CN207042788U - 一种防拉丝的热熔胶枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热熔胶枪，更具体的说是一种防拉丝的热熔胶枪，包括胶枪壳、打胶扳机、送胶连杆、送胶套筒、复位弹簧Ⅰ、传动条、胶棒套管、伸缩杆件、伸缩喷嘴和复位弹簧Ⅱ，所述胶棒套管的左右两端内径均大于胶棒套管的中端内径，所述连杆连接孔为矩形通孔或弧形通孔，送胶连杆与打胶扳机形成滑动铰接，所述伸缩喷嘴左右方向的移动行程在0毫米到15毫米之间；一种防拉丝的热熔胶枪，其有益效果为：可以通过手动操作实现送胶、喷胶功能，并且可以在打胶结束时产生反抽作用，避免打胶拉丝问题产生，结构新颖、紧凑，易于生产加工。

Description

一种防拉丝的热熔胶枪

技术领域

本实用新型涉及一种热熔胶枪，更具体的说是一种防拉丝的热熔胶枪。

背景技术

热熔胶枪是一种常用的粘接工具，特别是在房屋装修和电子制作过程中经常被用到。一般的热熔胶枪长时间高温下使用也不会发生变形，使用方便，且结构经久耐用，因此广泛用于食品厂、电子厂、包装厂等地。但是热熔胶在使用时，经常会出现拉丝现象，不仅影响打胶的美观程度，而且会造成热熔胶的浪费；热熔胶使用中的拉丝现象既与胶有关也与胶枪有关，从胶的角度讲，热熔胶的稀稠度低有利于防止拉丝；从枪的角度讲，胶枪喷嘴需要具备反抽功能才可以有效防止拉丝，但是现有的热熔胶枪仅有自动喷枪具备反抽功能，而便于携带、可以灵活使用的手动胶枪由于体积较小，无法安装结构复杂的反吸喷嘴，使使用者饱受打胶拉丝困扰。

例如专利申请号为CN201410129785.2的一种热熔胶枪，包括枪体、活动设置于枪体中的阀芯组件，所述枪体中设置有气动腔、进胶腔和出胶通道，所述阀芯组件包括活动设置在气动腔中的活塞体、设置在活塞体上垂直延伸的顶针，设置成当顶针随活塞体上下移动时，顶针前端可阻塞或释放出胶通道，该实用新型通过活塞体上下移动控制供胶的通断，同时活塞体可以产生反抽作用用于防止打胶拉丝，但是该实用新型需要阀芯组件与活塞体配合作用，并且需要气动压力作为动力，结构较为复杂，而且受使用条件限制，并不适用于手动胶枪。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防拉丝的热熔胶枪，可以通过手动操作实现送胶、喷胶功能，并且可以在打胶结束时产生反抽作用，避免打胶拉丝问题产生，结构新颖、紧凑，易于生产加工。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种防拉丝的热熔胶枪，包括胶枪壳、打胶扳机、送胶连杆、送胶套筒、复位弹簧Ⅰ、传动条、胶棒套管、伸缩杆件、伸缩喷嘴和复位弹簧Ⅱ，所述胶枪壳包括半壳Ⅰ、半壳Ⅱ、枪管、喷嘴挡片、杠杆连接销、手柄、扳机连接销、送胶连杆座和尾板，半壳Ⅰ与半壳Ⅱ结构相同且相对设置，半壳Ⅰ的上端设置有枪管，枪管夹持在半壳Ⅰ与半壳Ⅱ之间，半壳Ⅰ左端设置喷嘴挡片，喷嘴挡片前端设置有半弧形滑槽，半壳Ⅰ左端还设置有杠杆连接销，半壳Ⅰ下端面的左端焊接连接手柄，手柄左端面的上端设置有扳机镶嵌槽，手柄的上端设置有扳机连接销，半壳Ⅰ内部的右端设置送胶连杆座，送胶连杆座上设置有倾斜的矩形滑槽，半壳Ⅰ的右端焊接连接尾板；

