CN207039196U - 一种水冷户内直挂svg - Google Patents

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苏浩
杨斌
李亚梅
段博
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Abstract

本实用新型涉及一种水冷户内直挂SVG,包含功率阀塔、水冷主机、户外换热器、室外的管路系统及室内的管路系统,整机功率部分包含三个功率阀塔,每相一个阀塔,共三相;每个功率阀塔分为上中下三层,每层有若干个功率模块;阀塔上竖向设置进出的水冷主管路、横向设置进出功率模块的支管路,通过软管连接功率模块进出接口与支管路;水冷主机分别通过室外的管路系统及室内的管路系统连接到户外若干个换热器和功率阀塔,功率阀塔上设置有主进出水管的接口与主机到阀塔的管路连接;本实用新型布局紧凑,结构简单,占地面积小,运用灵活。

Description

一种水冷户内直挂SVG
技术领域
本实用新型涉及无功功率补偿设备技术领域,具体涉及一种水冷户内直挂SVG。
背景技术
静止无功发生装置又称为高压无功补偿器(以下简称SVG)是一种新型的基于电压源换流器的动态无功补偿装置,其性能优于传统的晶闸管投切电容器(简称TSC)、静止无功补偿器(简称SVC)等补偿设备,因具有无极补偿、补偿后的功率因数高、补偿时间短、使用寿命长和结构简单等优势,还能够同时实现有源谐波,已成为无功功率补偿技术领域的主要发展方向。
目前,SVG按冷却方式分为风冷和水冷两种,由于水冷SVG具有防护高、散热强等特点,特别适用于风沙大、盐雾大、高温、高湿、污染重等恶劣环境下,其相比风冷SVG具有明显的优势。
现有技术中,水冷户内直挂SVG具有柜式、塔式两种结构,柜式结构存在柜体较多、管路布局复杂、占地面积大等问题,塔式结构具有塔式分体、安装复杂、整体尺寸大、高压与非高压无隔离等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种水冷户内直挂SVG,以解决如下问题:
(1)整机结构不够紧凑、功率密度稀疏、空间利用率低;
(2)结构形式复杂,零部件数量多;
(3)产品现场工作量大,阀塔塔身无法实现整体运输;
(4)功率高压、光纤、水路相互之间无根本区分隔离,存在安全隐患。
为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种水冷户内直挂SVG,包括功率阀塔1、水冷主机2、户外换热器3、室外的管路系统4及室内的管路系统5;所述功率阀塔1和水冷主机2通过布置于室内的管路系统5进行连接,户外换热器3和水冷主机2通过布置于室外的管路系统4进行连接;
所述功率阀塔1由三个功率阀塔单元组成,每相一个功率阀塔单元,共三相;每个功率阀塔单元分为上中下三层,每层有若干个功率模块13,功率模块13背部设计有进出铜排,每层功率模块13间通过铜排首尾相连,同时上层功率模块13的出线端与下层功率模块的进线端连接;每个功率阀塔单元上竖向设置有主进水管路19和主出水管路9,横向设置有进出功率模块的水冷支管路11,通过软管22连接功率模块13进出接口与水冷支管路11;水冷主机2分别通过室外的管路系统4和室内的管路系统5连接到若干个户外换热器3和功率阀塔1,功率阀塔1上设置有主进出水管的接口与水冷主机2到功率阀塔1的管路连接;
功率阀塔1底部设置有一体式底座,最底层通过多个高压绝缘子7与一体式底座连接;功率阀塔1每层分为左右两段,每段由两端的钣金支架8和绝缘横梁18组成模块承载主体,左右两段完全相同,同时,左右两段共用中间的钣金支架8,上下两层之间的钣金支架8通过绝缘子17连接,绝缘横梁18上设置有每个功率模块13对应的左右导轨20,每对左右导轨20对应一个功率模块13位置;
功率阀塔1侧面竖向设置主进水管路19和主出水管路9,每层功率阀塔单元模块正前方横向设置进出的水冷支管路11,水冷支管路11平行布置;
功率阀塔1侧面竖向布置有光纤主线槽15,功率阀塔1每层功率模块13顶部靠前侧铺设有到各层功率模块的支路线槽12,从支路线槽12进出光纤连接到功率模块13;
功率阀塔1背面为功率连接面,功率模块13背部设计有进出铜排,整个功率阀塔1的进出铜排都位于功率阀塔1侧面的中下位置。
优选的,所述一体式底座上设有阀塔整体起吊吊环21。
与现有技术比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型最大限度利用空间,合理布置功率模块的摆放,采用一体式阀塔方案,利用左右阀段中间的共用部分,减小单个阀塔整体尺寸;
本实用新型充分利用各零件特点,减少阀塔零件数量,简化结构形式;
本实用新型每层采用左右两段阀塔之间、上下层之间连接成整体的方式实现阀塔塔身整体运输,减少现场工作量和安装难度。
本实用新型综合考虑主要进出阀塔的高压带电铜排、水冷管路、光纤布局方式,将高压铜排作为一侧,水冷管路、光纤输入输出作为另外一侧,实现高压与低压的隔离,提高产品的安全性、可靠性。
附图说明
图1为本实用新型SVG系统图,其中:图1a为轴测图,图1b为主视图,图1c为俯视图。
图2为本实用新型SVG单相功率阀塔前视图。
图3为本实用新型单相功率阀塔后视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1中图1a、图1b和图1c所示,为本实用新型的SVG系统图,如图所示,SVG系统由三个平行布置的功率阀塔1、水冷主机2、若干个户外换热器3、室外的管路系统4及室内的管路系统5组成,功率阀塔1单个塔为一相,共三相;功率阀塔1和水冷主机2通过布置于室1内的管路系统5进行连接,户外换热器3和水冷主机2通过布置于室外的管路系统4进行连接。
图2为本实用新型SVG单相功率阀塔前视图,如图所示,每个功率阀塔1分为上中下三层,每层包含左右两个完全相同的阀段,阀段主框架由左右两个钣金支架8和三根绝缘横梁18搭建而成,左右阀段共用钣金支架8;绝缘横梁18铺设有左右导轨20,每对左右导轨20对应一个功率模块13,阀塔每层放置有若干个功率模块13;上下两层阀段之间的钣金支架8通过四个绝缘子17连接,最下层阀段的三个钣金支架8底部连接高压绝缘子7的顶部法兰,高压绝缘子7底部法兰与槽钢焊接底座6连接,槽钢焊接底座6上设置有吊环21,可实现阀塔塔身不带功率模块的整体吊装。
如图2所示,每个功率阀塔1上竖向设置有主进水管路19、主出水管路9,阀塔每层功率模块13的正前方横向设置两根连接到主进水管路19、主出水管路9的水冷支管路11,两根水冷支管路11平行布置,软管22用于连接功率模块13进出接口与水冷支管路11;水冷主机2通过室内的管路系统5连接到功率阀塔1的主进水管路19和主出水管路9的接口上,水冷主机2通过室外的管路系统4连接到户外换热器3上。
如图2所示,功率阀塔1的正面右侧设置进出光纤主线槽15,每层阀塔功率模块13顶部靠前侧设置支路线槽12,光纤铺设到光纤主线槽15之后沿支路线槽12到达每个功率模块13的正上方,后连接到功率模块13的进出光纤接口。
如图3所示,功率阀塔背面,功率模块13背部设计有进出铜排,输入铜排10作为整个阀塔的功率输入端,通过第一功率模块连接铜排27、转接铜排25将最上层模块一一串联首位连接,最上层最左侧功率模块输出端通过上下连接铜排24、横向连接铜排26、倒序铜排28连接到第二层最右侧功率模块13的输入端,以此类推最后将所有功率模块13连接起来并以输出铜排23作为整个功率阀塔的输出端,输出铜排23也是整机中三相中性点连接点,使用功率线缆连接每个功率阀塔1的输出铜排23。

