CN207038662U - 一种安全冷却型圆柱电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全冷却型圆柱电池，包括电芯，所述电芯为卷绕式单侧伸出的中空圆柱状极耳结构，所述电芯的中空位置处设置有冷却芯并与电芯紧密卷绕固定，所述冷却芯为中空夹层圆柱型结构，所述冷却芯的外壳为夹层金属圆柱，所述冷却芯中部为易熔合金管，所述冷却芯底部连接有冷却芯进水管和冷却芯出水管，所述冷却芯和电芯之间依次设置有灭火层和冷却外壳，所述灭火层内部填充灭火剂；设置在圆柱电池电芯内部的冷却芯和外部的冷却外壳相配合可以有效降低电芯温度，提高电池使用效率和安全，冷却芯和灭火层可以防止电芯起火燃烧爆炸，具有良好应用价值。

Description

一种安全冷却型圆柱电池

技术领域

本实用新型涉及电池结构领域，具体涉及一种安全冷却大圆柱电池。

背景技术

圆柱电池广泛应用在3C、动力和储能电源上。电池容量倍率越大，对用户越方便。当电池容量和倍率增大后，电池使用安全变成重要课题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安全冷却型圆柱电池。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种安全冷却型圆柱电池，包括电芯，所述电芯为卷绕式单侧伸出的中空圆柱状极耳结构，所述电芯的中空位置处设置有冷却芯并与电芯紧密卷绕固定，所述冷却芯为中空夹层圆柱型结构，所述冷却芯的外壳为夹层金属圆柱，所述冷却芯中部为易熔合金管，所述冷却芯底部连接有冷却芯进水管和冷却芯出水管，所述冷却芯和电芯之间依次设置有灭火层和冷却外壳，所述灭火层内部填充灭火剂。

作为一个优选项，所述冷却芯为中空夹层圆柱型结构，所述冷却芯的外壳为夹层金属圆柱结构，所述冷却芯内置易熔合金管，所述冷却芯底部连接冷却芯进水管和冷却芯出水管。

作为一个优选项，所述电芯下方设置有底板，所述底板上连接进水口和出水口，所述进水口和出水口分别连接冷却芯进水管和冷却芯出水管。

作为一个优选项，所述电芯上方设置有盖板，所述盖板包括正负极极柱、防爆阀和极耳连接片。

作为一个优选项，所述冷却外壳为中空夹层圆柱结构，连接有进水管和出水管。

本实用新型的有益效果是：设置在圆柱电池电芯内部的冷却芯和外部的冷 却外壳相配合可以有效降低电芯温度，提高电池使用效率和安全，冷却芯和灭火层可以防止电芯起火燃烧爆炸，具有良好应用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。

参照图1，一种安全冷却型圆柱电池，包括电芯1，所述电芯1为卷绕式单侧伸出的中空圆柱状极耳结构，所述电芯1的中空位置处设置有冷却芯2并与电芯1紧密卷绕固定，所述冷却芯2为中空夹层圆柱型结构，所述冷却芯2的外壳为夹层金属圆柱，所述冷却芯2中部为易熔合金管，所述冷却芯2底部连接有冷却芯进水管22和冷却芯出水管23，所述冷却芯2和电芯1之间依次设置有灭火层3和冷却外壳4，所述灭火层3内部填充灭火剂。冷却芯2对电池的电芯1有很直接的冷却作用。

