CN207033072U - 门执手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门执手，包括连接座和手柄，所述连接座上穿设有连接杆，连接杆与连接座构成转动设置，所述连接杆上设置有与方形条杆适配的通孔，连接杆的一端穿过连接座与手柄连接，手柄与连接杆插接设置并与连接杆构成联动配合。采用上述结构，提供了一种体积小，结构紧凑，安装和拆卸均很方便的门执手。

Description

门执手

技术领域

本实用新型涉及一种门执手，特别涉及一种方便安装的门执手。

背景技术

门执手一般装在门的内外两侧，两侧的门执手通过穿设在门上的方形条杆连接，传统的门执手通常包括握持部和与握持部一体设置的安装部，安装部中开设凹孔用于插装方形条杆。

对于上述传统门执手安装部一体成型于握持部，并需要在握持部内开设凹孔，对生产工艺的要求较高，任意部位的加工缺陷都会导致整个门执手报废，生产中产生的残次品较多，增加加工成本，另外安装部与握持部一体连接所占用的体积较大，不易于包装和运输。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种体积小，结构紧凑，安装和拆卸均很方便的门执手。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种门执手，包括连接座和手柄，所述连接座上穿设有连接杆，连接杆与连接座构成转动设置，所述连接杆上设置有与方形条杆适配的通孔，连接杆的一端穿过连接座与手柄连接，手柄与连接杆插接设置并与连接杆构成联动配合。

上述技术方案中，方形条杆与通孔插接配合形成与连接杆的联动设置，手柄与连接座转动配合，手柄带动连接杆转动，实现开锁的功能，现有技术中手柄与连接座为一体设置，安装时，会被手柄干扰而影响连接座的安装，如螺丝刀不方便操作无法将螺丝拧紧等，本设计中，因连接座与手柄为分体结构，所以可将连接座先安装到门上，然后手柄再与连接杆连接，这样就避免了手柄对连接座安装的干扰，使得安装更方便快捷，提高安装效率，降低工作强度。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接杆与手柄连接的一端为连接端，另一端为驱动端，所述连接端成四方形，手柄上设置有与连接端适配的凹槽，连接端嵌设在凹槽内，所述连接端的外周面上设置有第一连接孔，凹槽的内壁上设置有与第一连接孔对应的第二连接孔，手柄与连接端通过贯穿于第一连接孔和第二连接孔的固定销或螺丝连接。

上述技术方案中，连接端为四方形，可有效避免连接端与手柄的连接处发生相对转动的情况，通过贯穿于第一连接孔和第二连接孔内的固定销或螺丝来进一步固定连接端和手柄之间的连接，固定销或螺丝既能防止连接端与手柄相互转动，也能防止连接端和手柄脱开，优选的选择螺丝，螺丝与第一连接孔或第二连接孔螺纹连接，安装和拆卸均很方便，提高安装效率，随时更换，延长使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接座远离手柄的一侧设置有安装腔，驱动端置于安装腔内，所述安装腔内还设置有复位弹簧，复位弹簧呈螺旋状，复位弹簧的内端沿其直径方向向内折弯延伸形成第一卡接头，复位弹簧的外端沿其直径方向向外折弯延伸形成第二卡接头，所述连接杆的驱动端上设置有供第一卡接头穿过且形成卡接配合的缺口，安装腔的底面上设置有与第二卡接头适配且形成卡接配合的卡接柱，驱动端可带动第一卡接头转动。

上述技术方案中，手柄转动后通过复位弹簧复位，第一卡接头可随驱动端转动使复位弹簧产生弹力，然后松开手柄后，驱动端在弹性力的作用下朝反方向转动复位，完成解锁到闭锁的转换，避免锁一直处于开锁的状态，第二卡接头可成钩状，钩在卡接柱上与卡接柱构成限位配合，复位弹簧成扁平状，占用空间小，减小连接座的厚度，体积小，方便包装和运输，节约成本。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接杆的驱动端上套设有拨片，拨片与驱动端的连接处设置有相互配合防止拨片与驱动端相互转动的凸块和卡槽，所述拨片的外周面上设置有两间隔分布的限位脚，两限位脚分别位于卡接柱的两侧，限位脚随着拨片的转动与卡接柱构成转动限位配合。

