CN207039408U - 一种应用于定子绕线机上的线杯 - Google Patents
一种应用于定子绕线机上的线杯 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于定子绕线机上的线杯，包括下底座和上底座，下底座底面的中部成型有定位块，定位块四周的下底座底面上成型有若干台阶孔，上底座的底面成型有与下底座上台阶孔相对的螺纹孔，螺栓穿过下底座的台阶孔螺接紧固在上底座的螺纹孔内，台阶孔四周的下底座顶面上成型有圆锥形的沉孔，沉孔内插接有圆锥形的橡胶块，橡胶块上成型有中心孔，上底座上成型有与下底座沉孔相对的过孔，上底座的过孔内插接有竖直的内导向柱，内导向柱穿过上底座的过孔插接在橡胶块的中心孔内，橡胶块中心孔的内壁压靠在内导向柱上，橡胶块的外壁压靠在沉孔的侧壁上，橡胶块的上端面压靠在上底座的底面上。本实用新型更改了内导向柱与线杯的连接结构，方便内导向柱的修磨工作。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电机生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种应用于定子绕线机上的线杯。
背景技术：
定子是电机中的重要组成部分，其有铁芯和漆包线绕组组成，定子的组装即是将漆包线绕组嵌入铁芯(俗称上线)，再进行绑线和整形。而随着科技的进步，传统的手工上线方式逐渐为机械上线所代替，而机械上线一般通过定子绕线机和定子嵌线机完成，定子绕线机将线绕制在线杯上，然后拿取线杯使用到定子嵌线机上，完成漆包线嵌入。现有的线杯一般有外导柱和内导柱两层导柱组成，其外导柱一般为塑料材质，内导柱为金属材质，在于定子嵌线机配合使用过程中内导柱的外壁常常受到磨损，从而内导柱外表面不光滑，在嵌线过程中，漆包线在内导柱上移动或照成线伤(指刮掉漆包线外漆)，从而影响定子性能，从而需要常常修磨内导柱，而现有的内导柱一般通过螺钉固定在线杯上，修磨时需要取下内导柱，常常需要拆卸螺钉和安装螺钉，较为麻烦。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种应用于定子绕线机上的线杯，其更改了内导向柱与线杯的连接结构，方便内导向柱的修磨工作。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种应用于定子绕线机上的线杯，包括下底座和上底座，下底座底面的中部成型有定位块，定位块四周的下底座底面上成型有若干台阶孔，上底座的底面成型有与下底座上台阶孔相对的螺纹孔，螺栓穿过下底座的台阶孔螺接紧固在上底座的螺纹孔内，台阶孔四周的下底座顶面上成型有圆锥形的沉孔，沉孔内插接有圆锥形的橡胶块，橡胶块上成型有中心孔，上底座上成型有与下底座沉孔相对的过孔，上底座的过孔内插接有竖直的内导向柱，内导向柱穿过上底座的过孔插接在橡胶块的中心孔内，橡胶块中心孔的内壁压靠在内导向柱上，橡胶块的外壁压靠在沉孔的侧壁上，橡胶块的上端面压靠在上底座的底面上；过孔外侧的上底座上成型有插孔，外导向柱插接在上底座的插孔内并通过顶丝和外导向柱固接。
优选的，所述下底座的侧壁上成型有支杆，支杆上成型有定位柱。
优选的，所述的台阶孔至少设有三个，台阶孔下底座的中心呈环形均匀分布。
优选的，所述内导向柱的根数和外导向柱的根数相等，内导向柱和外导向柱分别绕上底座的中心轴线呈环形均匀分布。
优选的，所述的内导向柱采用金属材质，外导向柱采用塑料材质，内导向柱的直径小于外导向柱的直径。
优选的，所述的橡胶块的锥度与下底座上沉孔的锥度相等，橡胶块的中心孔直径小于内导向柱的直径。
本实用新型的有益效果在于：其更改了定子绕线机上线杯与线杯上的内导向柱的连接结构，其无需通过螺钉来连接，方便了内导向柱的拆卸和安装，为内导向柱的修磨工作带来了便利。
附图说明：
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型半剖的结构示意图；
图3为本实用新型俯视的结构示意图。
图中：1、下底座；11、支杆；12、定位柱；13、定位块；14、台阶孔； 15、沉孔；2、上底座；21、螺纹孔；22、过孔；23、插孔；3、外导向柱； 4、顶丝；5、内导向柱；6、橡胶块。
具体实施方式：
实施例：见图1至3所示，一种应用于定子绕线机上的线杯，包括下底座1和上底座2，下底座1底面的中部成型有定位块13，定位块13四周的下底座1底面上成型有若干台阶孔14，上底座2的底面成型有与下底座 1上台阶孔14相对的螺纹孔21，螺栓穿过下底座1的台阶孔14螺接紧固在上底座2的螺纹孔21内，台阶孔14四周的下底座1顶面上成型有圆锥形的沉孔15，沉孔15内插接有圆锥形的橡胶块6，橡胶块6上成型有中心孔，上底座2上成型有与下底座1沉孔15相对的过孔22，上底座2的过孔22内插接有竖直的内导向柱5，内导向柱5穿过上底座2的过孔22插接在橡胶块6的中心孔内，橡胶块6中心孔的内壁压靠在内导向柱5上，橡胶块6的外壁压靠在沉孔15的侧壁上，橡胶块6的上端面压靠在上底座 2的底面上；过孔22外侧的上底座2上成型有插孔23，外导向柱3插接在上底座2的插孔23内并通过顶丝4和外导向柱3固接。
