CN207035795U - 一种双筒烘干机用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双筒烘干机用支撑装置,所述支撑装置包括“凸”型底座,所述“凸”型底座的下表面设有倒“T”型支撑脚,所述“凸”型底座的凸起部位的上表面的两端固定连接有固定杆,所述固定杆的中间位置设有定位器,所述“凸”型底座的凸起部位的下表面等距离设有稳定块,所述稳定块与缓冲装置连接。本实用新型采用的支撑杆、弹簧、插套配合使用,能够给干燥筒减震,减震效果好;并且也能够松动干燥筒内的化工物料,提高了干燥效果;并在凸型凸起部位的下表面等距离设有稳定块,增加了器强度和稳定性,可以更好的缓解烘干机在使用过程中因冲击带来的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑装置,特别是涉及一种双筒烘干机用支撑装置。
背景技术
目前,在工业生产中对物料进行的烘干方式,按热介质与被烘干物料是否直接接触可分为直接烘干和间接传热式烘干。现有的烘干机是直流式的,物料放进去之后只能够不动地进行烘干,相互贴合的那一面干燥的效果不好、不理想,干燥之后的物料不均匀,严重的影响产品的质量。
种子烘干机用于烘干种子,一般为箱式结构,种子烘干机工作时,在风机的抽力作用下,将外面新鲜冷空气通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气,与种子进行热交换,种子在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。种子烘干机带电工作,重量较大,工作时温度较高,振动剧烈,一般固定在专用的支撑架上。
现有技术中所公开的种子烘干机的支撑架,由位于四角的四根立柱支撑,在烘干玉米种子等密度小的种子时,四根立柱能够较好地支撑,但在烘干小麦种子等密度大的种子时,四根立柱不足以支撑烘箱,容易造成烘箱变形,漏电和剧烈振动,严重缩短了种子烘干机的使用寿命,特别容易造成安全事故。
综合现有技术的种子烘干机的支撑架主要存在以下几点缺陷:一是由位于四角的四根立柱支撑,在烘干小麦种子等密度大的种子时,四根立柱不足以支撑烘箱,容易造成烘箱变形;二是种子烘干机带电工作时,容易漏电,种子烘干机的支撑架带电后容易造成安全事故;三是种子烘干机在工作过程中震动较为激烈,会对地面产生较大的冲击力,机械磨损大,支撑架损坏快,也会产生大量的噪音;四是种子烘干机的立柱的支撑强度不够,容易变形,固定强度和稳定性差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种双筒烘干机用支撑装置,能够更好的支撑烘干机,增加烘干机的支撑强度和稳定性。
本实用新型采用以下技术方案:
一种双筒烘干机用支撑装置,所述双筒烘干机包括同心套装的内筒体与外筒体、传动装置,所述外筒体置于支撑装置上,所述传动装置的电机与套置于外筒体上的轮带相连;在内、外筒体的前端分别设有进料口和带有卸料阀的出料口、卸料罩,并在内筒体和外筒体的内壁上均装有送料螺旋和扬料板,所述支撑装置包括“凸”型底座,所述“凸”型底座的下表面设有倒“T”型支撑脚,所述“凸”型底座的凸起部位的上表面的两端固定连接有固定杆,所述固定杆的中间位置设有定位器,所述“凸”型底座的凸起部位的下表面等距离设有稳定块,所述稳定块与缓冲装置连接。
进一步地,所述定位器包括防松螺帽、升降杆、加强肋、固定块和减震垫,所述定位器的升降杆通过所述防松螺帽与所述固定杆在水平面上垂直连接,所述固定块安装在所述升降杆的一端,所述加强肋的两端分别与固定块和升降杆连接,构成三角结构;所述减震垫与所述固定块紧密连接。
进一步地,所述缓冲装置包括上固定座和下固定座,所述上固定座与下固定座之间通过竖杆固定连接,所述下固定座的下表面紧密连接有固定板,所述竖杆的外围套装有螺旋金属丝,所述上固定座的上表面与所述稳定块通过缓冲垫固定连接。
进一步地,所述内筒体和外筒体的内壁的两端均设有送料螺旋。
进一步地,所述外筒体的内壁上送料螺旋的螺旋角和扬料板的螺旋角均大于筒体内壁上的送料螺旋的螺旋角和扬料板的螺旋角。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用的支撑杆、弹簧、插套配合使用,能够给干燥筒减震,减震效果好;并且也能够松动干燥筒内的化工物料,提高了干燥效果;并在凸型凸起部位的下表面等距离设有稳定块,增加了器强度和稳定性,可以更好的缓解烘干机在使用过程中因冲击带来的损坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中的支撑装置的主视图;
图2为本实用新型中的支撑装置的俯视图;
图3为本实用新型支撑装置中的缓冲装置的结构示意图。
图1至图3的各标注为:1“凸”型底座,2“T”型支撑脚,3固定杆,4定位器,5稳定块,6缓冲装置,401防松螺帽,402升降杆,403加强肋,404固定块,405减震垫,601上固定座,602下固定座,603竖杆,604固定板,605螺旋金属丝,606缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
