CN207034630U - 一种带防过液装置的液氨汽化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带防过液装置的液氨汽化器,包括汽化器筒体、液氨进口管、换热盘管、防过液装置、氨气出口管；汽化器筒体呈密封圆筒形结构，内部为中空腔体；液氨进口管安装于汽化器筒体的下部；换热盘管沿汽化器筒体轴向螺旋盘绕设置；换热盘管一端与液氨进口管连接，另一端与防过液装置连接；防过液装置为直筒形管体结构；防过液装置下部与换热盘管横向连接，防过液装置上部与氨气出口管横向连接。本实用新型防过液装置可有效阻止和控制液氨汽化不完全使气体中含带液氨的情况，保证气体品质，保证工业用气的纯度和干燥性；同时能够避免低温液体进入用气管网，冻坏或损伤设备，可控性强，成本低。

Description

一种带防过液装置的液氨汽化器

技术领域

本实用新型涉及液氨汽化器领域，特别涉及一种带防过液装置的液氨汽化器。

背景技术

液氨汽化器属于换热设备，在盛水容器内部设置盘管，液氨介质走盘管内部，通过与热水进行热量交换实现汽化作用。传统的液氨汽化器一般采用以下两种方式防止出现过液现象：

1)在氨气出口管就地设置温度计检测出气温度来判断汽化是否完全，进行对热源或液氨进液调节，此种方式为人工手动调节，需要人员现场一直看守操作，费时费力，效率低；

2)高配控制即在氨气出口设置铂热电阻，温度信号远传控制柜，与液氨进口切断阀连锁，可对进口自动切断，也可与蒸汽热源或电加热器热源连锁，进行流量和热量的调节，实现防过液的控制，此方式需要配套多组集成电器仪表及控制调节阀组，成本高昂。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带防过液装置的液氨汽化器。本实用新型解决了如何低成本地实现汽化器高效便捷防过液的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种带防过液装置的液氨汽化器,包括汽化器筒体、液氨进口管、换热盘管、防过液装置、氨气出口管；所述汽化器筒体呈密封圆筒形结构，内部为中空腔体；所述液氨进口管安装于所述汽化器筒体的下部，与所述中空腔体连通；所述换热盘管安装于所述汽化器筒体内，沿所述汽化器筒体轴向螺旋盘绕设置；所述换热盘管一端与所述液氨进口管连接，另一端与所述防过液装置连接；所述防过液装置为直筒形管体结构；所述防过液装置竖直设置，下端通过管帽密封；所述防过液装置下部位于所述汽化器筒体内，所述防过液装置上部伸出所述汽化器筒体；所述防过液装置下部与所述换热盘管横向连接，所述防过液装置上部与所述氨气出口管横向连接。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括浮球液位开关和警报器；所述防过液装置顶部安装有一组相互配合的密封法兰盘；所述浮球液位开关通过所述密封法兰盘安装于所述防过液装置上；所述浮球液位开关与所述警报器连通，控制所述警报器的开启和关闭。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防过液装置采用不锈钢管制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防过液装置处于所述汽化器筒体中心轴线上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述氨气出口管内安装有温度计。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型防过液装置可有效阻止和控制液氨汽化不完全使气体中含带液氨的情况，保证气体品质，保证工业用气的纯度和干燥性；同时能够避免低温液体进入用气管网，冻坏或损伤设备。本实用新型的使用能够很好地达到防过液的目的，相比于现行使用的已有技术，可控性强，较少人员操作投入，极大的降低了全套控制的成本费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.汽化器筒体 2.液氨进口管 3.换热盘管