所述打胶扳机包括压杆、扇形齿轮、连杆连接孔和销孔Ⅰ，压杆上端焊接连接扇形齿轮，扇形齿轮的上端设置连杆连接孔，扇形齿轮的圆心处设置有销孔Ⅰ；

所述送胶连杆包括第一连杆、第二连杆、压胶板和定位轴，第一连杆左端设置圆形通孔Ⅰ，第一连杆右端焊接连接第二连杆，第一连杆与第二连杆连接处的前后两端均通过焊接连接定位轴，第二连杆上端焊接连接压胶板，压胶板上设置有矩形通孔Ⅰ；

所述送胶套筒包括圆形套筒、套筒连杆座和矩形通孔Ⅱ，圆形套筒下端焊接连接套筒连杆座，套筒连杆座为两个相对设置的矩形结构，圆形套筒下端还设置有矩形通孔Ⅱ，矩形通孔Ⅱ位于套筒连杆座的两个矩形结构之间；

所述传动条包括齿条、齿条连杆和齿条连杆座，齿条左端焊接连接齿条连杆，齿条连杆左端面的下端焊接连接齿条连杆座；

所述伸缩杆件包括杠杆本体、杠杆连接座Ⅰ、杠杆支点座和杠杆连接座Ⅱ，杠杆本体右端面的下端焊接连接杠杆连接座Ⅰ，杠杆连接座Ⅰ上设置有矩形通孔Ⅲ，杠杆本体右端面的中端焊接连接杠杆支点座，杠杆支点座上设置有圆形通孔Ⅱ，杠杆本体左端面的上端焊接连接杠杆连接座Ⅱ，杠杆连接座Ⅱ上设置有矩形通孔Ⅳ；

所述伸缩喷嘴包括喷嘴、定位管Ⅰ、圆形凸台、锥形管、定位管Ⅱ和喷嘴连接件，喷嘴、定位管Ⅰ、圆形凸台、锥形管和定位管Ⅱ从左到右依次连接，喷嘴、定位管Ⅰ、圆形凸台、锥形管和定位管Ⅱ均为内部镂空结构，且依次连通，圆形凸台下端焊接连接喷嘴连接件，喷嘴连接件下端设置圆形通孔Ⅴ；

所述销孔Ⅰ套接在扳机连接销上，所述圆形通孔Ⅰ通过销与连杆连接孔连接，所述定位轴插接在送胶连杆座内，所述压胶板与套筒连杆座通过销连接形成滑动铰接，压胶板上端插接在矩形通孔Ⅱ内形成间隙配合，所述圆形套筒间隙配合在半壳Ⅰ与半壳Ⅱ之间，所述第二连杆与尾板之间设置有复位弹簧Ⅰ，所述半壳Ⅰ与半壳Ⅱ之间插接连接传动条，齿条与扇形齿轮啮合，齿条连杆座与杠杆连接座Ⅰ通过销连接形成滑动铰接，所述杠杆支点座套接在杠杆连接销上，所述杠杆连接座Ⅱ与喷嘴连接件通过销连接形成滑动铰接，所述胶棒套管焊接在枪管内，所述定位管Ⅰ和圆形凸台间隙配合在胶枪壳内，定位管Ⅱ间隙配合在胶棒套管内，所述圆形凸台卡接在喷嘴挡片的右端，圆形凸台与胶棒套管之间设置有复位弹簧Ⅱ，所述锥形管外端设置有电加热芯。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防拉丝的热熔胶枪，所述胶棒套管的左右两端内径均大于胶棒套管的中端内径。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防拉丝的热熔胶枪，所述连杆连接孔为矩形通孔或弧形通孔，送胶连杆与打胶扳机形成滑动铰接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防拉丝的热熔胶枪，所述胶枪壳采用聚苯硫醚材质制成。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防拉丝的热熔胶枪，所述伸缩喷嘴采用铜铝合金制成。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防拉丝的热熔胶枪，所述送胶套筒、胶棒套管和伸缩喷嘴同轴。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防拉丝的热熔胶枪，所述伸缩喷嘴左右方向的移动行程在0毫米到15毫米之间。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防拉丝的热熔胶枪，所述压胶板的上端面采用喷砂工艺进行防滑处理。

