CN207026651U - 一种放电加工机的cnc动柱式装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种放电加工机的CNC动柱式装置，其包括：底座、沿所述底座滑动设置的Y轴滑座、沿所述Y轴滑座滑动设置的X轴滑块、固定设置于所述X轴滑块上的Z轴座；沿所述Z轴座滑动设置的Z轴；所述底座上具有沿所述底座长度方向设置的Y轴滑轨，所述Y轴滑座上设置有沿所述Y轴滑座长度方向设置的X轴滑轨，所述Z轴座上设置有沿所述Z轴座长度方向设置的Z轴滑轨。本实用新型中，移动部分的XYZ轴各部件总体重量小，同时在XY轴传动结构上的改进，有效克服高立柱的刚性和传动问题，具备Z轴大行程，机床的整体移动部分重量低，满足CNC放电加工机的XY放电间隙控制稳定性和高性能的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工技术领域，尤其涉及一种放电加工机的CNC动柱式装置。
背景技术
目前，CNC放电加工机的动柱式机床，多是采取X轴在下，上面再放置Y轴的横梁，横梁前端再放置Z轴的结构，优点是工作台固定不动，可以放置较重的模具和放电加工油，而不影响机床移动，刚性好，缺点是移动部分的重量大，Z轴(主轴)行程小。
根据放电加工机的放电加工间隙控制原理，要求在几毫秒的时间必须要做到10微米以内的小范围移动，所以放电加工对设备的要求高。然而，高立柱机型如果刚性或传动结构不好，就不能作为CNC的XY轴向放电加工，这也是一般高立柱机型都无法作为动柱型放电加工机的XY轴向放电加工的主要原因，而只能作为辅助轴或是加工中心的切削功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种放电加工机的CNC动柱式装置，以克服现有技术中存在的不足。
本实用新型提供一种放电加工机的CNC动柱式装置，其包括：
底座、
沿所述底座滑动设置的Y轴滑座、
沿所述Y轴滑座滑动设置的X轴滑块、
固定设置于所述X轴滑块上的Z轴座；
沿所述Z轴座滑动设置的Z轴；
所述底座上具有沿所述底座长度方向设置的Y轴滑轨，所述Y轴滑座上设置有沿所述Y轴滑座长度方向设置的X轴滑轨，所述Z轴座上设置有沿所述Z轴座长度方向设置的Z轴滑轨。
优选地，所述底座包括第一部分和第二部分，所述第二部分位于所述第一部分的一端，所述Y轴滑轨设置于所述第一部分上。
优选地，所述底座上还设置驱动所述Y轴滑座沿所述Y轴滑轨滑动的Y轴伺服电机。
优选地，所述Y轴滑座通过第一滑块沿所述Y轴滑轨进行滑动。
优选地，所述Y轴滑座上还设置有驱动所述X轴滑块及其上Z轴座沿所述X轴滑轨滑动的X轴伺服电机。
优选地，所述X轴滑块通过所述第二滑块沿所述X轴滑轨进行滑动。
优选地，所述X轴滑块的表面设置有固定孔，所述Z轴座通过所述固定孔固定设置于所述X轴滑块上。
优选地，所述Z轴座上还设置有驱动所述Z轴沿所述Z轴滑轨滑动的Z轴伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，移动部分的XYZ轴各部件总体重量小，同时在XY轴传动结构上的改进，有效克服高立柱的刚性和传动问题，具备Z轴大行程，机床的整体移动部分重量低，满足CNC放电加工机的XY放电间隙控制稳定性和高性能的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型轮胎放电加工机的立体分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
本实用新型放电加工机的CNC动柱式装置，其设有X轴、Y轴、Z轴，其中，X轴的行程为500mm，Y轴的行程为800mm，Z轴的行程为700mm。
如图1所示，所述CNC动柱式装置包括：底座10、Y轴滑座20、X轴滑块30、Z轴座40、Z轴50。
所述底座10上设置有Y轴滑轨13，其可供Y轴滑座20进行滑动，进而实现本实用新型Y轴的放电加工。具体地，所述底座10包括第一部分11和第二部分12，其中，所述第二部分12起到安装固定的作用，其位于所述第一部分11的一端，所述第一部分11为具有较长长度的长方体结构，所述Y轴滑轨13设置于所述第一部分11上，且所述Y轴滑轨13沿所述第一部分11的长度方向设置。
为了驱动所述Y轴滑座20沿所述Y轴滑轨13进行滑动，所述底座10上还设置驱动所述Y轴滑座20沿所述Y轴滑轨滑动的Y轴伺服电机14，该Y轴伺服电机14被设置于相对平行设置的Y轴滑轨13之间的位置。此外，所述Y轴滑轨13上还设置有第一滑块15，所述Y轴滑座20通过所述第一滑块15沿所述Y轴滑轨13进行滑动。
所述Y轴滑座20上设置有X轴滑轨21，其可供X轴滑块30及其上的Z轴座40进行滑动，进而实现本实用新型X轴的放电加工。具体地，所述X轴滑轨21沿所述Y轴滑座20的长度方向设置，同时，所述Y轴滑座20上还设置有驱动所述X轴滑块30及其上的Z轴座40沿所述X轴滑轨滑动的X轴伺服电机22，该X轴伺服电机22被设置于相对平行设置的X轴滑轨21之间的位置。此外，所述X轴滑轨21上还设置有第二滑块23，所述X轴滑块30通过所述第二滑块23沿所述X轴滑轨21进行滑动。
