CN207030182U - 导热链板 - Google Patents

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刘倩利
徐宛月
宋彬山
宋平
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Shandong Weifang Labour Saving Food Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种导热链板,包括排列安装在传动装置上的板体,各所述板体两侧设有咬合结构,每相邻两所述板体通过所述咬合结构相互紧密配合使各板体上表面构成一平面。本实用新型能够避免链板在输送加热物体时物料的掉落,保证了正常工作。

Description

导热链板
技术领域
本实用新型涉及一种输送加热系统,尤其涉及一种导热链板。
背景技术
目前采用链板输送物体是一种常见的输送方式,而采用加热链板通过链板导热达到在输送的同时加热物体则是一种新的应用方式,比如输送烙制面饼等因为链板输送采用的是许多块链板板体排列安装在链条或输送带等柔性的传动链或带上形成一承载平台,传动链或带在动力系统的驱动下带动链板板体移动实现输送功能,而如果要实现链板的导热功能,则需要在链板的下方设有加热系统如电加热丝等,通过加热系统加热链板板体,再由链板板体将热量进行传导实现对面饼等的加热和烙制。但是目前采用链板输送时,受链条或输送带等柔性传动链或带的影响以及链板板体本身结构的影响,相邻的链板板体之间会不可避免的存在缝隙和出现上下偏移,导致输送加热物体时会有大量小颗粒的粉状物料掉落,这样就会对加热系统的正常工作造成一定的影响,并造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够避免输送加热物体时物料掉落,保证正常工作的导热链板。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:导热链板,包括排列安装在传动装置上的板体,各所述板体两侧设有咬合结构,每相邻两所述板体通过所述咬合结构相互紧密配合使各板体上表面构成一平面。
作为优选的技术方案,所述咬合结构包括所述板体一侧上部凸出设置的上咬合凸边,所述板体另一侧下部凸出设置有下咬合凸边,所述上咬合凸边的上表面与所述板体上表面平齐,所述下咬合凸边的下表面与所述板体下表面平齐,相邻两所述板体的上咬合凸边和下咬合凸边相互紧密配合。
作为优选的技术方案,所述传动装置为输送带。
作为优选的技术方案,所述传动装置为输送链条。
作为优选的技术方案,所述输送链条为两条且平行设置,所述板体依次设置在两所述输送链条之间,所述板体两端凸出设有连接凸出,两所述输送链条的内侧分别安装有与各连接凸出对应的连接板,所述连接凸出安装在相应的连接板上。
由于采用了上述技术方案的导热链板,包括排列安装在传动装置上的板体,各所述板体两侧设有咬合结构,每相邻两所述板体通过所述咬合结构相互紧密配合使各板体上表面构成一平面。因为在板体两侧设有咬合结构,这样相邻两所述板体在咬合结构的配合下紧密配合,使各板体上表面构成一平面,两相邻板体之间配合紧密,防止了物料的掉落,保证了加热系统的正常工作,避免了安全隐患,实现了对物料的输送和加热烙制等功能,保证了链板的正常输送和导热。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视示意图;
图3是图2中A处放大图;
图4是本实用新型的板体的配合示意图。
图中:1-输送链条;11-链轮;2-板体;21-上咬合凸边;22-下咬合凸边;23-连接凸出;3-连接板;31-隔热垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,导热链板,包括排列安装在传动装置上的板体2,各所述板体2两侧设有咬合结构,每相邻两所述板体2通过所述咬合结构相互紧密配合使各板体2上表面构成一平面。因为在板体2两侧设有咬合结构,这样相邻两所述板体2在咬合结构的配合下紧密配合,使各板体2上表面构成一平面,两相邻板体2之间配合紧密,防止了物料的掉落,保证了加热系统的正常工作,避免了安全隐患,实现了对物料的输送和加热烙制等功能,保证了链板的正常输送和导热。
如图3和图4所示,所述咬合结构包括所述板体2一侧上部凸出设置的上咬合凸边21,所述板体2另一侧下部凸出设置有下咬合凸边22,所述上咬合凸边21的上表面与所述板体2上表面平齐,所述下咬合凸边22的下表面与所述板体2下表面平齐,相邻两所述板体2的上咬合凸边21和下咬合凸边22相互紧密配合。这样相邻的两板体2中一板体2的上咬合凸边21和下咬合凸边22相互交错,上咬合凸边21压盖在下咬合凸边22上,下咬合凸边22承托上咬合凸边21,两者紧密配合,避免了相邻板体2之间存在缝隙和出现上下偏移现象,防止了小颗粒粉状物料掉落到板体2下方对加热系统造成影响,少量掉落的物料则会有下咬合凸边22承托携带至输送末端自由掉落或经辊刷刷掉。并且可以采用下咬合凸边22和上咬合凸边21两者的厚度之和小于板体2的厚度之和,便于板体2运转灵活。
如图1和图2所示,所述传动装置为输送带,通过电机等动力系统驱动带轮来传动输送带,通过输送带驱使各板体2移动,实现链板的正常输送和导热。也可以采用所述传动装置为输送链条1,通过电机等动力系统驱动链轮11来传动输送链条1,通过输送链条1驱使各板体2移动,实现链板的正常输送和导热,并且所述输送链条1为两条且平行设置,两条输送链条1同步运行,所述板体2依次设置在两所述输送链条1之间,所述板体2两端凸出设有连接凸出23,两所述输送链条1的内侧分别安装有与各连接凸出23对应的连接板3,所述连接凸出23安装在相应的连接板3上,连接安装方便,并可在连接凸出23和连接板3之间设有隔热垫31,以减小热量向输送链条1的传导。连接凸出23可与板体2一体式设置,加工方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.导热链板,包括排列安装在传动装置上的板体,其特征在于:各所述板体两侧设有咬合结构,每相邻两所述板体通过所述咬合结构相互紧密配合使各板体上表面构成一平面。
2.如权利要求1所述的导热链板,其特征在于:所述咬合结构包括所述板体一侧上部凸出设置的上咬合凸边,所述板体另一侧下部凸出设置有下咬合凸边,所述上咬合凸边的上表面与所述板体上表面平齐,所述下咬合凸边的下表面与所述板体下表面平齐,相邻两所述板体的上咬合凸边和下咬合凸边相互紧密配合。
3.如权利要求1或2所述的导热链板,其特征在于:所述传动装置为输送带。
4.如权利要求1或2所述的导热链板,其特征在于:所述传动装置为输送链条。
5.如权利要求4所述的导热链板,其特征在于:所述输送链条为两条且平行设置,所述板体依次设置在两所述输送链条之间,所述板体两端凸出设有连接凸出,两所述输送链条的内侧分别安装有与各连接凸出对应的连接板,所述连接凸出安装在相应的连接板上。
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