一种双筒烘干机用支撑装置,所述双筒烘干机包括同心套装的内筒体与外筒体、传动装置,所述外筒体置于支撑装置上,所述传动装置的电机与套置于外筒体上的轮带相连;在内、外筒体的前端分别设有进料口和带有卸料阀的出料口、卸料罩,并在内筒体和外筒体的内壁上均装有送料螺旋和扬料板,如图1所示,所述支撑装置包括“凸”型底座1,所述“凸”型底座1的下表面设有倒“T”型支撑脚2,所述“凸”型底座1的凸起部位的上表面的两端固定连接有固定杆3,所述固定杆3的中间位置设有定位器4,所述“凸”型底座1的凸起部位的下表面等距离设有三个稳定块5,所述稳定块5与缓冲装置6连接。
所述定位器4包括防松螺帽401、升降杆402、加强肋403、固定块404和减震垫405,所述定位器4的升降杆402通过所述防松螺帽401与所述固定杆404在水平面上垂直连接,所述固定块404安装在所述升降杆402的一端,所述加强肋403的两端分别与固定块404和升降杆402连接,构成三角结构;所述减震垫405与所述固定块404紧密连接。
所述缓冲装置6包括上固定座601和下固定座602,所述上固定座601与下固定座602之间通过竖杆603固定连接,所述下固定座602的下表面紧密连接有固定板604,所述竖杆603的外围套装有螺旋金属丝605,所述上固定座601的上表面与所述稳定块5通过缓冲垫606固定连接。
所述内筒体和外筒体的内壁的两端均设有送料螺旋。
所述外筒体的内壁上送料螺旋的螺旋角和扬料板的螺旋角均大于筒体内壁上的送料螺旋的螺旋角和扬料板的螺旋角。
实施例2
一种双筒烘干机用支撑装置,所述双筒烘干机包括同心套装的内筒体与外筒体、传动装置,所述外筒体置于支撑装置上,所述传动装置的电机与套置于外筒体上的轮带相连;在内、外筒体的前端分别设有进料口和带有卸料阀的出料口、卸料罩,并在内筒体和外筒体的内壁上均装有送料螺旋和扬料板,如图1所示,所述支撑装置包括“凸”型底座1,所述“凸”型底座1的下表面设有倒“T”型支撑脚2,所述“凸”型底座1的凸起部位的上表面的两端固定连接有固定杆3,所述固定杆3的中间位置设有定位器4,所述“凸”型底座1的凸起部位的下表面等距离设有五个稳定块5,所述稳定块5与缓冲装置6连接。
所述定位器4包括防松螺帽401、升降杆402、加强肋403、固定块404和减震垫405,所述定位器4的升降杆402通过所述防松螺帽401与所述固定杆404在水平面上垂直连接,所述固定块404安装在所述升降杆402的一端,所述加强肋403的两端分别与固定块404和升降杆402连接,构成三角结构;所述减震垫405与所述固定块404紧密连接。
所述缓冲装置6包括上固定座601和下固定座602,所述上固定座601与下固定座602之间通过竖杆603固定连接,所述下固定座602的下表面紧密连接有固定板604,所述竖杆603的外围套装有螺旋金属丝605,所述上固定座601的上表面与所述稳定块5通过缓冲垫606固定连接。
所述内筒体和外筒体的内壁的两端均设有送料螺旋。
所述外筒体的内壁上送料螺旋的螺旋角和扬料板的螺旋角均大于筒体内壁上的送料螺旋的螺旋角和扬料板的螺旋角。
总之,本实用新型采用的支撑杆、弹簧、插套配合使用,能够给干燥筒减震,减震效果好;并且也能够松动干燥筒内的化工物料,提高了干燥效果;并在凸型凸起部位的下表面等距离设有稳定块,增加了器强度和稳定性,可以更好的缓解烘干机在使用过程中因冲击带来的损坏。
Claims (5)
1.一种双筒烘干机用支撑装置,所述双筒烘干机包括同心套装的内筒体与外筒体、传动装置,所述外筒体置于支撑装置上,所述传动装置的电机与套置于外筒体上的轮带相连;在内、外筒体的前端分别设有进料口和带有卸料阀的出料口、卸料罩,并在内筒体和外筒体的内壁上均装有送料螺旋和扬料板,其特征在于,所述支撑装置包括“凸”型底座,所述“凸”型底座的下表面设有倒“T”型支撑脚,所述“凸”型底座的凸起部位的上表面的两端固定连接有固定杆,所述固定杆的中间位置设有定位器,所述“凸”型底座的凸起部位的下表面等距离设有多个稳定块,所述稳定块与缓冲装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种双筒烘干机用支撑装置,其特征在于,所述定位器包括防松螺帽、升降杆、加强肋、固定块和减震垫,所述定位器的升降杆通过所述防松螺帽与所述固定杆在水平面上垂直连接,所述固定块安装在所述升降杆的一端,所述加强肋的两端分别与固定块和升降杆连接,构成三角结构;所述减震垫与所述固定块紧密连接。
3.根据权利要求1所述的一种双筒烘干机用支撑装置,其特征在于,所述缓冲装置包括上固定座和下固定座,所述上固定座与下固定座之间通过竖杆固定连接,所述下固定座的下表面紧密连接有固定板,所述竖杆的外围套装有螺旋金属丝,所述上固定座的上表面与所述稳定块通过缓冲垫固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双筒烘干机用支撑装置,其特征在于,所述内筒体和外筒体的内壁的两端均设有送料螺旋。
5.根据权利要求1所述的一种双筒烘干机用支撑装置,其特征在于,所述外筒体的内壁上送料螺旋的螺旋角和扬料板的螺旋角均大于筒体内壁上的送料螺旋的螺旋角和扬料板的螺旋角。
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