CN207030550U - 一种锂电池极片废边料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体的说是一种锂电池极片废边料的收集装置，包括废边收料盘，所述的收料盘包括与剪切机设备侧部垂直布置的收料辊及其两端设置的挡料盘，收料辊临近剪切机设备的一端与动力单元相连、另一端呈自由悬伸状；收料盘来料侧的斜上方设有垂直于剪切机设备侧的缓冲辊，缓冲辊临近剪切机设备侧的一端与第一支撑杆相连，所述的第一支撑杆铰接布置在剪切机设备侧部并绕其铰接轴摆动；所述的剪切机设备剪切位置处的正下方还设有灰尘收集槽，灰尘收集槽的下端连接有旋风分离器；收料辊对废边料进行牵拉收卷时，缓冲辊提供了一定的缓冲作用，避免收料辊直接对剪切机剪切极片的位置的牵拉；同时，灰尘收集槽，降低了灰尘逸散。

Description

一种锂电池极片废边料收集装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体的说是一种锂电池极片废边料的收集装置。

背景技术

近年来，由于环境污染和能源危机问题日益突出，新能源汽车和动力蓄电池得到了突飞猛进的发展，动力蓄电池包括铅酸蓄电池、镍氢动力电池和锂离子动力电池，其中具有高能量密度和循环特性的锂离子动力电池，被誉为未来动力蓄电池的最佳发展方向。

在锂电池的极片分切的过程中，会产生大量的边角料，这些边角料堆积于剪切机底部，不仅不方便设备操作人员正常生产，而且会产生粉尘，附着于极片的表面，影响极片的质量，进而影响电池的安全性。中国专利CN 201220742876公开了这样一种锂电池极片废边料的收集装置，采用卷绕式边料收集方式，边料进行连续旋转收卷运动的同时，跟踪胶辊紧贴边料卷进行压实，有效的保证了卷绕后的边料被准确的收集成卷，大大节省了废料收集的空间，控制了车间因为搬运回收废料而产生的粉尘污染，保证了车间环境，节省了车间内的较大的空间，而采用卷绕式边料收集时，收卷辊不可避免的会对极片分切处出现牵拉，可能会导致分切位置的不准确，影响极片的质量；该专利中也未说明用于剪切除尘的装置，但这对于分切过程中极片的质量控制具有重要的意义。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片废边料的收集装置，避免废边料收集装置对剪切机剪切极片造成影响，同时减少剪切极片过程中的灰尘。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种锂电池极片废边料收集装置，包括设置在剪切机设备侧部的废边收料盘，所述的收料盘包括与剪切机设备侧部垂直布置的收料辊及其两端设置的挡料盘，收料辊临近剪切机设备的一端与动力单元相连、另一端呈自由悬伸状；所述收料盘来料侧的斜上方设有垂直于剪切机设备侧的缓冲辊，缓冲辊临近剪切机设备侧的一端与第一支撑杆相连，所述的第一支撑杆铰接布置在剪切机设备侧部并绕其铰接轴摆动；所述的剪切机设备剪切位置处的正下方还设有灰尘收集槽，灰尘收集槽的下端连接有旋风分离器。

优选的，所述的第一支撑杆的下方还设有第二支撑杆，所述的第二支撑杆贴靠固定在剪切机设备侧部，所述的第二支撑杆与第一支撑杆之间连接有弹簧，弹簧的弹力为驱使第一支撑杆绕其铰接轴向远离第二支撑杆的方向转动。

优选的，所述的废边料收集装置设有两个，分别布置在剪切机设备的两侧。

优选的，所述的收料辊的材质为45#钢表面镀铬材料。

优选的，所述的灰尘收集槽整体呈上大下小的敞口状，灰尘收集槽的底部设有轴流风扇。

优选的，所述的收料辊与动力单元之间由螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的废边料收集装置，收料辊对废边料进行牵拉收卷时，缓冲辊提供了一定的缓冲作用，避免收料辊直接对剪切机剪切极片的位置牵拉导致剪切位置出现偏差，从而影响极片的质量；同时，本实用新型提供的废边料收集装置还包括有灰尘收集槽，降低了灰尘逸散，改善了现场环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的锂电池极片废边料收集装置；