所述Z轴左40上设置有Z轴滑轨41，其可供所述Z轴50进行滑动，该Z轴50用于与放电加工结构相连接，进而实现本实用新型Z轴放电加工。具体地，所述Z轴滑轨41沿所述Z轴座40长度方向设置，同时，所述Z轴座40上还设置有驱动所述Z轴50沿所述Z轴滑轨41滑动的Z轴伺服电机42，该Z轴伺服电机42被设置于相对平行设置的Z轴滑轨41之间的位置。从而，上述Z轴通过所述X轴滑轨21、Y轴滑轨13以及Z轴滑轨41可实现三轴联动放电加工，达到轮胎模具清角及侧边精加工的目的。
此外，为了实现所述Z轴座40与X轴滑块30之间的安装固定，所述X轴滑块30的表面还设置有固定孔31，所述Z轴座40通过所述固定孔31固定设置于所述X轴滑块30上。
综上所述，本实用新型中，移动部分的XYZ轴各部件总体重量小，同时在XY轴传动结构上的改进，有效克服高立柱的刚性和传动问题，具备Z轴大行程，机床的整体移动部分重量低，满足CNC放电加工机的XY放电间隙控制稳定性和高性能的要求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种放电加工机的CNC动柱式装置，其特征在于，所述CNC动柱式装置包括：
底座、
沿所述底座滑动设置的Y轴滑座、
沿所述Y轴滑座滑动设置的X轴滑块、
固定设置于所述X轴滑块上的Z轴座；
沿所述Z轴座滑动设置的Z轴；
所述底座上具有沿所述底座长度方向设置的Y轴滑轨，所述Y轴滑座上设置有沿所述Y轴滑座长度方向设置的X轴滑轨，所述Z轴座上设置有沿所述Z轴座长度方向设置的Z轴滑轨。
2.根据权利要求1所述的放电加工机的CNC动柱式装置，其特征在于，所述底座包括第一部分和第二部分，所述第二部分位于所述第一部分的一端，所述Y轴滑轨设置于所述第一部分上。
3.根据权利要求1所述的放电加工机的CNC动柱式装置，其特征在于，所述底座上还设置驱动所述Y轴滑座沿所述Y轴滑轨滑动的Y轴伺服电机。
4.根据权利要求1所述的放电加工机的CNC动柱式装置，其特征在于，所述Y轴滑座通过第一滑块沿所述Y轴滑轨进行滑动。
5.根据权利要求1所述的放电加工机的CNC动柱式装置，其特征在于，所述Y轴滑座上还设置有驱动所述X轴滑块及其上Z轴座沿所述X轴滑轨滑动的X轴伺服电机。
6.根据权利要求1所述的放电加工机的CNC动柱式装置，其特征在于，所述X轴滑轨上还设置有第二滑块，所述X轴滑块通过所述第二滑块沿所述X轴滑轨进行滑动。
7.根据权利要求1所述的放电加工机的CNC动柱式装置，其特征在于，所述X轴滑块的表面设置有固定孔，所述Z轴座通过所述固定孔固定设置于所述X轴滑块上。
8.根据权利要求1所述的放电加工机的CNC动柱式装置，其特征在于，所述Z轴座上还设置有驱动所述Z轴沿所述Z轴滑轨滑动的Z轴伺服电机。
Priority Applications (2)
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| CN201720695974.5U CN207026651U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种放电加工机的cnc动柱式装置 |
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720695974.5U CN207026651U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种放电加工机的cnc动柱式装置 |
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Country Status (2)
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| TW (1) | TWM555258U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107096968A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-29 | 群基精密工业(苏州)有限公司 | 一种放电加工机的cnc动柱式装置 |
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2017
- 2017-06-15 CN CN201720695974.5U patent/CN207026651U/zh active Active
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| TWM555258U (zh) | 2018-02-11 |
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