上述技术方案中，优选的凸块设置在拨片的内壁上，卡槽设置在驱动端上，卡槽沿连接杆的轴向延伸分布，凸块与卡槽形成轴向的导向滑移配合和周向的限位配合，连接杆与拨片联动设置，随着拨片的转动，两限位脚均与卡接柱构成抵触设置，两限位脚之间的周向距离即为手柄的转动形成，避免手柄过度转动，破坏复位弹簧的弹性和锁芯，两限位脚分别对应手柄的正转极限和反转极限，卡接柱既能与第二卡接头构成限位卡接配合，又能与限位脚构成转动限位配合，功能多样化，节省安装空间，减少部件，方便加工，节约成本。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接座包括支座和盖设在支座上的盖体，盖体与支座螺纹连接，所述连接杆连接端的外周面上设置有限位凸环，限位凸环与支座的外侧构成限位配合，所述拨片的外侧设置有挡圈，驱动端的外周面上设置有供挡圈套设的环形槽。

上述技术方案中，支座通过螺丝固定在门上，螺丝的头部裸露在支座的外侧，不够美观，盖体的设置可使外观更具观赏性，盖体与支座通过螺纹连接，无需用到螺栓，也就无需要用到螺丝刀，安装方便快捷，限位凸环的设置是为了避免连接杆朝内滑动，挡圈卡接在环形槽内，挡圈的设置可避免拨片和复位弹簧滑出驱动端，结构简单，方便安装和更换，延长使用寿命。

采用上述方案，连接座与手柄为分体结构，先将连接座固定在门上，然后手柄与连接杆插接设置并通过螺丝固定，这样可避免拧紧螺栓时，螺丝刀被手柄挡到，不方便操作，提高安装效率，结构简单，延长门执手的使用寿命。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构爆炸图；

附图2为本实用新型具体实施例结构示意图；

附图3为本实用新型具体实施例结构分解图；

附图4为本实用新型具体实施例结构分解图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-4所示，一种门执手，包括连接座1和手柄2，所述连接座1上穿设有连接杆3，连接杆3与连接座1构成转动设置，所述连接杆3上设置有与方形条杆适配的通孔31，连接杆3的一端穿过连接座1与手柄2连接，手柄2与连接杆3插接设置并与连接杆3构成联动配合。方形条杆与通孔31插接配合形成与连接杆3的联动设置，手柄2与连接座1转动配合，手柄2带动连接杆3转动，实现开锁的功能，现有技术中手柄2与连接座1为一体设置，安装时，会被手柄2干扰而影响连接座1的安装，如螺丝刀不方便操作无法将螺丝拧紧等，本设计中，因连接座1与手柄2为分体结构，所以可将连接座1先安装到门上，然后手柄2再与连接杆3连接，这样就避免了手柄2对连接座1安装的干扰，使得安装更方便快捷，提高安装效率，降低工作强度。

上述连接杆3与手柄2连接的一端为连接端32，另一端为驱动端33，所述连接端32成四方形，手柄2上设置有与连接端32适配的凹槽21，连接端32嵌设在凹槽21内，所述连接端32的外周面上设置有第一连接孔321，凹槽21的内壁上设置有与第一连接孔321对应的第二连接孔211，手柄2与连接端32通过贯穿于第一连接孔321和第二连接孔211的螺丝22连接。连接端32为四方形，可有效避免连接端32与手柄2的连接处发生相对转动的情况，通过贯穿于第一连接孔321和第二连接孔211内的螺丝22来进一步固定连接端32和手柄2之间的连接，螺丝22既能防止连接端32与手柄2相互转动，也能防止连接端32和手柄2脱开，优选的选择螺丝，螺丝22与第一连接孔321或第二连接孔211螺纹连接，安装和拆卸均很方便，提高安装效率，随时更换，延长使用寿命。

上述连接座1远离手柄2的一侧设置有安装腔11，驱动端33置于安装腔11内，所述安装腔11内还设置有复位弹簧111，复位弹簧111呈螺旋状，复位弹簧111的内端沿其直径方向向内折弯延伸形成第一卡接头1111，复位弹簧111的外端沿其直径方向向外折弯延伸形成第二卡接头1112，所述连接杆3的驱动端33上设置有供第一卡接头1111穿过且形成卡接配合的缺口331，安装腔11的底面上设置有与第二卡接头1112适配且形成卡接配合的卡接柱112，驱动端33可带动第一卡接头1111转动。手柄2转动后通过复位弹簧111复位，第一卡接头1111可随驱动端33转动使复位弹簧111产生弹力，即扭力，然后松开手柄2后，驱动端33在弹性力的作用下朝反方向转动复位，完成解锁到闭锁的转换，避免锁一直处于开锁的状态，第二卡接头1112可成钩状，钩在卡接柱112上与卡接柱112构成限位配合，复位弹簧111成扁平状，占用空间小，减小连接座的厚度，体积小，方便包装和运输，节约成本。