图2为废边料收集装置的正视图；

图中标号说明：1-剪切机设备，10-收料盘，11-收料辊，12-挡料盘，20-缓冲辊，21-第一支撑杆，211-铰接轴，22-第二支撑杆，23-弹簧，30-灰尘收集槽，31-轴流风扇。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐明本实用新型。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种锂电池极片废边料收集装置，包括设置在剪切机设备1侧部的废边收料盘10，所述的收料盘10包括与剪切机设备1侧部垂直布置的收料辊11及其两端设置的挡料盘12，收料辊11临近剪切机设备1的一端与动力单元相连、另一端呈自由悬伸状；所述收料盘10来料侧的斜上方设有垂直于剪切机设备侧的缓冲辊20，缓冲辊20临近剪切机设备侧的一端与第一支撑杆21相连，所述的第一支撑杆21铰接布置在剪切机设备侧部并绕其铰接轴211摆动；所述的剪切机设备1剪切位置处的正下方还设有灰尘收集槽30，灰尘收集槽30的下端连接有旋风分离器。

本实用新型的工作原理为：当废边料缠绕在收料辊11上，收料辊11转动实现废边料的卷绕收集，其牵拉力会对剪切机剪切极片的位置造成影响，导致剪切的位置出现偏差，从而影响极片的质量，而本申请中缓冲辊20的存在，减缓了牵拉力对剪切位置处的牵拉，当牵拉力较大时，缓冲辊20被压下，此时，第一支撑杆21向靠近第二支撑杆22的位置处转动，而牵拉力较小时，缓冲辊20绕铰接轴211向远离第二支撑杆22的方向转动，也就是说，可以调节废边料在收料辊11和缓冲辊20上始终处于绷直的状态，而又不会因牵拉力对剪切机剪切极片的位置造成影响。

本实用新型中所述的第一支撑杆21的下方还设有第二支撑杆22，所述的第二支撑杆22贴靠固定在剪切机设备1侧部，所述的第二支撑杆22与第一支撑杆21之间连接有弹簧23，弹簧23的弹力为驱使第一支撑杆21绕其铰接轴211向远离第二支撑杆22的方向转动。

进一步的，所述的废边料收集装置设有两个，分别布置在剪切机设备1的两侧。

进一步的，所述的收料辊11的材质为45#钢表面镀铬材料。

本实用新型中所述的灰尘收集槽30整体呈上大下小的敞口状，灰尘收集槽30的底部设有轴流风扇31，轴流风扇31吸风作用将槽口处的灰尘吸收并处理，避免了生产现场出现灰尘的污染。

进一步的，为了实现收料辊11与动力单元的方便拆卸，便于更换空的收料辊11，所述的收料辊11与动力单元之间由螺纹连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种锂电池极片废边料收集装置，包括设置在剪切机设备(1)侧部的废边收料盘(10)，其特征在于：所述的收料盘(10)包括与剪切机设备(1)侧部垂直布置的收料辊(11)及其两端设置的挡料盘(12)，收料辊(11)临近剪切机设备(1)的一端与动力单元相连、另一端呈自由悬伸状；所述收料盘(10)来料侧的斜上方设有垂直于剪切机设备侧的缓冲辊(20)，缓冲辊(20)临近剪切机设备侧的一端与第一支撑杆(21)相连，所述的第一支撑杆(21)铰接布置在剪切机设备侧部并绕其铰接轴(211)摆动；所述的剪切机设备(1)剪切位置处的正下方还设有灰尘收集槽(30)，灰尘收集槽(30)的下端连接有旋风分离器。

2.根据权利要求1所述的锂电池极片废边料收集装置，其特征在于：所述的第一支撑杆(21)的下方还设有第二支撑杆(22)，所述的第二支撑杆(22)贴靠固定在剪切机设备(1)侧部，所述的第二支撑杆(22)与第一支撑杆(21)之间连接有弹簧(23)，弹簧(23)的弹力为驱使第一支撑杆(21)绕其铰接轴(211)向远离第二支撑杆(22)的方向转动。

3.根据权利要求1所述的锂电池极片废边料收集装置，其特征在于：所述的废边料收集装置设有两个，分别布置在剪切机设备(1)的两侧。

4.根据权利要求1所述的锂电池极片废边料收集装置，其特征在于：所述的收料辊(11)的材质为45#钢表面镀铬材料。

5.根据权利要求1所述的锂电池极片废边料收集装置，其特征在于：所述的灰尘收集槽(30)整体呈上大下小的敞口状，灰尘收集槽(30)的底部设有轴流风扇(31)。

6.根据权利要求1所述的锂电池极片废边料收集装置，其特征在于：所述的收料辊(11)与动力单元之间由螺纹连接。