CN207032634U - 烧结多孔砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烧结多孔砖,包括:砖块本体,砖块本体的四个侧面上均匀分布有多个防滑槽,砖块本体上横向贯通有至少一列第一矩形条孔和至少一列第二矩形条孔,第一矩形条孔和第二矩形条孔沿着砖块本体的长度方向间隔均匀分布,相邻的第一矩形条孔和第二矩形条孔之间设有砖块夹层。通过上述方式,本实用新型烧结多孔砖能够最大程度地降低砖块本体的重量,同时还能保证砖块的承重能力,实现了孔洞率和承重能力的平衡,最大程度地节省了原材料,还能保证建筑墙体的质量,避免发生裂纹或爆裂现象,保证建筑墙体的美观性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,特别是涉及一种烧结多孔砖。
背景技术
中国砖瓦工业自改革开放到现在已经经过了近40年的发展,随着社会的发展,尤其是在高能耗的建筑行业,对节能减排要求越来越高。
多孔砖是一种具有多排小孔的混凝土制品,是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种,多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点,是一种替代烧结粘土砖的理想材料。
目前市场上的多孔砖在孔洞率和承重能力上无法进行很好地平衡,很容易造成原材料的浪费,在实际使用过程中还容易出现裂纹或发生爆裂,影响了整个建筑墙体的美观性和安全性。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种烧结多孔砖,能够最大程度地降低砖块本体的重量,同时还能保证砖块的承重能力,实现了孔洞率和承重能力的平衡,最大程度地节省了原材料,还能保证建筑墙体的质量,避免发生裂纹或爆裂现象,保证建筑墙体的美观性和安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种烧结多孔砖,包括:砖块本体,砖块本体的四个侧面上均匀分布有多个防滑槽,砖块本体上横向贯通有至少一列第一矩形条孔和至少一列第二矩形条孔,第一矩形条孔和第二矩形条孔沿着砖块本体的长度方向间隔均匀分布,相邻的第一矩形条孔和第二矩形条孔之间设有砖块夹层。
在本实用新型一个较佳实施例中,防滑槽沿着砖块本体的宽度方向贯穿设置,防滑槽的截面为长方形或圆弧形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中,第一矩形条孔有四列,第一矩形条孔为五孔结构;第二矩形条孔具有三列,第二矩形条孔为五孔结构。
在本实用新型一个较佳实施例中,第一矩形条孔的孔宽和第二矩形条孔的孔宽相一致,第一矩形条孔的孔高小于第二矩形条孔的孔高。
在本实用新型一个较佳实施例中,第一矩形条孔和第二矩形条孔的孔宽≤13mm,第一矩形条孔和第二矩形条孔的孔高≤40mm。
在本实用新型一个较佳实施例中,第一矩形条孔和第二矩形条孔的孔宽为13mm,第一矩形条孔的孔高为14mm,第二矩形条孔的孔高为38mm。
在本实用新型一个较佳实施例中,砖块本体的孔洞率为28~33%。
在本实用新型一个较佳实施例中,砖块本体的孔洞率为30%。
本实用新型的有益效果是:本实用新型烧结多孔砖可以最大程度地降低砖块本体的重量,同时还能保证砖块的承重能力,实现了孔洞率和承重能力的平衡,最大程度地节省了原材料,还能保证建筑墙体的质量,避免发生裂纹或爆裂现象,保证建筑墙体的美观性和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的烧结多孔砖一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:100、砖块本体,101、防滑槽,102、第一矩形条孔,103、第二矩形条孔,104、砖块夹层。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种烧结多孔砖,包括:砖块本体100,砖块本体100的四个侧面上均匀分布有多个防滑槽101,防滑槽101沿着砖块本体的宽度方向贯穿设置,防滑槽101的截面为长方形或圆弧形结构。
防滑槽101可以促进相邻砖块连接时的粘合性能,保证墙体结构的稳固牢靠。
砖块本体100上横向贯通有至少一列第一矩形条孔102和至少一列第二矩形条孔103,第一矩形条孔和第二矩形条孔沿着砖块本体的长度方向间隔均匀分布。
第一矩形条孔102有四列,第一矩形条孔102为五孔结构;第二矩形条孔103具有三列,第二矩形条孔103为五孔结构。
第一矩形条孔102的孔宽和第二矩形条孔103的孔宽相一致,第一矩形条孔102的孔高小于第二矩形条孔103的孔高。
第一矩形条孔102和第二矩形条孔103的孔宽≤13mm,第一矩形条孔102和第二矩形条孔103的孔高≤40mm。
第一矩形条孔102和第二矩形条孔103的孔宽为13mm,第一矩形条孔102的孔高为14mm,第二矩形条孔103的孔高为38mm。
砖块本体100的孔洞率为28~33%。优选地,砖块本体100的孔洞率为30%。
这样一来,可以最大程度地降低砖块本体的重量,同时还能保证砖块的承重能力,实现了孔洞率和承重能力的平衡,最大程度地节省了原材料,还能保证建筑墙体的质量,避免发生裂纹或爆裂现象,保证建筑墙体的美观性和安全性。
相邻的第一矩形条孔102和第二矩形条孔103之间设有砖块夹层104,进一步提高砖块本体的承载能力,提高建筑墙体的强度。
本实用新型烧结多孔砖的有益效果是:
可以最大程度地降低砖块本体的重量,同时还能保证砖块的承重能力,实现了孔洞率和承重能力的平衡,最大程度地节省了原材料,还能保证建筑墙体的质量,避免发生裂纹或爆裂现象,保证建筑墙体的美观性和安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种烧结多孔砖,其特征在于,包括:砖块本体,砖块本体的四个侧面上均匀分布有多个防滑槽,砖块本体上横向贯通有至少一列第一矩形条孔和至少一列第二矩形条孔,第一矩形条孔和第二矩形条孔沿着砖块本体的长度方向间隔均匀分布,相邻的第一矩形条孔和第二矩形条孔之间设有砖块夹层。
2.根据权利要求1所述的烧结多孔砖,其特征在于,防滑槽沿着砖块本体的宽度方向贯穿设置,防滑槽的截面为长方形或圆弧形结构。
3.根据权利要求1所述的烧结多孔砖,其特征在于,第一矩形条孔有四列,第一矩形条孔为五孔结构;第二矩形条孔具有三列,第二矩形条孔为五孔结构。
4.根据权利要求3所述的烧结多孔砖,其特征在于,第一矩形条孔的孔宽和第二矩形条孔的孔宽相一致,第一矩形条孔的孔高小于第二矩形条孔的孔高。
5.根据权利要求4所述的烧结多孔砖,其特征在于,第一矩形条孔和第二矩形条孔的孔宽≤13mm,第一矩形条孔和第二矩形条孔的孔高≤40mm。
6.根据权利要求5所述的烧结多孔砖,其特征在于,第一矩形条孔和第二矩形条孔的孔宽为13mm,第一矩形条孔的孔高为14mm,第二矩形条孔的孔高为38mm。
7.根据权利要求1所述的烧结多孔砖,其特征在于,砖块本体的孔洞率为28~33%。
8.根据权利要求7所述的烧结多孔砖,其特征在于,砖块本体的孔洞率为30%。
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CN201720906745.3U Active CN207032634U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 烧结多孔砖 |
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2017
- 2017-07-25 CN CN201720906745.3U patent/CN207032634U/zh active Active
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |