CN207036206U - 现场运行sf6气体绝缘电气设备内部体积测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种现场运行SF6气体绝缘电气设备内部体积测量装置,包括气缸、充气阀、压力表以及逆止阀,所述充气阀通过第二连接管路连接到压力表,压力表通过第一连接管路连接到逆止阀,所述气缸的出气口通过第三连接管路连接到充气阀与压力表之间的第二连接管路上,所述气缸与转盘连接,通过转盘的旋转调节气缸的体积,所述充气阀与SF6瓶装新气相连,所述逆止阀与被测SF6气体绝缘电气设备的充气口相连。本实用新型操作步骤简单,可以在不影响被测设备正常运行的情况下,准确地计算出被测SF6气体绝缘电气设备气室的内部体积。
Description
技术领域
本实用新型主要应用于SF6气体绝缘电气设备内部体积大小的测量,特别适用于现场已经充入SF6气体至运行压力的SF6气体绝缘电气设备的内部体积的测量。
背景技术
绝大多数SF6气体绝缘电气设备铭牌上均没有设备气室内部体积数据。目前,现场计算SF6气体绝缘电气设备气室内部体积有两种方法:一是通过设备铭牌上标称的SF6额定充气质量来计算;二是通过厂家的设计资料上的尺寸数据来计算。
通过设备铭牌上标称的SF6额定充气质量来计算气室内部体积有几个明显的不足:一是很多设备铭牌上仅标注了设备电气性能指标,并没有SF6气体额定充气质量数据;二是设备铭牌上标注的SF6气体额定充气质量数据绝大多数为整数(精确到个位)且准确性无法考证,通过铭牌上的SF6质量数据计算得到的气室内部体积数据结果的精度较低且可信度不高;三是GIS设备由很多独立的气室组成,而GIS设备铭牌上只有一个总的SF6额定充气量,独立气室上均没有单独的铭牌,所以无从计算每个独立气室的内部体积。
通过厂家的设计资料上的尺寸数据来计算气室内部体积首先要找设备厂家拿到设备的设计图纸资料,然而很多厂家的设备内部尺寸图纸涉及到知识产权和商业机密,并不会提供给用户。对于现场一些运行了很多年的老设备,设备厂家也不一定能够找到当年的设计资料;其次,就算设备厂家能够提供设备内部的尺寸资料,由于SF6气体绝缘电气设备气室内还有动作机构、导杆、盆式绝缘子等构件,还有些气室为不规则形状气室,导致了通过设备的设计图纸来计算气室内部体积会非常复杂和困难,不具备一定制图相关专业知识的人员是没有办法完成计算的。
由此可见,亟需发明一种用于现场运行SF6气体绝缘电气设备内部体积测量的实验装置,通过较为简单的步骤和计算,解决现场无法准确得到SF6气体绝缘电气设备气室内部体积数据的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种适用于现场运行SF6气体绝缘电气设备内部体积测量装置。
本实用新型的技术方案:现场运行SF6气体绝缘电气设备内部体积测量装置,包括气缸、充气阀、压力表以及逆止阀,所述充气阀通过第二连接管路连接到压力表,压力表通过第一连接管路连接到逆止阀,所述气缸的出气口通过第三连接管路连接到充气阀与压力表之间的第二连接管路上,所述气缸与转盘连接,通过转盘的旋转调节气缸的体积,所述充气阀与SF6瓶装新气相连,所述逆止阀与被测SF6气体绝缘电气设备的充气口相连。
所述转盘包括转动圆盘,转动圆盘连接螺杆的一端并带动螺杆转动,螺杆另一端穿过支撑座的通孔。
所述气缸包括设置在其缸体内的活塞,活塞上固定连接有连接杆,所述连接杆一端设置在气缸内与活塞连接,另一端伸出气缸外与穿过支撑座的螺杆端部相接触。
所述螺杆上设置有外螺纹,所述支撑座的通孔内设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,从而使得在旋转转动圆盘时螺杆推动活塞运动。
所述转动圆盘上还设置有方便借力的握把。
所述压力表为具有温度补偿功能的高精度数字型压力表。
本实用新型的技术效果:操作步骤简单,可以在不影响被测设备正常运行的情况下,准确地计算出被测SF6气体绝缘电气设备气室的内部体积。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型使用状态原理示意图。
