CN207043055U - 一种盘圆扁钢放料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘圆扁钢放料架，包括机架、放料盘、伸缩轴、伸缩气缸、旋转电机、连接板组、活动结、活动撑杆、限位顶柱、限位板、收束臂、收束辊、传动轴、收束气缸组、支撑脚。本实用新型能够使放料架对扁钢进行重新盘圆定位，维持扁钢盘圆形状的整体稳定，使扁钢的放卷输送更稳定，结构合理，操作方便，利于推广应用。

Description

一种盘圆扁钢放料架

【技术领域】

本实用新型涉及旋转放料架的技术领域，特别是一种盘圆扁钢放料架的技术领域。

【背景技术】

扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。盘圆，又称盘条，表示直径是10毫米以下的钢筋，因为10毫米以下的钢条容易弯曲，在运输前为减小长度，就在厂家把很长的钢条卷成一圈一圈的圆环状，把这样的钢筋简称为盘圆。在扁钢使用过程中需要用到放料架来对盘圆扁钢进行放卷。由于扁钢回弹形较大，在拆卷后容易散乱，导致放卷过程不顺畅，影响整个生产流程的稳定持续。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种盘圆扁钢放料架，能够使放料架对扁钢进行重新盘圆定位，维持扁钢盘圆形状的整体稳定，使扁钢的放卷输送更稳定，结构合理，操作方便，利于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种盘圆扁钢放料架，包括机架、放料盘、伸缩轴、伸缩气缸、旋转电机、连接板组、活动结、活动撑杆、限位顶柱、限位板、收束臂、收束辊、传动轴、收束气缸组、支撑脚，所述机架的底部设置有支撑脚，所述机架的前侧设置有放料盘，所述放料盘上连接有伸缩轴，所述伸缩轴的后端安装有伸缩气缸，所述伸缩轴与旋转电机相连，所述伸缩轴的前端连接有连接板组，所述连接板组上连接有若干活动结，所述活动结上连接有活动撑杆，所述活动撑杆的一端通过活动结与限位顶柱相连，所述限位顶柱上设置有限位板，所述放料盘侧面的机架上设置有传动轴，所述传动轴与收束气缸组相连，所述传动轴上安装有收束臂，所述收束臂上设置有收束辊。

作为优选，所述连接板组由多块互相平行通过螺栓固定连接在一起的连接板组成，所述连接板组上均匀环绕设置有多个活动结，所述活动结固定设置在活动撑杆的两端。

作为优选，所述限位顶柱的数量有多个，所述限位顶柱绕伸缩轴的轴向水平均匀设置，所述活动撑杆的数量有多根，每个限位顶柱上均对应连接有多根活动撑杆。

作为优选，所述收束臂的形状为半圆弧形，所述收束臂的数量至少有两个，所述收束臂均匀环绕分布在放料盘的外侧，所述收束辊为从动辊，所述收束辊的外侧面上设置有耐磨防滑层。

作为优选，所述收束气缸组由液压气缸组成，所述收束气缸可以调整传动轴的旋转角度，所述收束臂与放料盘不接触。

作为优选，所述旋转电机带动伸缩轴和放料盘同步旋转，所述伸缩气缸为液压气缸，所述限位板与限位顶柱的连接方式为可拆卸式。

作为优选，所述收束臂上设置有收束感应器，所述机架上设置有控制中枢，所述控制中枢与收束感应器、伸缩轴、伸缩气缸、旋转电机、收束气缸组一一相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将机架、放料盘、伸缩轴、伸缩气缸、旋转电机、连接板组、活动结、活动撑杆、限位顶柱、限位板、收束臂、收束辊、传动轴、收束气缸组、支撑脚结合在一起，经过实验优化，能够使放料架对扁钢进行重新盘圆定位，维持扁钢盘圆形状的整体稳定，使扁钢的放卷输送更稳定，结构合理，操作方便，利于推广应用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种盘圆扁钢放料架的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种盘圆扁钢放料架的左视结构示意图。

