CN207035439U - 导风板组件及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风板组件及具有其的空调器，导风板组件包括内导风板和设置在内导风板外侧的外导风板，外导风板上设置有第一卡接部，内导风板上设置有与第一卡接部相适配的第二卡接部，第一卡接部与第二卡接部卡接，以限制内导风板沿第一方向移动；外导风板上设置有限位凸起，内导风板具有与限位凸起相适配的止挡部，限位凸起与止挡部限位接触，以限制内导风板沿第二方向移动，其中，第一方向和第二方向相反。本实用新型的导风板组件解决了现有技术中的内、外双层导风板连接稳定性较差的问题。

Description

导风板组件及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种导风板组件及具有其的空调器。

背景技术

在现有技术中，空调器的导风板为内外双层的导风板结构，现有技术中一般采用内、外导风板之间进行焊接或者粘接的连接方式，这样的连接方式一方面使得导风板容易发生变形，进而导致连接稳定性较差；另一方面，使得在生产装配时人工装配效率低下，同时，因焊接或粘接需要其他设备或物料，使得整机的物料成本增加。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导风板组件及具有其的空调器，以解决现有技术中的内、外双层导风板连接稳定性较差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种导风板组件，包括内导风板和设置在内导风板外侧的外导风板，外导风板上设置有第一卡接部，内导风板上设置有与第一卡接部相适配的第二卡接部，第一卡接部与第二卡接部卡接，以限制内导风板沿第一方向移动；外导风板上设置有限位凸起，内导风板具有与限位凸起相适配的止挡部，限位凸起与止挡部限位接触，以限制内导风板沿第二方向移动，其中，第一方向和第二方向相反。

进一步地，第一卡接部和限位凸起沿外导风板的延伸方向间隔设置，以限制内导风板沿外导风板的延伸方向移动。

进一步地，止挡部具有用于避让限位凸起的避让位置和用于与限位凸起抵接的止挡位置，止挡部的至少部分与内导风板和外导风板之间均具有活动间隙，以使止挡部在从限位凸起经过时运动至避让位置，或者使止挡部在经过限位凸起后运动至止挡位置。

进一步地，当止挡部运动至止挡位置时，限位凸起和第一卡接部卡止在止挡部和第二卡接部之间，或止挡部和第二卡接部卡止在限位凸起和第一卡接部之间。

进一步地，止挡部具有钩体部，钩体部具有连接段和止挡段，连接段的第一端与内导风板连接，连接段的第二端与止挡段连接，止挡段朝向内导风板延伸，止挡段与限位凸起限位接触。

进一步地，第二卡接部具有第一连接段和第二连接段，第一连接段的第一端与内导风板连接，第一连接段的第二端与第二连接段连接，第一连接段、第二连接段和内导风板围成第一卡接槽，第一卡接部卡接在第一卡接槽内。

进一步地，第一卡接部具有第三连接段和第四连接段，第三连接段的第一端与外导风板连接，第三连接段的第二端与第四连接段连接，第三连接段、第四连接段和外导风板围成第二卡接槽，第二卡接部卡接在第二卡接槽内。

进一步地，第二卡接部为多个，多个第二卡接部沿内导风板的延伸方向间隔设置，第一卡接部为多个，各个第二卡接部分别与相应的第一卡接部相卡接。

进一步地，外导风板朝向内导风板的一侧设置有限位筋，限位筋沿外导风板的延伸方向延伸。

进一步地，限位筋为两个，两个限位筋相对设置，相对的两个限位筋围成容纳槽，内导风板设置在容纳槽内。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括导风板组件，导风板组件为上述的导风板组件。

本实用新型的导风板组件通过第一卡接部与第二卡接部卡接，限位凸起与止挡部限位接触克服了现有技术中的内、外双层导风板连接稳定性较差的问题。在具体安装过程中，通过将内导风板的第二卡接部与外导风板上的第一卡接部卡接实现了对内导风板沿第一方向移动的限制，通过将内导风板的止挡部与外导风板上的限位凸起限位接触实现了对内导风板沿第二方向移动的限制，实现了内导风板和外导风板的稳定连接，从而解决了现有技术中的内、外双层导风板连接稳定性较差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的导风板组件的实施例的分解结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的导风板组件的实施例的第一个视角的装配结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的导风板组件的内导风板的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的导风板组件的外导风板的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的导风板组件的加强筋的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的导风板组件的实施例的第二个视角的装配结构示意图；

