CN207027483U - 一种扭杆弹簧的画线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扭杆弹簧的画线机构，用于对扭杆弹簧端部的花键齿进行画线，所述扭杆弹簧的画线机构包括：画线柱，所述画线柱内限定有沿其轴向延伸且与所述花键齿对应的花键槽，所述画线柱的外壁面上设有与所述花键槽连通的画线孔；画线笔，所述画线笔插接在所述画线孔内以对插接在所述花键槽内的扭杆弹簧进行画线。根据本实用新型实施例的扭杆弹簧的画线机构，通过对画线机构的合理设计，利用画线笔对扭杆弹簧的两端进行快速画线，使得画出的标记线笔直精准，保证安装的精准性和一致性。

Description

一种扭杆弹簧的画线机构

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，特别涉及一种扭杆弹簧的画线机构。

背景技术

扭杆弹簧作为悬架弹性元件的一种，广泛地应用于汽车上。通常扭杆弹簧的一端通过花键与前连接支架和控制臂安装在一起，另一端通过花键与调整臂和车架安装支架安装在一起，整车下线后，通过打紧调整螺栓和调整扭杆弹簧预紧来调节整车姿态，保持整车姿态的一致性，因此，扭杆弹簧的安装对整车的姿态有重要影响。

整车生产装配过程中，在扭杆弹簧的两端分别找到符合设计要求的花键齿，为便于扭杆弹簧快速精准的安装，在扭杆弹簧的花键齿处作上标记，要保证扭杆弹簧安装的精准性，扭杆弹簧表面的标记线必须笔直精准并且与找到的齿重合，由于圆柱形扭杆上很难有角度固定装置实现定位和画线，很难保证画线标记的笔直性和精准性，影响安装的精度，因此，如何在扭杆弹簧的两端画出笔直精准的标记线成为需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种扭杆弹簧的画线机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的扭杆弹簧的画线机构，用于对扭杆弹簧端部的花键齿进行画线，所述画线机构包括：

画线柱，所述画线柱内限定有沿其轴向延伸且与所述花键齿对应的花键槽，所述画线柱的外壁面上设有与所述花键槽连通的画线孔；

画线笔，所述画线笔插接在所述画线孔内以对插接在所述花键槽内的扭杆弹簧进行画线。

进一步地，所述画线柱的一端端面上设有对线标记，所述对线标记与所述花键槽的一个槽底对齐。

进一步地，所述画线孔设在所述画线柱的邻近所述对线标记的一端且正对所述对线标记。

进一步地，所述花键槽的轴向长度大于所述扭杆弹簧的一端设有所述花键齿的轴向长度。

进一步地，根据本实用新型实施例的扭杆弹簧的画线机构还包括：限位片，所述限位片设在所述画线柱的一端以限制所述扭杆弹簧的轴向移动。

进一步地，所述限位片和所述画线柱分别为金属件。

进一步地，所述画线笔可拆卸地插接在所述画线孔内。

进一步地，所述画线笔沿所述画线孔的轴向可活动地插接在所述画线孔内。

进一步地，所述画线笔包括：

本体部，所述本体部插接在所述画线孔内，所述本体部插接在所述画线孔内的一端形成为笔尖端，所述本体部内限定有涂料腔；

笔帽，所述笔帽设在所述本体部的另一端以封闭所述涂料腔。

进一步地，所述笔尖端形成为锥形。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

根据本实用新型实施例的扭杆弹簧的画线机构，通过对画线机构的合理设计，解决了在扭杆弹簧的两端如何画出笔直精准的标记线的问题，利用画线笔对扭杆弹簧的两端进行快速画线，使得画出的标记线笔直精准，保证安装的精准性和一致性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的扭杆弹簧的装配示意图；

图2为本实用新型实施例的扭杆弹簧的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的扭杆弹簧的花键齿结构示意图；

图4为本实用新型实施例的扭杆弹簧的画线机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的扭杆弹簧的画线机构的一个装配示意图；