图中：1-机架、2-放料盘、3-伸缩轴、4-伸缩气缸、5-旋转电机、6-连接板组、7-活动结、8-活动撑杆、9-限位顶柱、10-限位板、11-收束臂、12-收束辊、13-传动轴、14-收束气缸组、15-支撑脚、16-收束感应器、17-控制中枢。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种盘圆扁钢放料架，包括机架1、放料盘2、伸缩轴3、伸缩气缸4、旋转电机5、连接板组6、活动结7、活动撑杆8、限位顶柱9、限位板10、收束臂11、收束辊12、传动轴13、收束气缸组14、支撑脚15，所述机架1的底部设置有支撑脚15，所述机架1的前侧设置有放料盘2，所述放料盘2上连接有伸缩轴3，所述伸缩轴3的后端安装有伸缩气缸4，所述伸缩轴3与旋转电机5相连，所述伸缩轴3的前端连接有连接板组6，所述连接板组6上连接有若干活动结7，所述活动结7上连接有活动撑杆8，所述活动撑杆8的一端通过活动结7与限位顶柱9相连，所述限位顶柱9上设置有限位板10，所述放料盘2侧面的机架1上设置有传动轴13，所述传动轴13与收束气缸组14相连，所述传动轴13上安装有收束臂11，所述收束臂11上设置有收束辊12，所述连接板组6由多块互相平行通过螺栓固定连接在一起的连接板组6成，所述连接板组6上均匀环绕设置有多个活动结7，所述活动结7固定设置在活动撑杆8的两端，所述限位顶柱9的数量有多个，所述限位顶柱9绕伸缩轴3的轴向水平均匀设置，所述活动撑杆8的数量有多根，每个限位顶柱9上均对应连接有多根活动撑杆8，所述收束臂11的形状为半圆弧形，所述收束臂11的数量至少有两个，所述收束臂11均匀环绕分布在放料盘2的外侧，所述收束辊12为从动辊，所述收束辊12的外侧面上设置有耐磨防滑层，所述收束气缸组14由液压气缸组成，所述收束气缸组14可以调整传动轴13的旋转角度，所述收束臂11与放料盘2不接触，所述旋转电机5带动伸缩轴3和放料盘2同步旋转，所述伸缩气缸4为液压气缸，所述限位板10与限位顶柱9的连接方式为可拆卸式，所述收束臂11上设置有收束感应器16，所述机架1上设置有控制中枢17，所述控制中枢17与收束感应器16、伸缩轴3、伸缩气缸4、旋转电机5、收束气缸组14一一相连。

本实用新型工作过程：

本实用新型通过将机架1、放料盘2、伸缩轴3、伸缩气缸4、旋转电机5、连接板组6、活动结7、活动撑杆8、限位顶柱9、限位板10、收束臂11、收束辊12、传动轴13、收束气缸组14、支撑脚15结合在一起，经过实验优化，能够使放料架对扁钢进行重新盘圆定位，维持扁钢盘圆形状的整体稳定，使扁钢的放卷输送更稳定，结构合理，操作方便，利于推广应用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种盘圆扁钢放料架，其特征在于：包括机架(1)、放料盘(2)、伸缩轴(3)、伸缩气缸(4)、旋转电机(5)、连接板组(6)、活动结(7)、活动撑杆(8)、限位顶柱(9)、限位板(10)、收束臂(11)、收束辊(12)、传动轴(13)、收束气缸组(14)、支撑脚(15)，所述机架(1)的底部设置有支撑脚(15)，所述机架(1)的前侧设置有放料盘(2)，所述放料盘(2)上连接有伸缩轴(3)，所述伸缩轴(3)的后端安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩轴(3)与旋转电机(5)相连，所述伸缩轴(3)的前端连接有连接板组(6)，所述连接板组(6)上连接有若干活动结(7)，所述活动结(7)上连接有活动撑杆(8)，所述活动撑杆(8)的一端通过活动结(7)与限位顶柱(9)相连，所述限位顶柱(9)上设置有限位板(10)，所述放料盘(2)侧面的机架(1)上设置有传动轴(13)，所述传动轴(13)与收束气缸组(14)相连，所述传动轴(13)上安装有收束臂(11)，所述收束臂(11)上设置有收束辊(12)。

2.如权利要求1所述的一种盘圆扁钢放料架，其特征在于：所述连接板组(6)由多块互相平行通过螺栓固定连接在一起的连接板组(6)成，所述连接板组(6)上均匀环绕设置有多个活动结(7)，所述活动结(7)固定设置在活动撑杆(8)的两端。

3.如权利要求1所述的一种盘圆扁钢放料架，其特征在于：所述限位顶柱(9)的数量有多个，所述限位顶柱(9)绕伸缩轴(3)的轴向水平均匀设置，所述活动撑杆(8)的数量有多根，每个限位顶柱(9)上均对应连接有多根活动撑杆(8)。

4.如权利要求1所述的一种盘圆扁钢放料架，其特征在于：所述收束臂(11)的形状为半圆弧形，所述收束臂(11)的数量至少有两个，所述收束臂(11)均匀环绕分布在放料盘(2)的外侧，所述收束辊(12)为从动辊，所述收束辊(12)的外侧面上设置有耐磨防滑层。

5.如权利要求1所述的一种盘圆扁钢放料架，其特征在于：所述收束气缸组(14)由液压气缸组成，所述收束气缸组(14)可以调整传动轴(13)的旋转角度，所述收束臂(11)与放料盘(2)不接触。

6.如权利要求1所述的一种盘圆扁钢放料架，其特征在于：所述旋转电机(5)带动伸缩轴(3)和放料盘(2)同步旋转，所述伸缩气缸(4)为液压气缸，所述限位板(10)与限位顶柱(9)的连接方式为可拆卸式。

7.如权利要求1所述的一种盘圆扁钢放料架，其特征在于：所述收束臂(11)上设置有收束感应器(16)，所述机架(1)上设置有控制中枢(17)，所述控制中枢(17)与收束感应器(16)、伸缩轴(3)、伸缩气缸(4)、旋转电机(5)、收束气缸组(14)一一相连。