图7示出了图6中的导风板组件的A处的局部放大结构示意图；

图8示出了根据本实用新型的导风板组件的实施例的第三个视角的装配结构示意图；

图9示出了图8中的导风板组件的B处的局部放大结构示意图；

图10示出了图8中的导风板组件的C处的局部放大结构示意图；以及

图11示出了根据本实用新型的导风板组件的止挡部处于避让位置时的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、内导风板；11、卡扣；12、第二卡接部；121、第一连接段；122、第二连接段；13、止挡部；131、连接段；132、止挡段；20、外导风板；22、第一卡接部；221、第三连接段；222、第四连接段；23、限位凸起；24、限位筋；30、加强板；31、卡槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种导风板组件，请参考图1至图11，导风板组件包括内导风板10和设置在内导风板10外侧的外导风板20，外导风板20上设置有第一卡接部22，内导风板10上设置有与第一卡接部22相适配的第二卡接部12，第一卡接部22与第二卡接部12卡接，以限制内导风板10沿第一方向移动；外导风板20上设置有限位凸起23，内导风板10具有与限位凸起23相适配的止挡部13，限位凸起23与止挡部13限位接触，以限制内导风板10沿第二方向移动，其中，第一方向和第二方向相反。

本实用新型的导风板组件通过第一卡接部22与第二卡接部12卡接，限位凸起23与止挡部13限位接触克服了现有技术中的内、外双层导风板连接稳定性较差的问题。在具体安装过程中，通过将内导风板10的第二卡接部12与外导风板20上的第一卡接部22卡接实现了对内导风板10沿第一方向移动的限制，通过将内导风板10的止挡部13与外导风板20上的限位凸起23限位接触实现了对内导风板10沿第二方向移动的限制，以此实现了内导风板10和外导风板20的稳定连接，从而解决了现有技术中的内、外双层导风板连接稳定性较差的问题。

为了能够限制内导风板10沿外导风板20的延伸方向移动，第一卡接部22和限位凸起23沿外导风板20的延伸方向间隔设置，以限制内导风板10沿外导风板20的延伸方向移动。

在本实施例中，第一方向和第二方向表示为外导风板20的纵向延伸方向，如图2所示，第一方向可以为a到b，则第二方向即为b到a；相应地，第一方向可以为b到a，则第二方向即为a到b。

为了能够实现限位凸起23与止挡部13的限位接触，止挡部13具有用于避让限位凸起23的避让位置和用于与限位凸起23抵接的止挡位置，止挡部13的至少部分与内导风板10和外导风板20之间均具有活动间隙，以使止挡部13在从限位凸起23经过时运动至避让位置，或者使止挡部13在经过限位凸起23后运动至止挡位置。

在本实施例中，止挡部13具有用于避让限位凸起23的避让位置和用于与限位凸起23抵接的止挡位置，通过将止挡部13的至少部分与内导风板10和外导风板20之间均具有活动间隙，从而可以使止挡部13在经过限位凸起23时运动至避让位置，或者使止挡部13经过限位凸起23后运动至止挡位置。

在本实施例中，内导风板10和外导风板20安装过程中，止挡部13的至少部分在限位凸起23的压动下向背离外导风板20的一侧弯折，在整个压动过程，如图11所示，止挡部13所在的位置即为避让位置，即不会影响止挡部13通过限位凸起23的位置，当限位凸起23停止压动止挡部13后，如图10所示，止挡部13与限位凸起23抵接，此时，止挡部13处于止挡位置。

优选地，止挡部13运动至止挡位置时，限位凸起23和第一卡接部22卡止在止挡部13和第二卡接部12之间，或止挡部13和第二卡接部12卡止在限位凸起23和第一卡接部22之间。

在本实施例中，针对止挡部13与限位凸起23的限位接触，当止挡部13位于限位凸起23的左侧时，限位凸起23位于止挡部13的右侧，此时，第二卡接部12位于第一卡接部22的右侧，在具体安装过程中，通过沿外导风板20的纵向延伸方向推动内导风板10使第二卡接部12卡接到第一卡接部22中，即限位凸起23和第一卡接部22卡止在止挡部13和第二卡接部12之间，考虑到止挡部13为弹性件，在限位凸起23的作用下，止挡部13沿背离外导风板20一侧弯折，当止挡部13通过限位凸起23后，止挡部13的弯折部分弹回，止挡部13与限位凸起23限位接触，限位凸起23与第一卡接部22限位在止挡部13与第二卡接部12之间，从而使得内导风板10与外导风板20实现了稳定连接。

