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种避免手动复位的三维弯弧成型机,其特征在于,该避免手动复位的三维弯弧成型机包括底板(1),功能座(2),摆臂缸(3),旋转大臂(4),拉伸缸安装座(5),拉伸缸(6),纵向复位气缸(7),立柱(8),固定臂结构(9),横向复位气缸(10),电控箱(11),冷却器(12)和油箱(13),所述的拉伸缸安装座(5)通过旋转大臂(4)安装在底板(1)的左右两端上方;所述的摆臂缸(3)一端连接功能座(2)的后端,另一端与旋转大臂(4)连接;所述的功能座(2)安装在底板(1)的上部中间位置;所述的立柱(8)固定在旋转大臂(4)的上部并固定;所述的纵向复位气缸(7)和横向复位气缸(10)与拉伸缸(6)连接;所述的固定臂结构(9)连接横向复位气缸(10)和拉伸缸(6);所述的电控箱(11),冷却器(12)和油箱(13)固定在底板(1)上,所述立柱(8)下端设有提升缸(16)。
2.如权利要求1所述的避免手动复位的三维弯弧成型机,其特征在于,所述的横向复位气缸(10)的两端设置有耳环(101),所述的耳环(101)一端通过固定螺栓与拉伸缸(6)的侧面连接,另一端通过侧固定螺栓(92)与连接臂(91)连接。
3.如权利要求2所述的避免手动复位的三维弯弧成型机,其特征在于,所述的连接臂(91)采用L型金属力臂,所述的连接臂(91)一端与耳环(101)连接,另一端还设置有顶部固定头(93),所述的顶部固定头(93)通过顶部固定螺栓(94)与拉伸缸安装座(5)的顶部固定连接。
4.如权利要求1所述的避免手动复位的三维弯弧成型机,其特征在于,所述的纵向复位气缸(7)一端固定在拉伸缸(6)上,另一端与拉伸缸安装座(5)顶部支架固定连接。
5.如权利要求1所述的避免手动复位的三维弯弧成型机,其特征在于,所述的纵向复位气缸(7)和横向复位气缸(10)采用电动气缸,所述的纵向复位气缸(7)和横向复位气缸(10)与电控箱(11)电性连接。
6.如权利要求1所述的避免手动复位的三维弯弧成型机,其特征在于,所述的功能座(2)上还安装有倾斜缸(14),所述的倾斜缸(14)下端固定在功能座(2)上,上端与工作台(15)连接。
7.如权利要求1或6所述的避免手动复位的三维弯弧成型机,其特征在于,所述的摆臂缸(3),旋转大臂(4),拉伸缸(6)和倾斜缸(14)采用液压缸,所述的摆臂缸(3),旋转大臂(4),拉伸缸(6)和倾斜缸(14)与油箱(13)和电控箱(11)连接。
8.如权利要求1所述的避免手动复位的三维弯弧成型机,其特征在于,所述的冷却器(12)和油箱(13)连接。
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