本实用新型一种防拉丝的热熔胶枪的有益效果为：

本实用新型一种防拉丝的热熔胶枪，设置有打胶扳机、送胶连杆和送胶套筒，具备传统手动热熔胶枪的供胶功能，并且较以往采用偏心挤压的供胶方式更加顺畅，不会出现卡滞、打滑等问题；设置有传动条、伸缩杆件和伸缩喷嘴，伸缩喷嘴可以与打胶扳机连动，打胶结束时伸缩喷嘴还可以产生反抽作用，防止打胶拉丝问题产生；伸缩喷嘴和送胶套筒的动力均来自手动操作打胶扳机，传动结构新颖、紧凑，易于生产加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型的胶枪壳结构示意图一；

图4是本实用新型的胶枪壳结构示意图二；

图5是本实用新型的打胶扳机结构示意图；

图6是本实用新型的送胶连杆结构示意图；

图7是本实用新型的送胶连杆与胶枪壳连接处的结构示意图；

图8是本实用新型的送胶套筒结构示意图；

图9是本实用新型的传动条结构示意图；

图10是本实用新型的伸缩杆件结构示意图；

图11是本实用新型的伸缩喷嘴结构示意图。

图中：胶枪壳1；半壳Ⅰ1-1；半壳Ⅱ1-2；枪管1-3；喷嘴挡片1-4；杠杆连接销1-5；手柄1-6；扳机连接销1-7；送胶连杆座1-8；尾板1-9；

打胶扳机2；压杆2-1；扇形齿轮2-2；连杆连接孔2-3；销孔Ⅰ2-4；

送胶连杆3；第一连杆3-1；圆形通孔Ⅰ3-1-1；第二连杆3-2；压胶板3-3；矩形通孔Ⅰ3-3-1；定位轴3-4；

送胶套筒4；圆形套筒4-1；套筒连杆座4-2；矩形通孔Ⅱ4-3；

复位弹簧Ⅰ5；

传动条6；齿条6-1；齿条连杆6-2；齿条连杆座6-3；

胶棒套管7；

伸缩杆件8；杠杆本体8-1；杠杆连接座Ⅰ8-2；杠杆支点座8-3；杠杆连接座Ⅱ8-4；

伸缩喷嘴9；喷嘴9-1；定位管Ⅰ9-2；圆形凸台9-3；锥形管9-4；定位管Ⅱ9-5；喷嘴连接件9-6；

复位弹簧Ⅱ10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-11说明本实施方式，一种防拉丝的热熔胶枪，包括胶枪壳1、打胶扳机2、送胶连杆3、送胶套筒4、复位弹簧Ⅰ5、传动条6、胶棒套管7、伸缩杆件8、伸缩喷嘴9和复位弹簧Ⅱ10，所述胶枪壳1包括半壳Ⅰ1-1、半壳Ⅱ1-2、枪管1-3、喷嘴挡片1-4、杠杆连接销1-5、手柄1-6、扳机连接销1-7、送胶连杆座1-8和尾板1-9，半壳Ⅰ1-1与半壳Ⅱ1-2结构相同且相对设置，半壳Ⅰ1-1的上端设置有枪管1-3，枪管1-3夹持在半壳Ⅰ1-1与半壳Ⅱ1-2之间，半壳Ⅰ1-1左端设置喷嘴挡片1-4，喷嘴挡片1-4前端设置有半弧形滑槽，半壳Ⅰ1-1左端还设置有杠杆连接销1-5，半壳Ⅰ1-1下端面的左端焊接连接手柄1-6，手柄1-6左端面的上端设置有扳机镶嵌槽，手柄1-6的上端设置有扳机连接销1-7，半壳Ⅰ1-1内部的右端设置送胶连杆座1-8，送胶连杆座1-8上设置有倾斜的矩形滑槽，矩形滑槽对送胶连杆3起到导向作用，半壳Ⅰ1-1的右端焊接连接尾板1-9；

所述打胶扳机2包括压杆2-1、扇形齿轮2-2、连杆连接孔2-3和销孔Ⅰ2-4，压杆2-1上端焊接连接扇形齿轮2-2，扇形齿轮2-2的上端设置连杆连接孔2-3，扇形齿轮2-2的圆心处设置有销孔Ⅰ2-4；