相应地，当止挡部13位于限位凸起23的右侧时，限位凸起23位于止挡部13的左侧，此时，第二卡接部12位于第一卡接部22的左侧，止挡部13和第二卡接部12卡止在限位凸起23和第一卡接部22之间，具体的安装过程与上述安装过程相一致，安装完成后，限位凸起23与第一卡接部22限位在止挡部13与第二卡接部12之间，从而使得内导风板10与外导风板20实现了稳定连接。

针对止挡部13的具体结构，如图10所示，止挡部13具有钩体部，钩体部具有连接段131和止挡段132，连接段131的第一端与内导风板10连接，连接段131的第二端与止挡段132连接，止挡段132朝向内导风板10延伸，止挡段132与限位凸起23限位接触。

在本实施例中，止挡部13具有钩体部，钩体部具有连接段131和止挡段132，连接段131的第一端与内导风板10连接，连接段131的第二端与止挡段132连接，其中，连接段131成L型，连接段131和止挡段132围成U型，止挡段132朝向内导风板10延伸，止挡段132与限位凸起23限位接触。

针对第二卡接部12的具体结构，如图7所示，第二卡接部12具有第一连接段121和第二连接段122，第一连接段121的第一端与内导风板10连接，第一连接段121的第二端与第二连接段122连接，第一连接段121、第二连接段122和内导风板10围成第一卡接槽，第一卡接部22卡接在第一卡接槽内。

在本实施例中，第二卡接部12具有第一连接段121和第二连接段122，第一连接段121的第一端与内导风板10连接，第一连接段121的第二端与第二连接段122连接，其中，第一连接段121和第二连接段122成L型，第一连接段121、第二连接段122和内导风板10围成第一卡接槽，第一卡接部22卡接在第一卡接槽内。

针对第一卡接部22的具体结构，第一卡接部22具有第三连接段221和第四连接段222，第三连接段221的第一端与外导风板20连接，第三连接段221的第二端与第四连接段222连接，第三连接段221、第四连接段222和外导风板20围成第二卡接槽，第二卡接部12卡接在第二卡接槽内。

在本实施例中，第一卡接部22具有第三连接段221和第四连接段222，第三连接段221的第一端与外导风板20连接，第三连接段221的第二端与第四连接段222连接，其中，第三连接段221和第四连接段222成L型，第三连接段221、第四连接段222和外导风板20围成第二卡接槽，第二卡接部12卡接在第二卡接槽内。

为了能够保证内导风板10和外导风板20的稳定连接，第二卡接部12为多个，多个第二卡接部12沿内导风板10的延伸方向间隔设置，第一卡接部22为多个，各个第二卡接部12分别与相应的第一卡接部22相卡接。通过将第二卡接部12设置为多个，其中，多个第二卡接部12沿内导风板10的延伸方向间隔设置，相应地，第一卡接部22为多个，各个第二卡接部12分别与相应的第一卡接部22相卡接，从而能够保证内导风板10和外导风板20的稳定连接。

为了克服了现有技术中的导风板组件容易发生变形，进而导致连接稳定性较差的问题，导风板组件还包括：加强板30，内导风板10和外导风板20之间具有容纳间隙，加强板30设置在容纳间隙内。

本实用新型的导风板组件通过内导风板10、外导风板20以及加强板30克服了现有技术中的导风板组件容易发生变形，进而导致连接稳定性较差的问题。在具体安装过程中，内导风板10和外导风板20之间具有容纳间隙，从而能够使得加强板30安装在内导风板10和外导风板20之间。考虑到加强板30的强化作用，在安装导风板的组装以及使用过程，导风板整体稳定性较强，不容易发生变形，相比现有技术中的由内导风板10和外导风板20组成的导风板，本实用新型的导风板结构上更稳定、强度更高，从而解决了现有技术中的内、外双层导风板强度较差的问题。

为了能够将加强板30设置在容纳间隙内，加强板30具有安装部，安装部连接在内导风板10的外壁上和/或外导风板20的内壁上。通过在加强板30上设置有安装部，通过将安装部连接在内导风板10的外壁上和/或外导风板20的内壁上，从而能够将加强板30稳定地设置在容纳间隙内。

在本实施例中，内导风板10朝向外导风板20的一侧为内导风板10的外壁，相对的另一侧为内导风板10的内壁，相应地，外导风板20朝向内导风板10的一侧为外导风板20的内壁，相对的另一侧为外导风板20的外壁。

