CN207038870U - 一种汇流排 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汇流排，包括：连接母排，沿其长度方向的至少一侧设置有若干第一安装通孔；插接端子，具有与连接母排固定连接的连接部，以及与断路器连接的插接部，连接部上设置有第二安装通孔；固定结构，穿过第一安装通孔和第二安装通孔后，将插接端子固定安装在连接母排上；限位结构，用于防止插接端子与连接母排相对转动。本实用新型的汇流排，生产厂家可以根据客户不同的需求来设置第一安装通孔之间的间距，然后再将插接端子固定安装在连接母排上，与现有技术相比，降低了生产成本，且加工工艺简便，另外，通过设置限位结构，使得插接端子与连接母排的连接更加牢固。

Description

一种汇流排

技术领域

本实用新型涉及电器连接装置技术领域，具体涉及一种汇流排。

背景技术

配电柜中装有各种低压电器，如断路器、继电器、接触器和熔断器等，过去它们之间一般用电线连接，这种接线方式复杂，且安全性能差，目前一般用汇流排来取代，汇流排具有安装简便、安全性能好的优点，因而得到广泛的运用。

现有汇流排的生产方式是在一整块大的铜件上用模具冲压出连接母排，以及若干与母排连接的插接端，这种生产方式容易浪费物料，导致生产成本高；另外，不同客户的各低压电器组合方式不同，导致各插接端的间距设置不一样，因此需要设计多副模具，进一步增加了生产成本。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中汇流排生产成本高的技术缺陷，从而提供一种生产成本低的汇流排。

为此，本实用新型提供一种汇流排，包括：

连接母排，沿其长度方向的至少一侧设置有若干第一安装通孔；

插接端子，具有与连接母排固定连接的连接部，以及与断路器连接的插接部，所述连接部上设置有第二安装通孔；

固定结构，穿过所述第一安装通孔和所述第二安装通孔后，将所述插接端子固定安装在所述连接母排上；

限位结构，用于防止所述插接端子与所述连接母排相对转动。

作为一种优选方案，所述固定结构为铆钉。

作为一种优选方案，所述限位结构包括：

限位槽，设置在所述连接母排的至少一侧；

限位块，一体成型在所述连接部上，能够插入所述限位槽，与所述限位槽阻挡配合。

作为一种优选方案，所述限位块为方形凸块，所述限位槽为与所述方形凸块适配的方形凹槽。

作为一种优选方案，所述连接部的宽度大于所述插接部的宽度，以增加与所述连接母排的接触面积。

作为一种优选方案，还包括用于保护所述汇流排的罩壳。

作为一种优选方案，所述罩壳具有用于安装所述连接母排和部分所述连接部的容置腔，以及与所述容置腔连通，供所述插接部穿出的开口。

作为一种优选方案，所述罩壳的底部两侧具有往所述容置腔方向延伸的挡板，以缩短所述开口的距离。

本实用新型提供的汇流排，具有以下优点：

1.本实用新型的汇流排，包括连接母排、插接端子、固定结构和限位结构，其中连接母排，沿其长度方向的至少一侧设置有若干第一安装通孔；插接端子，具有与连接母排固定连接的连接部，以及与断路器连接的插接部，连接部上设置有第二安装通孔；固定结构，穿过第一安装通孔和第二安装通孔后，将插接端子固定安装在连接母排上；本实用新型的汇流排，生产厂家可以根据客户不同的需求来设置第一安装通孔之间的间距，然后再将插接端子固定安装在连接母排上，与现有技术相比，降低了生产成本，且加工工艺简便，另外，通过设置限位结构，使得插接端子与连接母排的连接更加牢固。

2.本实用新型的汇流排，限位结构包括：限位槽，设置在连接母排的一侧；限位块，一体成型在连接部上，能够插入限位槽，与限位槽阻挡配合，通过设置限位块与限位槽，使得插接端子与连接母排不易相对转动，结构简单，操作方便。

3.本实用新型的汇流排，限位块为方形凸块，限位槽为与方形凸块适配的方形凹槽，方形凸块的直角边与方形凹槽的直角边相对设置，使得插接端子与连接母排不易相对转动，结合地更加牢固。

4.本实用新型的汇流排，连接部的宽度大于插接部的宽度，以增加与连接母排的接触面积，使得插接端子与连接母排结合更加牢固。

5.本实用新型的汇流排，罩壳的底部两侧具有往容置腔方向延伸的挡板，以缩短开口的距离，从而能够最大限度的保护汇流排，安全性能更好。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的汇流排的结构示意图。

