CN207040236U - 一种适用于果园生草的割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于果园生草的割草机，其包括行走车体、割草装置、吸草装置、粉碎装置、犁刀、草料输送管以及覆土板；割草装置设置于行走车体的前端，吸草装置的进料口、犁刀、草料输送管的出料口以及覆土板依次设置于行走车体的底部。本实用新型所提供的适用于果园生草的割草机，在行走车体移动过程中，通过割草装置刈割果园生草，并通过吸草装置将刈割的果园生草送至粉碎装置进行粉碎；同时，犁刀可以形成壕沟，经粉碎装置粉碎的果园生草通过草料输送管送至壕沟内，在经覆土板覆土掩埋；因此，不仅省时省力，减轻农民的劳动强度；而且，还能加速刈割后草体的腐解和养分释放，有利于果树根系对养分的吸收和利用。

Description

一种适用于果园生草的割草机

技术领域

本实用新型属于园林机械技术领域，具体而言，涉及一种适用于果园生草的割草机。

背景技术

果园生草法就是人工全园种草或果树行间带状种草；其中，全园或带状人工生草的种类是经过人工选择的，既能改良果园土壤理化性质，还能做绿肥增果园土壤有机质含量，进而改善果树果实品质，是一项先进、实用、高效的土壤管理方法。

但是，由于现有的果园生草主要是通过人工割草的方式进行刈割，并将刈割后的草体覆盖于树盘，这样不仅费时费力，而且，还不利于草体的腐解和养分的释放。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于果园生草的割草机，以便于果园生草的刈割、粉碎及掩埋，不仅省时省力，减轻农民的劳动强度；而且，还有利于草体的腐解和养分的释放，提高果园生草转化土壤有机肥的效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种适用于果园生草的割草机，其包括行走车体、割草装置、吸草装置、粉碎装置、犁刀、草料输送管以及覆土板；所述割草装置设置于所述行走车体的前端，所述吸草装置的进料口、所述犁刀、所述草料输送管的出料口以及所述覆土板依次设置于所述行走车体的底部，且所述吸草装置的进料口位于所述割草装置的后方，所述犁刀位于所述吸草装置的进料口的后方，所述草料输送管的出料口位于所述犁刀的后方，所述覆土板位于所述草料输送管的出料口的后方；所述粉碎装置的进料口与所述吸草装置连通，所述粉碎装置的出料口与所述草料输送管连通。

进一步，所述割草装置包括第一割草刀盘、第二割草刀盘、第一驱动电机、第二驱动电机、安装座；所述第一驱动电机和所述第二驱动电机设置于所述安装座上，所述安装座设置于所述行走车体上；所述第一割草刀盘与所述第一驱动电机的驱动转轴连接，所述第二割草刀盘与所述第二驱动电机的驱动转轴连接，且所述第一割草刀盘和所述第二割草刀盘沿所述行走车体的宽度方向设置。

进一步，所述安装座设置有第一执行装置和第二执行装置，且所述第一执行装置和所述第二执行装置的执行端分别与所述第一驱动电机和所述第二驱动电机连接，控制所述第一割草刀盘和所述第二割草刀盘相向/相背调节。

进一步，所述安装座的截面形状为L形；所述安装座的“1”部与所述行走车体连接，所述安装座的“一”部沿所述行走车体的宽度方向设置有腰形孔；所述第一驱动电机的驱动转轴和所述第二驱动电机的驱动转轴分别穿过所述腰形孔与所述第一割草刀盘和所述第二割草刀盘连接；所述第一执行装置和所述第二执行装置均设置于所述安装座的“一”部上。

进一步，所述适用于果园生草的割草机还包括用于控制所述安装座升降的第三执行装置；所述第三执行装置设置于所述行走车体上，且所述第三执行装置的执行端与所述安装座连接，控制所述安装座的升降。

进一步，所述第一执行装置、所述第二执行装置和所述第三执行装置分别为液压缸、气缸和电缸中一种。

进一步，所述吸草装置包括进料管以及风机；所述风机设置于所述进料管内，所述进料管的出料口与所述粉碎装置的粉碎腔连通，所述粉碎装置的粉碎腔内设置有粉碎机构；所述草料输送管的进料口与所述粉碎装置的粉碎腔连通。

进一步，所述草料输送管斜向设置，形成草料下滑坡道。

进一步，所述覆土板包括左侧板和右侧板；所述左侧板和所述右侧板分别对应于所述犁刀的左侧和右侧呈八字形设置，且所述左侧板和所述右侧板的窄口端位于背离所述草料输送管的出料口的一侧。