为了能够将加强板30安装在内导风板10上，如图3和图5所示，加强板30具有卡槽31，内导风板10朝向加强板30的一侧具有与卡槽31相适配的卡扣11，卡扣11卡设在卡槽31内。

在本实施例中，通过在加强板30上设置有卡槽31，内导风板10朝向加强板30的一侧具有与卡槽31相适配的卡扣11，通过将卡扣11卡设在卡槽31内，从而能够将加强板30可拆卸地安装在内导风板10上，以此方便加强板30和内导风板10的安装与更换。

在本实施例中，卡槽31为通孔。

为了能够将加强板30稳定地安装在内导风板10上，卡槽31为多个，多个卡槽31间隔设置，卡扣11为多个，各个卡扣11与相应的卡槽31卡接。

在本实施例中，通过将卡槽31设置为多个，其中，多个卡槽31间隔设置，相应地，卡扣11为多个，各个卡扣11与相应的卡槽31卡接。在本实施例中，卡槽31为两排，两排卡槽31分别设在加强板30的两侧，两侧的卡槽31交叉设置。

优选地，多个卡槽31沿加强板30的延伸方向间隔设置。

为了能够使内导风板10和外导风板20的连接不受外部影响，内导风板10具有加强板连接部和位于加强板连接部两侧的避让部，卡扣11设置在加强板连接部上，第二卡接部12设置在避让部上。

在本实施例中，内导风板10朝向外导风板20的一侧具有用于避开加强板30的避让部，避让部沿内导风板10的延伸方向延伸，避让部上设置有成排的第二卡接部12，其中，避让部为两个，两个避让部之间形成用于安装加强板30的容纳间隙内。

为了能够将内导风板10限制在外导风板20内，如图4所示，外导风板20朝向内导风板10的一侧设置有限位筋24，限位筋24沿外导风板20的延伸方向延伸。通过在外导风板20朝向内导风板10的一侧设置有限位筋24，其中，限位筋24沿外导风板20的延伸方向延伸。

为了能够将内导风板10稳定地限制在外导风板20内，限位筋24为两个，两个限位筋24相对设置，相对的两个限位筋24围成容纳槽，内导风板10设置在容纳槽内。

在本实施例中，限位筋24为两个，两个限位筋24相对设置，相对的两个限位筋24围成容纳槽，通过将内导风板10设置在容纳槽内，从而能够将内导风板10稳定地限制在外导风板20内。

在本实施例中，内导风板10和外导风板20，在第二卡接部12和第一卡接部22卡接过程中，可以通过沿外导风板20的纵向延伸方向推动内导风板10使第二卡接部12卡接到第一卡接部22中，从而实现了内导风板10和外导风板20的快速连接。

针对本实用新型的导风板组件的具体结构以及装配过程进行说明：

本实用新型的导风板组件包括：外导风板、内导风板和加强板，加强板装配在外导风板和内导风板之间，为了防止导风板发生塑性变形，加强板可为硬质轻材料，如铝板。

在内导风板的背面的一端侧上设计有止挡部13，在内导风板背面的中间设计分布有多个卡扣11，在内导风板背面的上下边的边缘侧设计分布有多个第二卡接部12。在加强板上设计有多个卡孔(卡槽31)，加强板与内导风板是通过卡孔与卡扣11间的配合实现定位和固定。

在外导风板的背面侧设计有限位筋、第一卡接部22和限位凸起。其中，限位筋的作用是对内导风板进行限位，防止内导风板向边缘侧窜动；图10所示，配合部是限位凸起结构的配合细节图，配合部是由内导风板的止挡部13和外导风板的限位凸起构成，配合部的作用之一是通过内导风板的止挡部13卡住加强板防止其沿着导风板的长度方向窜动；另一方面，内导风板与加强板组装后的组件，在与外导风板进行装配时，可沿着导风板长度方向向一端侧滑动，此时内导风板上的止挡部13正好卡住在了外导风板上的限位凸起，可完成导风板组件的装配。

本实用新型还提供了一种空调器，包括导风板组件，导风板组件为上述的导风板组件。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的导风板组件通过第一卡接部22与第二卡接部12卡接，限位凸起23与止挡部13限位接触克服了现有技术中的内、外双层导风板连接稳定性较差的问题。在具体安装过程中，通过将内导风板10的第二卡接部12与外导风板20上的第一卡接部22卡接实现了对内导风板10沿第一方向移动的限制，通过将内导风板10的止挡部13与外导风板20上的限位凸起23限位接触实现了对内导风板10沿第二方向移动的限制，实现了内导风板10和外导风板20的稳定连接，从而解决了现有技术中的内、外双层导风板连接稳定性较差的问题。