Claims (2)

1.一种水冷户内直挂SVG,包括功率阀塔(1)、水冷主机(2)、户外换热器(3)、室外的管路系统(4)及室内的管路系统(5);所述功率阀塔(1)和水冷主机(2)通过布置于室内的管路系统(5)进行连接,户外换热器(3)和水冷主机(2)通过布置于室外的管路系统(4)进行连接;
所述功率阀塔(1)由三个功率阀塔单元组成,每相一个功率阀塔单元,共三相;每个功率阀塔单元分为上中下三层,每层有若干个功率模块(13),功率模块(13)背部设计有进出铜排,每层功率模块(13)间通过铜排首尾相连,同时上层功率模块(13)的出线端与下层功率模块的进线端连接;每个功率阀塔单元上竖向设置有主进水管路(19)和主出水管路(9),横向设置有进出功率模块的水冷支管路(11),通过软管(22)连接功率模块(13)进出接口与水冷支管路(11);水冷主机(2)分别通过室外的管路系统(4)和室内的管路系统(5)连接到若干个户外换热器(3)和功率阀塔(1),功率阀塔(1)上设置有主进出水管的接口与水冷主机(2)到功率阀塔(1)的管路连接;
功率阀塔(1)底部设置有一体式底座,最底层通过多个高压绝缘子(7)与一体式底座连接;功率阀塔(1)每层分为左右两段,每段由两端的钣金支架(8)和绝缘横梁(18)组成模块承载主体,左右两段完全相同,同时,左右两段共用中间的钣金支架(8),上下两层之间的钣金支架(8)通过绝缘子(17)连接,绝缘横梁(18)上设置有每个功率模块(13)对应的左右导轨(20),每对左右导轨(20)对应一个功率模块(13)位置;
功率阀塔(1)侧面竖向设置主进水管路(19)和主出水管路(9),每层功率阀塔单元模块正前方横向设置进出的水冷支管路(11),水冷支管路(11) 平行布置;
功率阀塔(1)侧面竖向布置有光纤主线槽(15),功率阀塔(1)每层功率模块(13)顶部靠前侧铺设有到各层功率模块的支路线槽(12),从支路线槽(12)进出光纤连接到功率模块(13);
功率阀塔(1)背面为功率连接面,功率模块(13)背部设计有进出铜排,整个功率阀塔(1)的进出铜排都位于功率阀塔(1)侧面的中下位置。
2.根据权利要求1中所述的一种水冷户内直挂SVG,其特征在于:所述一体式底座上设有阀塔整体起吊吊环(21)。
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