CN207039904U - 一种高可靠性的充油式圆柱换能器的密封封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高可靠性的充油式圆柱换能器的密封封装结构,包括正负电极、端盖,所述的正负电极安装在端盖内,在该安装有正负电极的端盖安装孔内嵌入有聚四氟乙烯环,且正负电极的上端垫有第二橡胶垫,下端垫有第一橡胶垫;所述的正负电极的上端通过铜螺母紧固,并挤压第二橡胶垫、第一橡胶垫使得换能器正负电极密封封装;所述的端盖的下方安装有橡胶套,在该橡胶套与端盖间通过挤压方式嵌入有锲形压环,且该锲形压环嵌入在端盖所设的凹槽内,橡胶套受到锲形压环与端盖的挤压变形形成密封结构;本实用新型具有可靠性高、绝缘性能好,同时结构简单,安装、操作方便,外形美观的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于海洋技术领域,尤其涉及一种高可靠性的充油式圆柱换能器的密封封装结构。
背景技术
充油式圆柱换能器作为声学释放器核心部件之一,用于水声通讯。声学释放器被广泛应用于海洋科考、军事领域及海底工程,主要作为辅助回收设备来回收水下仪器,未来水底定位系统的铺建,水下通信基站的建设以及海底资源的探测也离不开声学释放器的运用。
目前国内外声学释放器研究生产厂商主要有Edgetech公司、Ixsea公司、国家海洋技术中心、中科院声学研究所等,上述设备厂商研制生产的声学释放器水下通讯单元都采用充油式圆柱换能器,换能器橡胶套的密封封装采用卡箍式紧固密封。采用上述封装方式的充油式圆柱换能器在多次海上试验后在卡箍处经常发生介质渗漏现象,导致换能器声学性能的下降。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种高可靠性的充油式圆柱换能器的密封封装结构,满足深海大功率工作的要求。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,包括正负电极、端盖,所述的正负电极安装在端盖内,在该安装有正负电极的端盖安装孔内嵌入有聚四氟乙烯环,且正负电极的上端垫有第二橡胶垫,下端垫有第一橡胶垫;所述的正负电极的上端通过铜螺母紧固,并挤压第二橡胶垫、第一橡胶垫使得换能器正负电极密封封装;所述的端盖的下方安装有橡胶套,在该橡胶套与端盖间通过挤压方式嵌入有锲形压环,且该锲形压环嵌入在端盖所设的凹槽内,橡胶套受到锲形压环与端盖的挤压变形形成密封结构。
作为优选,所述的正负电极的一端与释放器电子舱电路连接,另一端焊接有引出线,并通过该引出线与位于橡胶套内的压电元件连接。
作为优选,所述的第一橡胶垫、第二橡胶垫分别嵌入于端盖所开设的凹槽中。
作为优选,所述的锲形压环的内表面加工有若干个凹槽,该加工有凹槽的锲形压环内表面与橡胶套相接触。
作为优选,所述的锲形压环采用耐腐蚀性强的钛合金材料制作而成。
本实用新型的有益效果为:具有可靠性高、绝缘性能好,同时结构简单,安装、操作方便,外形美观等特点,采用所述密封结构的充油式圆柱换能器经过多次高静水压力试验及海上试验检验,换能器结构完好,未出现内部介质渗漏现象,试验前后换能器声学性能测试稳定,同时满足大功率发射要求;所述密封封装结构已在声学释放器的水声通讯单元以及其他充油式圆柱水声通讯换能器成熟运用。
附图说明
图1为本实用新型的充油式圆柱换能器正负电极的密封结构示意图。
图2为本实用新型的充油式圆柱换能器橡胶套的密封结构示意图。
图3为本实用新型的充油式圆柱换能器密封结构示意图。