图2是汇流排转过一定角度的另一结构示意图。

图3是连接母排的结构示意图。

图4是插接端子的结构示意图。

图5是罩壳的结构示意图。

附图标记：1、连接母排；11、第一安装通孔；12、限位槽；2、插接端子；21、连接部；22、插接部；23、第二安装通孔；24、限位块；3、罩壳；31、容置腔；32、开口；33、挡板。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本实用新型全部的实施例。基于本实用新型所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种汇流排，如图1-2所示，包括：连接母排1，沿其长度方向的两侧设置有若干第一安装通孔11；插接端子2，具有与连接母排1固定连接的连接部21，以及与断路器连接的插接部22，所述连接部21上设置有第二安装通孔23；固定结构，穿过所述第一安装通孔11和所述第二安装通孔23后，将所述插接端子2固定安装在所述连接母排1上；限位结构，用于防止所述插接端子2与所述连接母排1相对转动。本实施例的汇流排，生产厂家可以根据客户不同的需求来设置第一安装通孔11之间的间距，然后再将插接端子2固定安装在连接母排1上，与现有技术相比，降低了生产成本，且加工工艺简便，另外，通过设置限位结构，使得插接端子2与连接母排1的连接更加牢固。

本实施例中，所述固定结构为铆钉，铆钉的安装方式更加简便。

本实施例的汇流排，如图3-4所示，所述限位结构包括：限位槽12，设置在所述连接母排1的两侧；限位块24，一体成型在所述连接部21上，能够插入所述限位槽12，与所述限位槽12阻挡配合，通过设置限位块24与限位槽12，使得插接端子2与连接母排1不易相对转动，结构简单，操作方便。

本实施例中，所述限位块24为方形凸块，所述限位槽12为与所述方形凸块适配的方形凹槽，方形凸块的直角边与方形凹槽的直角边相对设置，使得插接端子2与连接母排1不易相对转动，结合地更加牢固。

本实施例的汇流排，所述连接部21的宽度大于所述插接部22的宽度，以增加与所述连接母排1的接触面积，使得插接端子2与连接母排1结合更加牢固。

本实施例的汇流排，如图5所示，还包括用于保护所述汇流排的罩壳3。

本实施例中，所述罩壳3具有用于安装所述连接母排1和部分所述连接部21的容置腔31，以及与所述容置腔31连通，供所述插接部22穿出的开口32。

本实施例中，所述罩壳3的底部两侧具有往所述容置腔31方向延伸的挡板33，以缩短所述开口32的距离，从而能够最大限度的保护汇流排，安全性能更好。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种汇流排，其特征在于：包括：

连接母排(1)，沿其长度方向的至少一侧设置有若干第一安装通孔(11)；

插接端子(2)，具有与连接母排(1)固定连接的连接部(21)，以及与断路器连接的插接部(22)，所述连接部(21)上设置有第二安装通孔(23)；

固定结构，穿过所述第一安装通孔(11)和所述第二安装通孔(23)后，将所述插接端子(2)固定安装在所述连接母排(1)上；

限位结构，用于防止所述插接端子(2)与所述连接母排(1)相对转动。

2.根据权利要求1所述的汇流排，其特征在于：所述固定结构为铆钉。

3.根据权利要求1所述的汇流排，其特征在于：所述限位结构包括：

限位槽(12)，设置在所述连接母排(1)的至少一侧；

限位块(24)，一体成型在所述连接部(21)上，能够插入所述限位槽(12)，与所述限位槽(12)阻挡配合。

4.根据权利要求3所述的汇流排，其特征在于：所述限位块(24)为方形凸块，所述限位槽(12)为与所述方形凸块适配的方形凹槽。

5.根据权利要求1所述的汇流排，其特征在于：所述连接部(21)的宽度大于所述插接部(22)的宽度，以增加与所述连接母排(1)的接触面积。

6.根据权利要求1所述的汇流排，其特征在于：还包括用于保护所述汇流排的罩壳(3)。

7.根据权利要求6所述的汇流排，其特征在于：所述罩壳(3)具有用于安装所述连接母排(1)和部分所述连接部(21)的容置腔(31)，以及与所述容置腔(31)连通，供所述插接部(22)穿出的开口(32)。

8.根据权利要求7所述的汇流排，其特征在于：所述罩壳(3)的底部两侧具有往所述容置腔(31)方向延伸的挡板(33)，以缩短所述开口(32)的距离。