图6为本实用新型实施例的扭杆弹簧的画线机构的另一个装配示意图；

图7为本实用新型实施例的扭杆弹簧的画线机构的又一个装配示意图。

附图标记：

扭杆弹簧的画线机构100；

扭杆弹簧10；花键齿11；

画线柱20；花键槽21；画线孔22；对线标记23；

画线笔30；本体部31；涂料腔32；笔帽33；笔尖端34。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的扭杆弹簧的画线机构100。

如图1至图7所示，根据本实用新型实施例的扭杆弹簧的画线机构100，用于对扭杆弹簧10端部的花键齿11进行画线，扭杆弹簧的画线机构100包括画线柱20和画线笔30。

具体而言，画线柱20内限定有沿其轴向延伸且与花键齿11对应的花键槽21，画线柱20的外壁面上设有与花键槽21连通的画线孔22，画线笔30插接在画线孔22内以对插接在花键槽21内的扭杆弹簧10进行画线。

也就是说，扭杆弹簧的画线机构100用于对扭杆弹簧10端部的花键齿11进行画线，扭杆弹簧的画线机构100主要由画线柱20和画线笔30构成。其中，在画线柱20的内部设有花键槽21，花键槽21沿着画线柱20的轴向方向延伸，花键槽21与花键齿11的参数相对应，以便花键槽21与花键齿11较好的配合，在画线柱20的外壁面上设有画线孔22，画线孔22和花键槽21相连通，画线孔22的大小与画线笔30的大小相互匹配，便于画线笔30伸入花键槽21内部，扭杆弹簧10插接在花键槽21的内部，通过插接在画线孔22内的画线笔30对扭杆弹簧10进行画线。

由此，根据本实用新型实施例的扭杆弹簧的画线机构100，通过对画线机构的合理设计，利用画线笔30能够对扭杆弹簧10的两端进行快速画线，使得画出的标记线笔直精准，保证安装的精准性和一致性。

根据本实用新型的一个实施例，画线柱20的一端端面上设有对线标记23，对线标记23与花键槽21的一个槽底对齐，可选地，画线孔22设在画线柱20的邻近对线标记23的一端且正对对线标记23。

具体地，如图4所示，在画线柱20的一端端面上设有对线标记23，也即是在花键槽21的一个端口处的端面上设有对线标记23，对线标记23可为笔直的线条，对线标记23和花键槽21的一个槽底对齐，对线标记23的大小要合理选择，便于扭杆弹簧10上需要画线的齿与装置上的对线标记23对齐，保证画线的精确性。在画线柱20上邻近对线标记23的一端设置有画线孔22，画线孔22的中心与对线标记23对齐，使得画线笔30画的线正好在齿的中心，保证画线的精确性。

优选地，花键槽21的轴向长度大于扭杆弹簧10的一端设有花键齿11的轴向长度。

也就是说，花键槽21的轴向长度大于花键齿11的轴向长度，花键槽21的轴向长度可根据需要合理选择，为满足扭杆弹簧10装配到汽车前连接支架和后调整臂后扭杆弹簧10两端的画线可以露出装配结合面，扭杆弹簧10每端的画线长度应足够长，优选为大于90mm，同时，花键槽21的轴向长度也应满足所需画线长度的要求。

根据本实用新型的一些实施例，扭杆弹簧的画线机构100还包括限位片，限位片设在画线柱20的一端以限制扭杆弹簧10的轴向移动，优选地，限位片和画线柱20分别为金属件。

具体来说，扭杆弹簧的画线机构100还可以设置有限位片，限位片可设在画线柱20一端的合适位置，用以限制扭杆弹簧10在轴向方向上的活动，便于控制画线长度和位置，也就是说，扭杆弹簧10插入到画线机构底端，当碰到底端的限位片时停止在轴向方向上的移动，此时，扭杆弹簧10的画线长度正好和设计要求相同，拔出扭杆弹簧10即可完成画线。限位片和画线柱20可为金属材料件，保证不易变形，增加其耐磨性和使用寿命。

