CN207029891U - 一种铁盐生产中使用的储盐桶 - Google Patents

Abstract

一种铁盐生产中使用的储盐桶，包括桶体，桶体内设有内衬结构，桶体与内衬结构之间形成夹层结构，夹层结构内填充有吸潮物，一侧的夹层结构内设有空气连通的向下倾斜的进料口，另一侧的夹层结构内设有空气连通的向下倾斜的出料口；内衬结构内设有若干倾斜的隔板，隔板为透气不透料结构，进料口设置在隔板的一端上方，出料口设置在隔板另一端的上方，进料口的位置高于出料口的位置，每一个进料口配套一个出料口使用，进料口处设有门体一，出料口处设有门体二；内衬结构底部与最接近的隔板之间设有除潮机构。本实用新型不仅可保证铁盐始终保持干燥状态，还方便铁盐的存取，使用安全、方便。

Description

一种铁盐生产中使用的储盐桶

技术领域

本实用新型涉及一种固体存储设备，特别是一种铁盐生产中使用的储盐桶。

背景技术

在工业铁盐生产中，需对大量的铁盐进行存放，通常的存放方式是采用塑料编织袋，也可以散装。由于铁盐亲水，忌暴露放置于空气中 ；当空气的相对湿度超过 75％时，即为空气的潮湿状态，铁盐在此潮湿环境中则容易潮解，并开始溶化，不利于铁盐的存储及铁盐的后期应用。对于大量的散装铁盐，一般使用存储罐或存储桶等存储容器进行存储，现有的盐类存储容器大都很难同时满足取料方便、密封防潮的要求。

CN105752498A公布了一种盐类制备中利于存放的储盐桶，包括桶盖和桶体，所述桶体的桶身和桶底部为中空结构，中空结构中设置加热装置；桶体内设有间隙配合的隔板；桶体开口呈漏斗状；桶体内表面贴合设置锡箔层，所述桶盖上设有湿度传感器，穿过桶盖设有置于桶体中的测温装置；储盐桶整体为不透光桶，该发明通过加热装置可以对桶体进行加热，进而解决了盐类潮解的问题，但是该发明是通过盐潮解了再采取措施，而不是从源头阻止盐类潮解，易导致盐类板结，而且该发明也不方便盐类的存取，使用电加热也存在用电安全等问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种铁盐生产中使用的储盐桶，它不仅可保证铁盐始终保持干燥状态，还方便铁盐的存取，使用安全、方便。

本实用新型的技术方案是：一种铁盐生产中使用的储盐桶，包括桶体，桶体内设有内衬结构，桶体与内衬结构之间形成夹层结构，夹层结构内填充有吸潮物，一侧的夹层结构内设有空气连通的向下倾斜的进料口，另一侧的夹层结构内设有空气连通的向下倾斜的出料口；内衬结构内设有若干倾斜的隔板，隔板为透气不透料结构，进料口设置在隔板的一端上方，出料口设置在隔板另一端的上方，进料口的位置高于出料口的位置，每一个进料口配套一个出料口使用，进料口处设有门体一，出料口处设有门体二；内衬结构底部与最接近的隔板之间设有除潮机构。

上述方案中，通过吸潮物吸收从进料口或/和出料口处进行进料过程或/和出料过程时保证潮气不会进入到内衬结构内，除潮机构可始终对内衬结构内的物料进行防潮保护，除潮机构和吸潮物的协同、配合作用可保证桶体内的铁盐始终保持干燥状态；向下倾斜的进料口和出料口可方便进料和出料，易于铁盐的存取，还能一定程度上阻止内衬结构与桶体外的空气进行交换，还利于保持内衬结构内处于干燥状态。

本实用新型进一步的技术方案是：除潮机构为透气型结构，除潮机构通过伸出桶体外的连接管连接有抽气装置，通过抽气装置，可以将内衬结构内的多余空气抽出，从源头上阻止铁盐发生潮解现象，连接管上设有阀门，抽气完成后，关闭阀门，阻断除潮机构与外界的空气交换。

进一步，连接管上设有安装法兰，使连接管为可分离的两部分，方便抽气装置与桶体进行连接与分离，便于桶体的移动与存放。

进一步，门体一处设有集料装置，通过集料装置便于铁盐物料倒入进料口。

进一步，相邻隔板和最上面的隔板与内衬结构之间形成的分层结构内均设有透明的观察口，便于观察桶体内各处的存储情况，便于存储和取料时合理选择进料口和出料口的位置。

进一步，桶体的底部设有可固定的万向轮，便于桶体的移动。

进一步，进料口和出料口的倾斜角度相同，倾斜角度均为45-75°，便于进料和出料。

进一步，隔板的倾斜角度为5-30°，既保证物料首先在出料口进行堆积，便于后期的出料过程，又不会对出料口处产生太大的压力，安全可靠性较高。

进一步，除潮机构包括若干个直径不小于1cm的圆形干燥剂颗粒，或是以干燥剂为原料加工而成的透气的多孔块体，既能保证较好的除潮效果，又具有较好的透气性，便于通过除潮机构抽出内衬结构内的多余空气。