4.防过液装置 5.浮球液位开关 6.氨气出口管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1，本实用新型公开了一种带防过液装置4的液氨汽化器,包括汽化器筒体1、液氨进口管2、换热盘管3、防过液装置4、氨气出口管6；汽化器筒体1呈密封圆筒形结构，内部为中空腔体；液氨进口管2安装于汽化器筒体1的下部，与中空腔体连通；换热盘管3安装于汽化器筒体1内，沿汽化器筒体1轴向螺旋盘绕设置；换热盘管3一端与液氨进口管2连接，另一端与防过液装置4连接；防过液装置4为直筒形管体结构；防过液装置4可以采用不锈钢管制成。防过液装置4竖直设置，下端通过管帽密封；防过液装置4下部位于汽化器筒体1内，防过液装置4上部伸出汽化器筒体1；防过液装置4下部与换热盘管3横向连接，防过液装置4上部与氨气出口管6横向连接。优选的，氨气出口管6内可以设置有温度计。

为了进一步优化本实用新型，更好的监控液氨情况，本实用新型还可以设置浮球液位开关5和警报器；防过液装置4顶部安装有一组相互配合的密封法兰盘。浮球液位开关5通过密封法兰盘安装于防过液装置4上。浮球液位开关5与警报器连通，控制警报器的开启和关闭。当液氨液位超过警戒线值时，浮球液位开关5控制警报器开启。

对于大汽化量的汽化器或设备体积较大的汽化器，可将防过液装置4设置在汽化器筒体1中心轴线上，换热盘管3向中心汇集；对于小体积的汽化器，也可将防过液装置4设置在汽化器筒体1外壁的出口处。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过热交换使换热盘管3中的液氨汽化成氨气在防过液装置4底部侧壁进入汇集，含液气体在换热盘管3中旋转上升过程与换热盘管3的管壁接触，使气液分离，汽化后的氨气汇集到竖向空间，再在防过液装置4竖向空间上部的侧壁接管导出气体，这样可使氨气和不完全汽化的液氨在竖向空间里停留，通过改变流动方向，进一步达到气液分离的效果，使未完全汽化的部分液体沿防过液装置4竖向空间器壁流到防过液装置4底部重新汽化，或通过废氨排放口排出。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型防过液装置4可有效阻止和控制液氨汽化不完全使气体中含带液氨的情况，保证气体品质，保证工业用气的纯度和干燥性；同时能够避免低温液体进入用气管网，冻坏或损伤设备。本实用新型的使用能够很好地达到防过液的目的，相比于现行使用的已有技术，可控性强，较少人员操作投入，极大的降低了全套控制的成本费用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种带防过液装置的液氨汽化器,其特征在于，包括汽化器筒体、液氨进口管、换热盘管、防过液装置、氨气出口管；所述汽化器筒体呈密封圆筒形结构，内部为中空腔体；所述液氨进口管安装于所述汽化器筒体的下部，与所述中空腔体连通；所述换热盘管安装于所述汽化器筒体内，沿所述汽化器筒体轴向螺旋盘绕设置；所述换热盘管一端与所述液氨进口管连接，另一端与所述防过液装置连接；所述防过液装置为直筒形管体结构；所述防过液装置竖直设置，下端通过管帽密封；所述防过液装置下部位于所述汽化器筒体内，所述防过液装置上部伸出所述汽化器筒体；所述防过液装置下部与所述换热盘管横向连接，所述防过液装置上部与所述氨气出口管横向连接。

2.根据权利要求1所述的带防过液装置的液氨汽化器,其特征在于，还包括浮球液位开关和警报器；所述防过液装置顶部安装有一组相互配合的密封法兰盘；所述浮球液位开关通过所述密封法兰盘安装于所述防过液装置上；所述浮球液位开关与所述警报器连通，控制所述警报器的开启和关闭。

3.根据权利要求1所述的带防过液装置的液氨汽化器,其特征在于，所述防过液装置采用不锈钢管制成。

4.根据权利要求1所述的带防过液装置的液氨汽化器,其特征在于，所述防过液装置处于所述汽化器筒体中心轴线上。

5.根据权利要求1所述的带防过液装置的液氨汽化器,其特征在于，所述氨气出口管内安装有温度计。