图中标号分别表示,1-气缸,1a-连接杆,1b-活塞,2-充气阀,3-压力表,4a-第一连接管路,4b-第二连接管路,4c-第三连接管路,5-逆止阀,6-转盘,6a-螺杆,6b-支撑座,6c-握把,7-被测SF6气体绝缘电气设备,8-自带压力表。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如图1和图2所示,现场运行SF6气体绝缘电气设备内部体积测量装置,包括气缸1、充气阀2、压力表3以及逆止阀5,所述充气阀2通过第二连接管路4b连接到压力表,压力表3通过第一连接管路4a连接到逆止阀5,所述气缸1的出气口通过第三连接管路4c连接到充气阀2与压力表3之间的第二连接管路4b上,所述气缸1与转盘6连接,通过转盘6的旋转调节气缸1的体积,所述充气阀2与SF6瓶装新气相连,所述逆止阀5与被测SF6气体绝缘电气设备7的充气口相连。
所述转盘6包括转动圆盘,转动圆盘连接螺杆6a的一端并带动螺杆6a转动,螺杆6a另一端穿过支撑座6b的通孔。
所述气缸1包括设置在其缸体内的活塞1b,活塞1b上固定连接有连接杆1a,所述连接杆1a一端设置在气缸1内与活塞1b连接,另一端伸出气缸1外与穿过支撑座6b的螺杆6a端部相接触。
所述螺杆6a上设置有外螺纹,所述支撑座6b的通孔内设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,从而使得在旋转转动圆盘时螺杆6a推动活塞1b运动。
所述转动圆盘上还设置有方便借力的握把6c。
所述压力表3为具有温度补偿功能的高精度数字型压力表。
测量时,按下述步骤开展:
1、在逆止阀5与被测SF6气体绝缘电气设备7保持未连接状态下,将充气阀2与真空泵相连,对体积测量装置抽真空,直到系统真空度达到133Pa,继续抽真空至少30min后关闭充气阀2及真空泵。
2、将充气阀2与满足国家标准《GB/T 12022工业六氟化硫》中质量要求的SF6瓶装新气相连,往体积测量装置中充入SF6新气,直到压力表3的示值与被测SF6设备上自带的压力表8示值相同后,关闭充气阀2。
3、将逆止阀5与被测SF6气体绝缘电气设备的充气口相连,此时被测SF6气体绝缘电气设备与体积测量装置内部空间连通,整个系统的内部压力会有微小的波动,等待一段时间直到压力表3的示值稳定后,记录压力表3指示的绝对压力值,同时读取并记录测量装置上气缸此时的指示的内部体积。
4、通过旋转体积测量装置上的转盘6,压缩测量装置上气缸内的活塞,将一部分气缸内的SF6气体压至被测SF6气体绝缘电气设备的气室中,此时气缸的内部体积缩小,整个系统的压力升高,等待一段时间直到压力表3的示值稳定后,再次记录压力表3指示的绝对压力值,同时读取并记录测量装置上气缸此时的指示的内部体积。
5、计算出被测SF6气体绝缘设备气室的内部体积。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (6)
1.现场运行SF6气体绝缘电气设备内部体积测量装置,其特征在于:包括气缸、充气阀、压力表以及逆止阀,所述充气阀通过第二连接管路连接到压力表,压力表通过第一连接管路连接到逆止阀,所述气缸的出气口通过第三连接管路连接到充气阀与压力表之间的第二连接管路上,所述气缸与转盘连接,通过转盘的旋转调节气缸的体积,所述充气阀与SF6瓶装新气相连,所述逆止阀与被测SF6气体绝缘电气设备的充气口相连。
2.根据权利要求1所述的现场运行SF6气体绝缘电气设备内部体积测量装置,其特征在于:所述转盘包括转动圆盘,转动圆盘连接螺杆的一端并带动螺杆转动,螺杆另一端穿过支撑座的通孔。
3.根据权利要求2所述的现场运行SF6气体绝缘电气设备内部体积测量装置,其特征在于:所述气缸包括设置在其缸体内的活塞,活塞上固定连接有连接杆,所述连接杆一端设置在气缸内与活塞连接,另一端伸出气缸外与穿过支撑座的螺杆端部相接触。
4.根据权利要求2所述的现场运行SF6气体绝缘电气设备内部体积测量装置,其特征在于:所述螺杆上设置有外螺纹,所述支撑座的通孔内设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,从而使得在旋转转动圆盘时螺杆推动活塞运动。
5.根据权利要求2所述的现场运行SF6气体绝缘电气设备内部体积测量装置,其特征在于:所述转动圆盘上还设置有方便借力的握把。
6.根据权利要求1-5任一所述的现场运行SF6气体绝缘电气设备内部体积测量装置,其特征在于:所述压力表为具有温度补偿功能的高精度数字型压力表。
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CN111059462A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-04-24 | 湖北工业大学 | 环保型气体绝缘设备补气方法及其装置 |
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