所述送胶连杆3包括第一连杆3-1、第二连杆3-2、压胶板3-3和定位轴3-4，第一连杆3-1左端设置圆形通孔Ⅰ3-1-1，第一连杆3-1右端焊接连接第二连杆3-2，第一连杆3-1与第二连杆3-2连接处的前后两端均通过焊接连接定位轴3-4，第二连杆3-2上端焊接连接压胶板3-3，压胶板3-3上设置有矩形通孔Ⅰ3-3-1；

所述送胶套筒4包括圆形套筒4-1、套筒连杆座4-2和矩形通孔Ⅱ4-3，圆形套筒4-1下端焊接连接套筒连杆座4-2，套筒连杆座4-2为两个相对设置的矩形结构，圆形套筒4-1下端还设置有矩形通孔Ⅱ4-3，矩形通孔Ⅱ4-3位于套筒连杆座4-2的两个矩形结构之间；

所述传动条6包括齿条6-1、齿条连杆6-2和齿条连杆座6-3，齿条6-1左端焊接连接齿条连杆6-2，齿条连杆6-2左端面的下端焊接连接齿条连杆座6-3；

所述伸缩杆件8包括杠杆本体8-1、杠杆连接座Ⅰ8-2、杠杆支点座8-3和杠杆连接座Ⅱ8-4，杠杆本体8-1右端面的下端焊接连接杠杆连接座Ⅰ8-2，杠杆连接座Ⅰ8-2上设置有矩形通孔Ⅲ，杠杆本体8-1右端面的中端焊接连接杠杆支点座8-3，杠杆支点座8-3上设置有圆形通孔Ⅱ，杠杆本体8-1左端面的上端焊接连接杠杆连接座Ⅱ8-4，杠杆连接座Ⅱ8-4上设置有矩形通孔Ⅳ；

所述伸缩喷嘴9包括喷嘴9-1、定位管Ⅰ9-2、圆形凸台9-3、锥形管9-4、定位管Ⅱ9-5和喷嘴连接件9-6，喷嘴9-1、定位管Ⅰ9-2、圆形凸台9-3、锥形管9-4和定位管Ⅱ9-5从左到右依次连接，喷嘴9-1、定位管Ⅰ9-2、圆形凸台9-3、锥形管9-4和定位管Ⅱ9-5均为内部镂空结构，且依次连通，圆形凸台9-3下端焊接连接喷嘴连接件9-6，喷嘴连接件9-6下端设置圆形通孔Ⅴ；

所述销孔Ⅰ2-4套接在扳机连接销1-7上，所述圆形通孔Ⅰ3-1-1通过销与连杆连接孔2-3连接，所述定位轴3-4插接在送胶连杆座1-8内，所述压胶板3-3与套筒连杆座4-2通过销连接形成滑动铰接，压胶板3-3上端插接在矩形通孔Ⅱ4-3内形成间隙配合，所述圆形套筒4-1间隙配合在半壳Ⅰ1-1与半壳Ⅱ1-2之间，所述第二连杆3-2与尾板1-9之间设置有复位弹簧Ⅰ5，所述半壳Ⅰ1-1与半壳Ⅱ1-2之间插接连接传动条6，齿条6-1与扇形齿轮2-2啮合，齿条连杆座6-3与杠杆连接座Ⅰ8-2通过销连接形成滑动铰接，所述杠杆支点座8-3套接在杠杆连接销1-5上，所述杠杆连接座Ⅱ8-4与喷嘴连接件9-6通过销连接形成滑动铰接，所述胶棒套管7焊接在枪管1-3内，所述定位管Ⅰ9-2和圆形凸台9-3间隙配合在胶枪壳1内，定位管Ⅱ9-5间隙配合在胶棒套管7内，所述圆形凸台9-3卡接在喷嘴挡片1-4的右端，圆形凸台9-3与胶棒套管7之间设置有复位弹簧Ⅱ10，所述锥形管9-4外端设置有电加热芯，通过电加热芯使热熔胶溶解，此部分为现有热熔胶枪普遍采用的电热溶解技术，在本实施方式中不作过多阐述；一种防拉丝的热熔胶枪，使用时热熔胶棒从右到左依次插入送胶套筒4、胶棒套管7和伸缩喷嘴9，热熔胶棒与送胶套筒4形成间隙配合。