附图中的标号分别为:1、正负电极;2、第一橡胶垫;3、聚四氟乙烯环;4、第二橡胶垫;5、尼龙垫片;6、铜螺母;7、端盖;8、橡胶套;9、锲形压环;10、引出线;11、压电元件;12、填充介质;13、密封螺钉;91、凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如附图1、2所示,本实用新型包括正负电极1、端盖7,所述的正负电极1安装在端盖7内,在该安装有正负电极1的端盖安装孔内嵌入有聚四氟乙烯环3,用聚四氟乙烯环3保证正负电极1与端盖7之间的绝缘,且正负电极1的上端垫有第二橡胶垫4,下端垫有第一橡胶垫2;所述的正负电极1的上端通过铜螺母6紧固,并挤压第二橡胶垫4、第一橡胶垫1使得换能器正负电极密封封装;所述的端盖7的下方安装有橡胶套8,在该橡胶套8与端盖7间通过挤压方式嵌入有锲形压环9,且该锲形压环9嵌入在端盖7所设的凹槽内,锲形压环9被卡死锁紧固定,橡胶套8受到锲形压环9与端盖7的挤压变形形成密封结构,从而使锲形压环9、橡胶套8、换能器组成整体结构。
所述的正负电极1的一端与释放器电子舱电路连接,另一端焊接有引出线10,并通过该引出线10与位于橡胶套8内的压电元件11连接。
所述的第一橡胶垫2、第二橡胶垫4分别嵌入于端盖7所开设的凹槽中。避免橡胶垫受挤压后向周向变形,影响正负电极1密封性能。
所述的锲形压环9的内表面加工有若干个凹槽91,该加工有凹槽91的锲形压环9内表面与橡胶套8相接触。
所述的锲形压环9采用耐腐蚀性强的钛合金材料制作而成;所述的正负电极1采用导电性能好的紫铜材料制作而成。
本实用新型的装配过程为:
1、正负电极1穿过第一橡胶垫2,装入端盖7凹槽内,然后将聚四氟乙烯环3嵌入端盖7安装孔内,再将第二橡胶垫4、尼龙垫片5分别装入正负电极1,嵌入端盖7另一端凹槽,最后在正负电极1螺纹处涂抹螺纹胶后,用工具将铜螺母6拧紧在正负电极1上端,使第一橡胶垫2、第二橡胶垫4受压形成密封结构,如图1所示,
2、安装压电元件11,将压电元件的引出线10分别焊接到正负电极1上;
3、将锲形压环9及橡胶套8分别安装至端盖7,如图2所示,然后用外部液压设备压紧锲形压环9,逐渐增大设备压力值,直至橡胶套8受压略微鼓出形成密封结构;
4、在充油式圆柱换能器的橡胶套8腔体内部填充介质12,填充满后用带O型圈的密封螺钉13拧紧密封,如图3所示。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高可靠性的充油式圆柱换能器的密封封装结构,包括正负电极(1)、端盖(7),其特征在于:所述的正负电极(1)安装在端盖(7)内,在该安装有正负电极(1)的端盖安装孔内嵌入有聚四氟乙烯环(3),且正负电极(1)的上端垫有第二橡胶垫(4),下端垫有第一橡胶垫(2);所述的正负电极(1)的上端通过铜螺母(6)紧固,并挤压第二橡胶垫(4)、第一橡胶垫(1)使得换能器正负电极密封封装;所述的端盖(7)的下方安装有橡胶套(8),在该橡胶套(8)与端盖(7)间通过挤压方式嵌入有锲形压环(9),且该锲形压环(9)嵌入在端盖(7)所设的凹槽内,橡胶套(8)受到锲形压环(9)与端盖(7)的挤压变形形成密封结构。
2.根据权利要求1所述的高可靠性的充油式圆柱换能器的密封封装结构,其特征在于:所述的正负电极(1)的一端与释放器电子舱电路连接,另一端焊接有引出线(10),并通过该引出线(10)与位于橡胶套(8)内的压电元件(11)连接。
3.根据权利要求1所述的高可靠性的充油式圆柱换能器的密封封装结构,其特征在于:所述的第一橡胶垫(2)、第二橡胶垫(4)分别嵌入于端盖(7)所开设的凹槽中。
4.根据权利要求1所述的高可靠性的充油式圆柱换能器的密封封装结构,其特征在于:所述的锲形压环(9)的内表面加工有若干个凹槽(91),该加工有凹槽(91)的锲形压环(9)内表面与橡胶套(8)相接触。
5.根据权利要求4所述的高可靠性的充油式圆柱换能器的密封封装结构,其特征在于:所述的锲形压环(9)采用耐腐蚀性强的钛合金材料制作而成。
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