本实用新型的导风板组件间是通过卡扣配合实现了装配固定，使得整体在结构上更加牢靠，同时提高了生产装配效率。考虑到导风板组件之间不再使用3M胶进行粘贴配合，大大降低了物料成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种导风板组件，包括内导风板(10)和设置在所述内导风板(10)外侧的外导风板(20)，其特征在于，

所述外导风板(20)上设置有第一卡接部(22)，所述内导风板(10)上设置有与所述第一卡接部(22)相适配的第二卡接部(12)，所述第一卡接部(22)与所述第二卡接部(12)卡接，以限制所述内导风板(10)沿第一方向移动；

所述外导风板(20)上设置有限位凸起(23)，所述内导风板(10)具有与所述限位凸起(23)相适配的止挡部(13)，所述限位凸起(23)与所述止挡部(13)限位接触，以限制所述内导风板(10)沿第二方向移动，其中，所述第一方向和所述第二方向相反。

2.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述第一卡接部(22)和所述限位凸起(23)沿所述外导风板(20)的延伸方向间隔设置，以限制所述内导风板(10)沿所述外导风板(20)的延伸方向移动。

3.根据权利要求1或2所述的导风板组件，其特征在于，所述止挡部(13)具有用于避让所述限位凸起(23)的避让位置和用于与所述限位凸起(23)抵接的止挡位置，所述止挡部(13)的至少部分与所述内导风板(10)和所述外导风板(20)之间均具有活动间隙，以使所述止挡部(13)在从所述限位凸起(23)经过时运动至所述避让位置，或者使所述止挡部(13)在经过所述限位凸起(23)后运动至所述止挡位置。

4.根据权利要求3所述的导风板组件，其特征在于，当所述止挡部(13)运动至所述止挡位置时，所述限位凸起(23)和所述第一卡接部(22)卡止在所述止挡部(13)和所述第二卡接部(12)之间，或所述止挡部(13)和所述第二卡接部(12)卡止在所述限位凸起(23)和所述第一卡接部(22)之间。

5.根据权利要求1或2所述的导风板组件，其特征在于，所述止挡部(13)具有钩体部，所述钩体部具有连接段(131)和止挡段(132)，所述连接段(131)的第一端与所述内导风板(10)连接，所述连接段(131)的第二端与所述止挡段(132)连接，所述止挡段(132)朝向所述内导风板(10)延伸，所述止挡段(132)与所述限位凸起(23)限位接触。

6.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述第二卡接部(12)具有第一连接段(121)和第二连接段(122)，所述第一连接段(121)的第一端与所述内导风板(10)连接，所述第一连接段(121)的第二端与所述第二连接段(122)连接，所述第一连接段(121)、所述第二连接段(122)和所述内导风板(10)围成第一卡接槽，所述第一卡接部(22)卡接在所述第一卡接槽内。

7.根据权利要求1或6所述的导风板组件，其特征在于，所述第一卡接部(22)具有第三连接段(221)和第四连接段(222)，所述第三连接段(221)的第一端与所述外导风板(20)连接，所述第三连接段(221)的第二端与所述第四连接段(222)连接，所述第三连接段(221)、所述第四连接段(222)和所述外导风板(20)围成第二卡接槽，所述第二卡接部(12)卡接在所述第二卡接槽内。

8.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述第二卡接部(12)为多个，多个所述第二卡接部(12)沿所述内导风板(10)的延伸方向间隔设置，所述第一卡接部(22)为多个，各个所述第二卡接部(12)分别与相应的所述第一卡接部(22)相卡接。

9.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述外导风板(20)朝向所述内导风板(10)的一侧设置有限位筋(24)，所述限位筋(24)沿所述外导风板(20)的延伸方向延伸。

10.根据权利要求9所述的导风板组件，其特征在于，所述限位筋(24)为两个，两个所述限位筋(24)相对设置，相对的两个所述限位筋(24)围成容纳槽，所述内导风板(10)设置在所述容纳槽内。

11.一种空调器，包括导风板组件，其特征在于，所述导风板组件为权利要求1至10中任一项所述的导风板组件。