具体实施方式二：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述胶棒套管7的左右两端内径大于胶棒套管7的中端内径，胶棒套管7的左端用于套接伸缩喷嘴9，胶棒套管7的右端内径增大以便热熔胶棒插入，热熔胶棒与胶棒套管7的左右两端均为间隙配合，热熔胶棒与胶棒套管7的中端形成过盈配合，胶棒套管7的中端对热熔胶棒起到夹持固定的作用。

具体实施方式三：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述连杆连接孔2-3为矩形通孔或弧形通孔，送胶连杆3与打胶扳机2形成滑动铰接；扣动打胶扳机2时，打胶扳机2与送胶连杆3相对滑动，送胶连杆3在复位弹簧Ⅰ5的作用下位置不变，扇形齿轮2-2转动，使传动条6向左移动，齿条连杆座6-3向左移动的同时推动伸缩杆件8绕杠杆连接销1-5顺时针旋转，杠杆连接座Ⅱ8-4带动伸缩喷嘴9向右滑动，此时由于热熔胶棒被胶棒套管7夹持固定，因此溶解在伸缩喷嘴9内部的热熔胶随伸缩喷嘴9向右移动而受到挤压，最终溶解的热熔胶由喷嘴9-1左端流出；进一步扣动打胶扳机2，打胶扳机2带动送胶连杆3沿送胶连杆座1-8向左上方运动，压胶板3-3带动送胶套筒4向左运动，同时压胶板3-3沿矩形通孔Ⅱ4-3向上挤压圆形套筒4-1内的热熔胶棒，使热熔胶棒随送胶套筒4向左移动，进一步将热熔胶棒推入伸缩喷嘴9内进行溶解，并将溶解后的热熔胶从喷嘴9-1挤出；松开打胶扳机2，送胶连杆3和送胶套筒4在复位弹簧Ⅰ5的作用下回位；伸缩喷嘴9在复位弹簧Ⅱ10的作用下向左端移动，喷嘴9-1对流出的热熔胶产生倒吸作用，以此避免热熔胶拉丝，同时通过伸缩杆件8和传动条6使打胶扳机2完成复位。

具体实施方式四：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述胶枪壳1采用聚苯硫醚材质制成，胶枪壳1也可以采用其他耐高温、绝缘材料，以此保证热熔胶枪使用者的安全。

具体实施方式五：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述伸缩喷嘴9采用铜铝合金制成，伸缩喷嘴9使用导热性能较好的铜铝材质，有利于热熔胶快速溶解，同时高温条件下也可以避免热熔胶因溶解不彻底产生拉丝现象。

具体实施方式六：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述送胶套筒4、胶棒套管7和伸缩喷嘴9同轴，以此保证热熔胶棒传送顺畅。

具体实施方式七：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述伸缩喷嘴9左右方向的移动行程在0毫米到15毫米之间，伸缩喷嘴9可以在打胶完成时对热熔胶产生反抽，以此解决热熔胶拉丝问题。

具体实施方式八：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述压胶板3-3的上端面采用喷砂工艺进行防滑处理，以此使压胶板3-3可以更好的对热熔胶棒施加推力，防止打滑导致送胶量不足。