可选地，画线笔30可拆卸地插接在画线孔22内，优选地，画线笔30沿画线孔22的轴向可活动地插接在画线孔22内。

也就是说，画线笔30安装在画线孔22内，可以拆卸，便于更换与检修。画线笔30安装在画线孔22内部并且可以沿着画线孔22的轴向方向活动，由于扭杆弹簧10的杆身无花键处的直径比花键处小，画线笔30可以活动的设计能够保证扭杆弹簧10的花键齿11上的画线与杆身无花键处的画线均匀一致，避免画线笔30在杆身无花键处画线时因笔头与杆身有一定距离而造成画线不清晰或画不上线的情况。

根据本实用新型的另一些实施例，画线笔30包括本体部31和笔帽33，其中，本体部31插接在画线孔22内，本体部31插接在画线孔22内的一端形成为笔尖端34，本体部31内限定有涂料腔32，笔帽33设在本体部31的另一端以封闭涂料腔32。

具体地，如图4所示，根据本实用新型实施例的画线笔30主要由本体部31和笔帽33构成，其中，画线笔30的本体部31安装在画线孔22内，在本体部31的一端设有笔尖端34，本体部31设有笔尖端34的一端伸入到画线孔22内，笔尖端34应合理设计，使得画线笔30能够伸入画线孔22中精准地画线。在本体部31的内部设有涂料腔32，用以盛装画线涂料，涂料的类型和加入量可根据需要合理选择，在本体部31的另一端安装有笔帽33，用以封闭涂料腔32，防止涂料洒出，笔帽33可以拆卸，便于涂料的填装与更换。

在本实用新型的一些具体实施例中，笔尖端34可为锥形，笔尖端34的锥角度足够大，便于画线笔30更多的插入画线孔22内精准地画线。

根据本实用新型实施例的扭杆弹簧的画线机构100，通过对画线机构的合理设计，将扭杆弹簧10的需要画线端按照要求插入花键槽21内，利用画线笔30对扭杆弹簧10进行快速画线，使得画出的标记线笔直精准，保证安装的精准性和一致性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种扭杆弹簧的画线机构，用于对扭杆弹簧端部的花键齿进行画线，其特征在于，所述画线机构包括：

画线柱，所述画线柱内限定有沿其轴向延伸且与所述花键齿对应的花键槽，所述画线柱的外壁面上设有与所述花键槽连通的画线孔；

画线笔，所述画线笔插接在所述画线孔内以对插接在所述花键槽内的扭杆弹簧进行画线。

2.根据权利要求1所述的扭杆弹簧的画线机构，其特征在于，所述画线柱的一端端面上设有对线标记，所述对线标记与所述花键槽的一个槽底对齐。

3.根据权利要求2所述的扭杆弹簧的画线机构，其特征在于，所述画线孔设在所述画线柱的邻近所述对线标记的一端且正对所述对线标记。

4.根据权利要求1所述的扭杆弹簧的画线机构，其特征在于，所述花键槽的轴向长度大于所述扭杆弹簧的一端设有所述花键齿的轴向长度。

5.根据权利要求4所述的扭杆弹簧的画线机构，其特征在于，还包括：限位片，所述限位片设在所述画线柱的一端以限制所述扭杆弹簧的轴向移动。

6.根据权利要求5所述的扭杆弹簧的画线机构，其特征在于，所述限位片和所述画线柱分别为金属件。

7.根据权利要求1所述的扭杆弹簧的画线机构，其特征在于，所述画线笔可拆卸地插接在所述画线孔内。

8.根据权利要求1所述的扭杆弹簧的画线机构，其特征在于，所述画线笔沿所述画线孔的轴向可活动地插接在所述画线孔内。

9.根据权利要求1所述的扭杆弹簧的画线机构，其特征在于，所述画线笔包括：

本体部，所述本体部插接在所述画线孔内，所述本体部插接在所述画线孔内的一端形成为笔尖端，所述本体部内限定有涂料腔；

笔帽，所述笔帽设在所述本体部的另一端以封闭所述涂料腔。

10.根据权利要求9所述的扭杆弹簧的画线机构，其特征在于，所述笔尖端形成为锥形。