进一步，内衬结构为透气型不透料的结构，便于当夹层结构的吸潮物吸潮作用减少时，可通过打开门体一和门体二，并将桶体整体进行烘干处理而恢复较高的吸潮特性，还能保证吸潮物还可吸收内衬结构内的潮气，夹层结构内的吸潮物为附着在蓬松纤维结构上的直径不大于500nm的干燥剂颗粒，具有较好的吸收潮气的特性，蓬松的纤维结构能为潮气提供多向通道，便于干燥剂颗粒以最大的比表面积进行吸收潮气。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

（1）本实用新型采用了内衬结构，并使内衬结构与桶体之间形成夹层结构，在夹层内设置了吸潮物，并在内衬结构的底部设置了除潮机构，吸潮物可以保证铁盐在存料、出料时，可有效吸收从进料口和出料口中进入的潮气，除潮机构可对内衬结构内的铁盐进行时刻除潮，可保证铁盐始终保持干燥状态；

（2）本实用新型通过设置了向下倾斜的进料口和出料口，既便于进料、出料，又能一定程度上阻止桶体内外空气的交换，采用了若干隔板形成若干个小的腔室，存取料可以在单独在每个小的腔室内进行，既便于铁盐的存取，又安全、方便，还能减少进料或出料过程对桶体内整个空间的影响，所有的影响被限制在一定的空间内，可进一步较少存取铁盐的过程引入潮气。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示：一种铁盐生产中使用的储盐桶，包括桶体1，桶体1的底部设有可固定的万向轮2，桶体1内设有内衬结构3，内衬结构3为透气型不透料的结构，桶体1与内衬结构3之间形成夹层结构4，夹层结构4内填充有吸潮物5，吸潮物5为附着在蓬松纤维结构上的直径不大于500nm的干燥剂颗粒，一侧的夹层结构4内设有空气连通的向下倾斜的进料口4-1，另一侧的夹层结构4内设有空气连通的向下倾斜的出料口4-2，进料口4-1和出料口4-2的倾斜角度相同，倾斜角度均为60°。

内衬结构4内设有若干倾斜的隔板6，隔板6为透气不透料结构，相邻隔板6和最上面的隔板6与内衬结构4之间形成的分层结构内均设有透明的观察口7，隔板6的倾斜角度为15°，进料口4-1设置在隔板6的一端上方，出料口4-2设置在隔板6另一端的上方，进料口4-1的位置高于出料口4-2的位置，每一个进料口4-1配套一个出料口4-2使用，进料口4-1处设有门体一8，门体一8处设有集料装置9，出料口4-2处设有门体二10。

内衬结构4底部与最接近的隔板6之间设有除潮机构11，除潮机构11包括若干个直径不小于1cm的圆形干燥剂颗粒，或是以干燥剂为原料加工而成的透气的多孔块体；除潮机构11通过伸出桶体1外的连接管12连接有抽气装置13，连接管12上设有阀门14；连接管12上设有安装法兰15。

Claims (10)

1.一种铁盐生产中使用的储盐桶，包括桶体，其特征在于：桶体内设有内衬结构，桶体与内衬结构之间形成夹层结构，夹层结构内填充有吸潮物，一侧的夹层结构内设有空气连通的向下倾斜的进料口，另一侧的夹层结构内设有空气连通的向下倾斜的出料口；内衬结构内设有若干倾斜的隔板，隔板为透气不透料结构，进料口设置在隔板的一端上方，出料口设置在隔板另一端的上方，进料口的位置高于出料口的位置，每一个进料口配套一个出料口使用，进料口处设有门体一，出料口处设有门体二；内衬结构底部与最接近的隔板之间设有除潮机构。

2.根据权利要求1所述的铁盐生产中使用的储盐桶，其特征在于：除潮机构为透气型结构，除潮机构通过伸出桶体外的连接管连接有抽气装置，连接管上设有阀门。

3.根据权利要求2所述的铁盐生产中使用的储盐桶，其特征在于：连接管上设有安装法兰。

4.根据权利要求1所述的铁盐生产中使用的储盐桶，其特征在于：门体一处设有集料装置。

5.根据权利要求1所述的铁盐生产中使用的储盐桶，其特征在于：相邻隔板和最上面的隔板与内衬结构之间形成的分层结构内均设有透明的观察口。

6.根据权利要求1所述的铁盐生产中使用的储盐桶，其特征在于：桶体的底部设有可固定的万向轮。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的铁盐生产中使用的储盐桶，其特征在于：进料口和出料口的倾斜角度相同，倾斜角度均为45-75°。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的铁盐生产中使用的储盐桶，其特征在于：隔板的倾斜角度为5-30°。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的铁盐生产中使用的储盐桶，其特征在于：除潮机构包括若干个直径不小于1cm的圆形干燥剂颗粒，或是以干燥剂为原料加工而成的透气的多孔块体。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的铁盐生产中使用的储盐桶，其特征在于：内衬结构为透气型不透料的结构，夹层结构内的吸潮物为附着在蓬松纤维结构上的直径不大于500nm的干燥剂颗粒。