进一步，所述吸草装置的进料口的形状为喇叭状。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的适用于果园生草的割草机，在行走车体移动过程中，通过割草装置刈割果园生草，并通过吸草装置将刈割的果园生草送至粉碎装置进行粉碎；同时，犁刀可以形成壕沟，经粉碎装置粉碎的果园生草通过草料输送管送至壕沟内，在经覆土板覆土掩埋；因此，不仅省时省力，减轻农民的劳动强度；而且，还有利于果树对果园生草的再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中所述的适用于果园生草的割草机的侧视图；

图2是实施例中所述的适用于果园生草的割草机的仰视图。

图中标号为：

行走车体101，第一驱动电机102，安装座103，第一割草刀盘104，进料管105，粉碎装置106，粉碎机构107，犁刀108，草料输送管109，覆土板110，防护罩111，第二割草刀盘112。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种适用于果园生草的割草机，其包括：行走车体101、割草装置、吸草装置、粉碎装置106、犁刀108、草料输送管109以及覆土板110；割草装置设置于行走车体101的前端，吸草装置的进料口、犁刀108、草料输送管109的出料口以及覆土板110依次设置于行走车体101的底部，且吸草装置的进料口位于割草装置的后方，犁刀108位于吸草装置的进料口的后方，草料输送管109的出料口位于犁刀108的后方，覆土板110位于草料输送管109的出料口的后方；粉碎装置106的进料口与吸草装置连通，粉碎装置106的出料口与草料输送管109连通。

基于上述结构的适用于果园生草的割草机，在行走车体101移动过程中，通过割草装置刈割果园生草，并通过吸草装置将刈割的果园生草送至粉碎装置106进行粉碎；同时，犁刀108可以形成壕沟，经粉碎装置106粉碎的果园生草通过草料输送管109送至壕沟内，在经覆土板110覆土掩埋。

因此，与现有的人工割草和掩埋的工作方式相比较，本实施例所提供的适用于果园生草的割草机实现了果园生草的刈割、粉碎和掩埋的自动化工作，其不仅省时省力，减轻了农民的劳动强度；而且，粉碎后的果园生草还有利于果树对果园生草的再利用。

具体地，割草装置包括第一割草刀盘104、第二割草刀盘112、第一驱动电机102、第二驱动电机、安装座103；第一驱动电机102和第二驱动电机设置于安装座103上，安装座103设置于行走车体101上；第一割草刀盘104与第一驱动电机102的驱动转轴连接，第二割草刀盘112与第二驱动电机的驱动转轴连接，且第一割草刀盘104和第二割草刀盘112沿行走车体101的宽度方向设置；通过第一驱动电机102带动第一割草刀盘104同步转动，通过第二驱动电机带动第二割草刀盘112同步转动，从而对果园生草进行刈割。

其中，安装座103设置有第一执行装置和第二执行装置，且第一执行装置和第二执行装置的执行端分别与第一驱动电机102和第二驱动电机连接，控制第一割草刀盘104和第二割草刀盘112相向/相背调节，从而根据果园生草不同的种植行距和不同类型的果园等可以相应地调节第一割草刀盘104和第二割草刀盘112的间距，更好地满足使用需求。

优选地，安装座103的截面形状为L形；安装座103的“1”部与行走车体101连接，安装座103的“一”部沿行走车体101的宽度方向设置有腰形孔；第一驱动电机102的驱动转轴和第二驱动电机的驱动转轴分别穿过腰形孔与第一割草刀盘104和第二割草刀盘112连接；第一执行装置和第二执行装置均设置于安装座103的“一”部上。

通过L形的安装座103不仅便于将安装座103设置于行走车体101上，而且还便于将第一驱动电机102和第二驱动电机设置于安装座103上；同时，沿行走车体101的宽度方向设置有腰形孔在第一驱动电机102和第二驱动电机调节过程中可以起到导向作用，使得第一驱动电机102和第二驱动电机的调节移动更加稳定。

更优地，上述适用于果园生草的割草机还包括用于控制安装座103升降的第三执行装置；第三执行装置设置于行走车体101上，且第三执行装置的执行端与安装座103连接，控制安装座103的升降，从而可以依据不同品种的果园生草的留茬高度要求相应地调节第一割草刀盘104和第二割草刀盘112的高度，使其更好地满足使用需求。

本实施例中，第一执行装置、第二执行装置和第三执行装置分别为液压缸、气缸和电缸中一种；吸草装置的进料口的形状为喇叭状，从而使得经割草装置刈割的果园生草便于通过吸草装置的进料口进入粉碎装置106。