本实用新型的一种防拉丝的热熔胶枪，其工作原理为：使用时，热熔胶棒从右到左依次插入送胶套筒4、胶棒套管7和伸缩喷嘴9，扣动打胶扳机2时，打胶扳机2与送胶连杆3相对滑动，送胶连杆3在复位弹簧Ⅰ5的作用下位置不变，扇形齿轮2-2转动，使传动条6向左移动，齿条连杆座6-3向左移动的同时推动伸缩杆件8绕杠杆连接销1-5顺时针旋转，杠杆连接座Ⅱ8-4带动伸缩喷嘴9向右滑动，此时由于热熔胶棒被胶棒套管7夹持固定，因此溶解在伸缩喷嘴9内部的热熔胶随伸缩喷嘴9向右移动而受到挤压，最终溶解的热熔胶由喷嘴9-1左端流出；进一步扣动打胶扳机2，打胶扳机2带动送胶连杆3沿送胶连杆座1-8向左上方运动，压胶板3-3带动送胶套筒4向左运动，同时压胶板3-3沿矩形通孔Ⅱ4-3向上挤压圆形套筒4-1内的热熔胶棒，使热熔胶棒随送胶套筒4向左移动，进一步将热熔胶棒推入伸缩喷嘴9内进行溶解，并将溶解后的热熔胶从喷嘴9-1挤出；松开打胶扳机2，送胶连杆3和送胶套筒4在复位弹簧Ⅰ5的作用下回位；伸缩喷嘴9在复位弹簧Ⅱ10的作用下向左端移动，喷嘴9-1内部容积增大，对流出的热熔胶产生倒吸作用，以此避免热熔胶拉丝，同时通过伸缩杆件8和传动条6使打胶扳机2完成复位。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防拉丝的热熔胶枪，包括胶枪壳(1)、打胶扳机(2)、送胶连杆(3)、送胶套筒(4)、复位弹簧Ⅰ(5)、传动条(6)、胶棒套管(7)、伸缩杆件(8)、伸缩喷嘴(9)和复位弹簧Ⅱ(10)，其特征在于：所述胶枪壳(1)包括半壳Ⅰ(1-1)、半壳Ⅱ(1-2)、枪管(1-3)、喷嘴挡片(1-4)、杠杆连接销(1-5)、手柄(1-6)、扳机连接销(1-7)、送胶连杆座(1-8)和尾板(1-9)，半壳Ⅰ(1-1)与半壳Ⅱ(1-2)结构相同且相对设置，半壳Ⅰ(1-1)的上端设置有枪管(1-3)，枪管(1-3)夹持在半壳Ⅰ(1-1)与半壳Ⅱ(1-2)之间，半壳Ⅰ(1-1)左端设置喷嘴挡片(1-4)，喷嘴挡片(1-4)前端设置有半弧形滑槽，半壳Ⅰ(1-1)左端还设置有杠杆连接销(1-5)，半壳Ⅰ(1-1)下端面的左端焊接连接手柄(1-6)，手柄(1-6)左端面的上端设置有扳机镶嵌槽，手柄(1-6)的上端设置有扳机连接销(1-7)，半壳Ⅰ(1-1)内部的右端设置送胶连杆座(1-8)，送胶连杆座(1-8)上设置有倾斜的矩形滑槽，半壳Ⅰ(1-1)的右端焊接连接尾板(1-9)；

所述打胶扳机(2)包括压杆(2-1)、扇形齿轮(2-2)、连杆连接孔(2-3)和销孔Ⅰ(2-4)，压杆(2-1)上端焊接连接扇形齿轮(2-2)，扇形齿轮(2-2)的上端设置连杆连接孔(2-3)，扇形齿轮(2-2)的圆心处设置有销孔Ⅰ(2-4)；

所述送胶连杆(3)包括第一连杆(3-1)、第二连杆(3-2)、压胶板(3-3)和定位轴(3-4)，第一连杆(3-1)左端设置圆形通孔Ⅰ(3-1-1)，第一连杆(3-1)右端焊接连接第二连杆(3-2)，第一连杆(3-1)与第二连杆(3-2)连接处的前后两端均通过焊接连接定位轴(3-4)，第二连杆(3-2)上端焊接连接压胶板(3-3)，压胶板(3-3)上设置有矩形通孔Ⅰ(3-3-1)；

所述送胶套筒(4)包括圆形套筒(4-1)、套筒连杆座(4-2)和矩形通孔Ⅱ(4-3)，圆形套筒(4-1)下端焊接连接套筒连杆座(4-2)，套筒连杆座(4-2)为两个相对设置的矩形结构，圆形套筒(4-1)下端还设置有矩形通孔Ⅱ(4-3)，矩形通孔Ⅱ(4-3)位于套筒连杆座(4-2)的两个矩形结构之间；

所述传动条(6)包括齿条(6-1)、齿条连杆(6-2)和齿条连杆座(6-3)，齿条(6-1)左端焊接连接齿条连杆(6-2)，齿条连杆(6-2)左端面的下端焊接连接齿条连杆座(6-3)；