上述连接杆3的驱动端33上套设有拨片113，拨片113与驱动端33的连接处设置有相互配合防止拨片113与驱动端33相互转动的凸块1131和卡槽332，所述拨片113的外周面上设置有两间隔分布的限位脚1132，两限位脚1132分别位于卡接柱112的两侧，限位脚1132随着拨片113的转动与卡接柱112构成转动限位配合。优选的凸块1131设置在拨片113的内壁上，卡槽332设置在驱动端33上，卡槽332沿连接杆3的轴向延伸分布，凸块1131与卡槽332形成轴向的导向滑移配合和周向的限位配合，连接杆3与拨片113联动设置，本设计中，卡槽332与缺口331为同一个，方便加工，降低成本，随着拨片113的转动，两限位脚1132均与卡接柱112构成抵触设置，两限位脚1132之间的周向距离即为手柄2的转动形成，避免手柄2过度转动，破坏复位弹簧111的弹性和锁芯，两限位脚1132分别对应手柄2的正转极限和反转极限，卡接柱112既能与第二卡接头1112构成限位卡接配合，又能与限位脚1132构成转动限位配合，功能多样化，节省安装空间，减少部件，方便加工，节约成本。

上述连接座1包括支座12和盖设在支座12上的盖体13，盖体13与支座12螺纹连接，所述连接杆3连接端32的外周面上设置有限位凸环322，限位凸环322与支座12的外侧构成限位配合，所述拨片113的外侧设置有挡圈114，驱动端33的外周面上设置有供挡圈114套设的环形槽333。支座12通过螺丝固定在门上，螺丝的头部裸露在支座12的外侧，不够美观，盖体13的设置可使外观更具观赏性，盖体13与支座12通过螺纹连接，无需用到螺栓，也就无需要用到螺丝刀，安装方便快捷，限位凸环322的设置是为了避免连接杆3朝内滑动，挡圈114卡接在环形槽333内，挡圈114的设置可避免拨片113和复位弹簧111滑出驱动端33，结构简单，方便安装和更换，延长使用寿命。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种门执手，其特征在于：包括连接座和手柄，所述连接座上穿设有连接杆，连接杆与连接座构成转动设置，所述连接杆上设置有与方形条杆适配的通孔，连接杆的一端穿过连接座与手柄连接，手柄与连接杆插接设置并与连接杆构成联动配合。

2.根据权利要求1所述的门执手，其特征在于：所述连接杆与手柄连接的一端为连接端，另一端为驱动端，所述连接端成四方形，手柄上设置有与连接端适配的凹槽，连接端嵌设在凹槽内，所述连接端的外周面上设置有第一连接孔，凹槽的内壁上设置有与第一连接孔对应的第二连接孔，手柄与连接端通过贯穿于第一连接孔和第二连接孔的固定销或螺丝连接。

3.根据权利要求1或2所述的门执手，其特征在于：所述连接座远离手柄的一侧设置有安装腔，驱动端置于安装腔内，所述安装腔内还设置有复位弹簧，复位弹簧呈螺旋状，复位弹簧的内端沿其直径方向向内折弯延伸形成第一卡接头，复位弹簧的外端沿其直径方向向外折弯延伸形成第二卡接头，所述连接杆的驱动端上设置有供第一卡接头穿过且形成卡接配合的缺口，安装腔的底面上设置有与第二卡接头适配且形成卡接配合的卡接柱，驱动端可带动第一卡接头转动。

4.根据权利要求3所述的门执手，其特征在于：所述连接杆的驱动端上套设有拨片，拨片与驱动端的连接处设置有相互配合防止拨片与驱动端相互转动的凸块和卡槽，所述拨片的外周面上设置有两间隔分布的限位脚，两限位脚分别位于卡接柱的两侧，限位脚随着拨片转动与卡接柱构成转动限位配合。

5.根据权利要求4所述的门执手，其特征在于：所述连接座包括支座和盖设在支座上的盖体，盖体与支座螺纹连接，所述连接杆连接端的外周面上设置有限位凸环，限位凸环与支座的外侧构成限位配合，所述拨片的外侧设置有挡圈，驱动端的外周面上设置有供挡圈套设的环形槽。