本实施例中，吸草装置包括进料管105以及风机；风机设置于进料管105内，进料管105的出料口与粉碎装置106的粉碎腔连通，粉碎装置106的粉碎腔内设置有粉碎机构107；草料输送管109的进料口与粉碎装置106的粉碎腔连通；其中，草料输送管109斜向设置，形成草料下滑坡道，从而粉碎腔内的粉碎的草料可以依靠重力沿草料输送管109下滑至犁刀108形成的壕沟内。其中，粉碎机构107可以为粉碎辊或粉碎刀片等现有的粉碎机构。

同时，覆土板110包括左侧板和右侧板；左侧板和右侧板分别对应于犁刀108的左侧和右侧呈八字形设置，且左侧板和右侧板的窄口端位于背离草料输送管109的出料口的一侧，从而八字形设置的左侧板和右侧板可以起到导向作用，使得壕沟两侧翻起的土在左侧板和右侧板的作用下更加顺畅地填埋于壕沟内，将壕沟内的粉碎草料掩埋。

本实施例中，在割草装置进行割草过程时为了防止草屑等杂物发生飞溅，上述L形的安装座103的“一”部的前端还设置有防护罩111，从而有利于提高作业的安全性。其中，防护罩111为设置于第一割草刀盘104和第二割草刀盘112的前方的挡板。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种适用于果园生草的割草机，其特征在于，包括行走车体、割草装置、吸草装置、粉碎装置、犁刀、草料输送管以及覆土板；所述割草装置设置于所述行走车体的前端，所述吸草装置的进料口、所述犁刀、所述草料输送管的出料口以及所述覆土板依次设置于所述行走车体的底部，且所述吸草装置的进料口位于所述割草装置的后方，所述犁刀位于所述吸草装置的进料口的后方，所述草料输送管的出料口位于所述犁刀的后方，所述覆土板位于所述草料输送管的出料口的后方；所述粉碎装置的进料口与所述吸草装置连通，所述粉碎装置的出料口与所述草料输送管连通。

2.根据权利要求1所述的适用于果园生草的割草机，其特征在于，所述割草装置包括第一割草刀盘、第二割草刀盘、第一驱动电机、第二驱动电机、安装座；所述第一驱动电机和所述第二驱动电机设置于所述安装座上，所述安装座设置于所述行走车体上；所述第一割草刀盘与所述第一驱动电机的驱动转轴连接，所述第二割草刀盘与所述第二驱动电机的驱动转轴连接，且所述第一割草刀盘和所述第二割草刀盘沿所述行走车体的宽度方向设置。

3.根据权利要求2所述的适用于果园生草的割草机，其特征在于，所述安装座设置有第一执行装置和第二执行装置，且所述第一执行装置和所述第二执行装置的执行端分别与所述第一驱动电机和所述第二驱动电机连接，控制所述第一割草刀盘和所述第二割草刀盘相向/相背调节。

4.根据权利要求3所述的适用于果园生草的割草机，其特征在于，所述安装座的截面形状为L形；所述安装座的“1”部与所述行走车体连接，所述安装座的“一”部沿所述行走车体的宽度方向设置有腰形孔；所述第一驱动电机的驱动转轴和所述第二驱动电机的驱动转轴分别穿过所述腰形孔与所述第一割草刀盘和所述第二割草刀盘连接；所述第一执行装置和所述第二执行装置均设置于所述安装座的“一”部上。

5.根据权利要求4所述的适用于果园生草的割草机，其特征在于，还包括用于控制所述安装座升降的第三执行装置；所述第三执行装置设置于所述行走车体上，且所述第三执行装置的执行端与所述安装座连接，控制所述安装座的升降。

6.根据权利要求5所述的适用于果园生草的割草机，其特征在于，所述第一执行装置、所述第二执行装置和所述第三执行装置分别为液压缸、气缸和电缸中一种。

7.根据权利要求1-6任一项所述的适用于果园生草的割草机，其特征在于，所述吸草装置包括进料管以及风机；所述风机设置于所述进料管内，所述进料管的出料口与所述粉碎装置的粉碎腔连通，所述粉碎装置的粉碎腔内设置有粉碎机构；所述草料输送管的进料口与所述粉碎装置的粉碎腔连通。

8.根据权利要求7所述的适用于果园生草的割草机，其特征在于，所述草料输送管斜向设置，形成草料下滑坡道。

9.根据权利要求1-6任一项所述的适用于果园生草的割草机，其特征在于，所述覆土板包括左侧板和右侧板；所述左侧板和所述右侧板分别对应于所述犁刀的左侧和右侧呈八字形设置，且所述左侧板和所述右侧板的窄口端位于背离所述草料输送管的出料口的一侧。

10.根据权利要求9所述的适用于果园生草的割草机，其特征在于，所述吸草装置的进料口的形状为喇叭状。