所述伸缩杆件(8)包括杠杆本体(8-1)、杠杆连接座Ⅰ(8-2)、杠杆支点座(8-3)和杠杆连接座Ⅱ(8-4)，杠杆本体(8-1)右端面的下端焊接连接杠杆连接座Ⅰ(8-2)，杠杆连接座Ⅰ(8-2)上设置有矩形通孔Ⅲ，杠杆本体(8-1)右端面的中端焊接连接杠杆支点座(8-3)，杠杆支点座(8-3)上设置有圆形通孔Ⅱ，杠杆本体(8-1)左端面的上端焊接连接杠杆连接座Ⅱ(8-4)，杠杆连接座Ⅱ(8-4)上设置有矩形通孔Ⅳ；

所述伸缩喷嘴(9)包括喷嘴(9-1)、定位管Ⅰ(9-2)、圆形凸台(9-3)、锥形管(9-4)、定位管Ⅱ(9-5)和喷嘴连接件(9-6)，喷嘴(9-1)、定位管Ⅰ(9-2)、圆形凸台(9-3)、锥形管(9-4)和定位管Ⅱ(9-5)从左到右依次连接，喷嘴(9-1)、定位管Ⅰ(9-2)、圆形凸台(9-3)、锥形管(9-4)和定位管Ⅱ(9-5)均为内部镂空结构，且依次连通，圆形凸台(9-3)下端焊接连接喷嘴连接件(9-6)，喷嘴连接件(9-6)下端设置圆形通孔Ⅴ；

所述销孔Ⅰ(2-4)套接在扳机连接销(1-7)上，所述圆形通孔Ⅰ(3-1-1)与连杆连接孔(2-3)通过销连接，所述定位轴(3-4)插接在送胶连杆座(1-8)内，所述压胶板(3-3)与套筒连杆座(4-2)通过销连接盘，压胶板(3-3)与套筒连杆座(4-2)滑动铰接，压胶板(3-3)上端插接在矩形通孔Ⅱ(4-3)内，压胶板(3-3)与矩形通孔Ⅱ(4-3)形成间隙配合，所述圆形套筒(4-1)间隙配合在半壳Ⅰ(1-1)与半壳Ⅱ(1-2)之间，所述第二连杆(3-2)与尾板(1-9)之间设置有复位弹簧Ⅰ(5)，所述半壳Ⅰ(1-1)与半壳Ⅱ(1-2)之间插接连接传动条(6)，齿条(6-1)与扇形齿轮(2-2)啮合，齿条连杆座(6-3)与杠杆连接座Ⅰ(8-2)通过销连接形成滑动铰接，所述杠杆支点座(8-3)套接在杠杆连接销(1-5)上，所述杠杆连接座Ⅱ(8-4)与喷嘴连接件(9-6)通过销连接形成滑动铰接，所述胶棒套管(7)焊接在枪管(1-3)内，所述定位管Ⅰ(9-2)和圆形凸台(9-3)间隙配合在胶枪壳(1)内，定位管Ⅱ(9-5)间隙配合在胶棒套管(7)内，所述圆形凸台(9-3)卡接在喷嘴挡片(1-4)的右端，圆形凸台(9-3)与胶棒套管(7)之间设置有复位弹簧Ⅱ(10)，所述锥形管(9-4)外端设置有电加热芯。

2.根据权利要求1所述的一种防拉丝的热熔胶枪，其特征在于：所述胶棒套管(7)左右两端的内径均大于胶棒套管(7)中端的内径。

3.根据权利要求1所述的一种防拉丝的热熔胶枪，其特征在于：所述连杆连接孔(2-3)为矩形通孔或弧形通孔，送胶连杆(3)与打胶扳机(2)形成滑动铰接。

4.根据权利要求1所述的一种防拉丝的热熔胶枪，其特征在于：所述胶枪壳(1)采用聚苯硫醚材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种防拉丝的热熔胶枪，其特征在于：所述伸缩喷嘴(9)采用铜铝合金制成。

6.根据权利要求1所述的一种防拉丝的热熔胶枪，其特征在于：所述送胶套筒(4)、胶棒套管(7)和伸缩喷嘴(9)同轴。

7.根据权利要求1所述的一种防拉丝的热熔胶枪，其特征在于：所述伸缩喷嘴(9)左右方向的移动行程在0毫米到15毫米之间。

8.根据权利要求1所述的一种防拉丝的热熔胶枪，其特征在于：所述压胶板(3-3)的上端面采用喷砂工艺进行防滑处理。