所述下底座1的侧壁上成型有支杆11，支杆11上成型有定位柱12。
所述的台阶孔14至少设有三个，台阶孔14下底座1的中心呈环形均匀分布。
所述内导向柱5的根数和外导向柱3的根数相等，内导向柱5和外导向柱3分别绕上底座2的中心轴线呈环形均匀分布。
所述的内导向柱5采用金属材质，外导向柱3采用塑料材质，内导向柱5的直径小于外导向柱3的直径。
所述的橡胶块6的锥度与下底座1上沉孔15的锥度相等，橡胶块6 的中心孔直径小于内导向柱5的直径。
工作原理：本实用新型为定子绕线机上的线杯，其线杯上的内导向柱5，通过下底座1和上底座2合并致使圆锥形的橡胶块6挤压变形，实现橡胶块6 与内导向柱5紧密配合，从而不会使内导向柱5脱离线杯；
而拆卸内导向柱5时，只要松开来连接下底座1和上底座2螺栓，不需取下，只要下底座1和上底座2之间存在间隙，则橡胶块6可变形，则就方便取下内导向柱5，而不是每根内导向柱都送螺钉。
所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (6)
1.一种应用于定子绕线机上的线杯，包括下底座(1)和上底座(2)，下底座(1)底面的中部成型有定位块(13)，定位块(13)四周的下底座(1)底面上成型有若干台阶孔(14)，上底座(2)的底面成型有与下底座(1)上台阶孔(14)相对的螺纹孔(21)，螺栓穿过下底座(1)的台阶孔(14)螺接紧固在上底座(2)的螺纹孔(21)内，其特征在于：台阶孔(14)四周的下底座(1)顶面上成型有圆锥形的沉孔(15)，沉孔(15)内插接有圆锥形的橡胶块(6)，橡胶块(6)上成型有中心孔，上底座(2)上成型有与下底座(1)沉孔(15)相对的过孔(22)，上底座(2)的过孔(22)内插接有竖直的内导向柱(5)，内导向柱(5)穿过上底座(2)的过孔(22)插接在橡胶块(6)的中心孔内，橡胶块(6)中心孔的内壁压靠在内导向柱(5)上，橡胶块(6)的外壁压靠在沉孔(15)的侧壁上，橡胶块(6)的上端面压靠在上底座(2)的底面上；过孔(22)外侧的上底座(2)上成型有插孔(23)，外导向柱(3)插接在上底座(2)的插孔(23)内并通过顶丝(4)和外导向柱(3)固接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于定子绕线机上的线杯，其特征在于：所述下底座(1)的侧壁上成型有支杆(11)，支杆(11)上成型有定位柱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于定子绕线机上的线杯，其特征在于：所述的台阶孔(14)至少设有三个，台阶孔(14)下底座(1)的中心呈环形均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种应用于定子绕线机上的线杯，其特征在于：所述内导向柱(5)的根数和外导向柱(3)的根数相等，内导向柱(5)和外导向柱(3)分别绕上底座(2)的中心轴线呈环形均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种应用于定子绕线机上的线杯，其特征在于：所述的内导向柱(5)采用金属材质，外导向柱(3)采用塑料材质，内导向柱(5)的直径小于外导向柱(3)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种应用于定子绕线机上的线杯，其特征在于：所述的橡胶块(6)的锥度与下底座(1)上沉孔(15)的锥度相等，橡胶块(6)的中心孔直径小于内导向柱(5)的直径。
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| CN201720574802.2U CN207039408U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种应用于定子绕线机上的线杯 |
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| CN201720574802.2U Expired - Fee Related CN207039408U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种应用于定子绕线机上的线杯 |
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2017
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