另外的实施例，参照图1的一种安全冷却型圆柱电池，其中此处所称的“实 施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括电芯1，所述电芯1为卷绕式单侧伸出的中空圆柱状极耳结构，所述电芯1的中空位置处设置有冷却芯2并与电芯1紧密卷绕固定，所述冷却芯2为中空夹层圆柱型结构，所述冷却芯2的外壳为夹层金属圆柱，所述冷却芯2中部为易熔合金管，所述冷却芯2底部连接有冷却芯进水管22和冷却芯出水管23，所述冷却芯2为中空夹层圆柱型结构，所述冷却芯2的外壳为夹层金属圆柱结构，所述冷却芯2内置易熔合金管，所述冷却芯2底部连接冷却芯进水管22和冷却芯出水管23。具体本实施例的冷却芯2为中空夹层圆柱型结构，外壳为0.2毫米不锈钢金属夹层圆柱，外壳中部为密封连接的熔点160℃锡镝易熔合金管，易熔合金熔化相应时间是1秒，当电芯温度大于160℃，1秒后，锡镝易熔合金管熔化，填充在管内的冷却水可以覆盖在电芯内部，阻止电芯燃烧，

所述冷却芯2和电芯1之间依次设置有灭火层3和冷却外壳4，所述灭火层3内部填充灭火剂。所述冷却外壳4为中空夹层圆柱结构，连接有进水管41和出水管42，为厚度0.5毫米不锈钢制成。

另外的实施例，参照图1的一种安全冷却型圆柱电池，包括电芯1，所述电芯1为卷绕式单侧伸出的中空圆柱状极耳结构，所述电芯1的中空位置处设置有冷却芯2并与电芯1紧密卷绕固定，所述冷却芯2为中空夹层圆柱型结构，所述冷却芯2的外壳为夹层金属圆柱，所述冷却芯2中部为易熔合金管，所述冷却芯2底部连接有冷却芯进水管22和冷却芯出水管23，所述冷却芯2和电芯1之间依次设置有灭火层3和冷却外壳4，所述冷却芯2上端设置有翻折部，用于引导灭火层3的灭火剂进入。所述灭火层3内部填充四氯化碳灭火剂，外壳为135℃低熔点绝缘导热聚合物，熔化响应时间1秒，当电芯温度高于135℃，灭火层3外壳在1秒后熔化，内部填充四氯化碳覆盖在电芯表面，阻止电芯燃烧。所述电芯1下方设置有底 板5，所述底板5上连接进水口51和出水口52，激光焊接密封。所述进水口51和出水口52分别连接冷却芯进水管22和冷却芯出水管23。

所述电芯1上方设置有盖板6，所述盖板6包括正负极极柱、防爆阀和极耳连接片。底板5和盖板6用激光和冷却外壳4密封焊接。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种安全冷却型圆柱电池，其特征在于：包括电芯(1)，所述电芯(1)为卷绕式单侧伸出的中空圆柱状极耳结构，所述电芯(1)的中空位置处设置有冷却芯(2)并与电芯(1)紧密卷绕固定，所述冷却芯(2)为中空夹层圆柱型结构，所述冷却芯(2)的外壳为夹层金属圆柱，所述冷却芯(2)中部为易熔合金管，所述冷却芯(2)底部连接有冷却芯进水管(22)和冷却芯出水管(23)，所述冷却芯(2)和电芯(1)之间依次设置有灭火层(3)和冷却外壳(4)，所述灭火层(3)内部填充灭火剂。

2.根据权利要求1所述的一种安全冷却型圆柱电池，其特征在于：所述冷却芯(2)为中空夹层圆柱型结构，所述冷却芯(2)的外壳为夹层金属圆柱结构，所述冷却芯(2)内置易熔合金管，所述冷却芯(2)底部连接冷却芯进水管(22)和冷却芯出水管(23)。

3.根据权利要求1所述的一种安全冷却型圆柱电池，其特征在于：所述电芯(1)下方设置有底板(5)，所述底板(5)上连接进水口(51)和出水口(52)，所述进水口(51)和出水口(52)分别连接冷却芯进水管(22)和冷却芯出水管(23)。

4.根据权利要求1所述的一种安全冷却型圆柱电池，其特征在于：所述电芯(1)上方设置有盖板(6)，所述盖板(6)包括正负极极柱、防爆阀和极耳连接片。

5.根据权利要求1所述的一种安全冷却型圆柱电池，其特征在于：所述冷却外壳(4)为中空夹层圆柱结构，连接有进水管(41)和出水管(42)。