CN207026071U - 安全型清洗机专用箱体 - Google Patents

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王卫东
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Abstract

本实用新型公开了一种安全型清洗机专用箱体,包括清洗机箱体,所述清洗机箱体内部为全封闭结构,所述清洗机箱体前端箱体上开设有进料窗口,所述进料窗口上安装有气动封闭闸门体,所述进料窗口通过所述气动封闭闸门体升降移动而进行开闭,所述清洗机箱体上端箱体中央安装有掀盖门,所述清洗机箱体上端箱体两端安装有电动天窗移门,所述清洗机箱体内部顶端位置安装有多个气压传感器,所述气压传感器与所述电动天窗移门相连,所述清洗机箱体后端箱体上固定安装有爬梯架。通过上述方式,本实用新型能够作为清洗机的外封闭箱体进行使用,清洗机箱体上则设有多个打开通道,进料窗口用于进退料处理,而掀盖门和电动天窗移门则用于透气减压处理。

Description

安全型清洗机专用箱体
技术领域
本实用新型涉及清洗机领域,特别是涉及一种安全型清洗机专用箱体。
背景技术
清洗机是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备。它将工件表面污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。该机具有工位多,功能全,结构合理,操作方便,清洗效果好,对于大批量工件的清洗,改善劳动环境,提高清洗和吹干质量,具有重要的意义。该清洗机为继电器控制全自动形式,除人工装卸工件外,其它工艺工序过程全部自动完成。而清洗机外包箱体是用于保护清洗机的机箱体,清洗机箱体能全封闭清洗设备进行内部清洗,但传统的清洗机箱体缺乏安全保护性,仅仅作为封闭装置使用。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种安全型清洗机专用箱体,能够作为清洗机的外封闭箱体进行使用,清洗机箱体上则设有多个打开通道,进料窗口用于进退料处理,而掀盖门和电动天窗移门则用于透气减压处理。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种安全型清洗机专用箱体,包括清洗机箱体,所述清洗机箱体内部为全封闭结构,所述清洗机箱体前端箱体上开设有进料窗口,所述进料窗口上安装有气动封闭闸门体,所述进料窗口通过所述气动封闭闸门体升降移动而进行开闭,所述清洗机箱体上端箱体中央安装有掀盖门,所述清洗机箱体上端箱体两端安装有电动天窗移门,所述清洗机箱体内部顶端位置安装有多个气压传感器,所述气压传感器与所述电动天窗移门相连,所述清洗机箱体后端箱体上固定安装有爬梯架。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电动天窗移门一端安装有电驱动机构,所述电驱动机构前端安装有转动支架,所述电动天窗移门固定在转动支架上,所述气压传感器连接控制所述电驱动机构运行,所述电动天窗移门通过所述电驱动机构驱动转动支架转动而向上打开。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述气动封闭闸门体上端连接有气动控制机构,所述气动控制机构固定在所述清洗机箱体外侧箱体上,所述气动控制机构下端导出气缸杆,所述气动封闭闸门体连接固定在气缸杆下端,所述气动封闭闸门体通过所述气动控制机构控制气缸杆伸缩而进行升降移动,所述气动封闭闸门体升降移动后完成对所述进料窗口的开启或者封闭。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述爬梯架竖立设置在所述清洗机箱体后端,所述爬梯架上设有多级爬梯踏杆,所述爬梯架下端延伸至所述清洗机箱体底部端,所述爬梯架上端延伸至所述清洗机箱体顶端。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够作为清洗机的外封闭箱体进行使用,清洗机箱体内部全封闭设置,让清洗设备能安全稳定的对机械部件进行清洗,清洗机箱体上则设有多个打开通道,进料窗口用于进退料处理,而掀盖门和电动天窗移门则用于透气减压处理,电动天窗移门还能根据清洗机箱体内气压高低进行打开释放压力,提高清洗机箱体使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型安全型清洗机专用箱体一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下: 1、清洗机箱体; 2、进料窗口; 3、气动封闭闸门体;4、掀盖门; 5、电动天窗移门; 6、气压传感器; 7、爬梯架; 8、电驱动机构; 9、气动控制机构。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种安全型清洗机专用箱体,包括清洗机箱体1,所述清洗机箱体1内部为全封闭结构,所述清洗机箱体1前端箱体上开设有进料窗口2,所述进料窗口2上安装有气动封闭闸门体3,所述进料窗口2通过所述气动封闭闸门体3升降移动而进行开闭,所述清洗机箱体1上端箱体中央安装有掀盖门4,所述清洗机箱体1上端箱体两端安装有电动天窗移门5,所述清洗机箱体1内部顶端位置安装有多个气压传感器6,所述气压传感器6与所述电动天窗移门5相连,所述清洗机箱体1后端箱体上固定安装有爬梯架7。
另外,所述电动天窗移门5一端安装有电驱动机构8,所述电驱动机构8前端安装有转动支架,所述电动天窗移门5固定在转动支架上,所述气压传感器6连接控制所述电驱动机构8运行,所述电动天窗移门5通过所述电驱动机构8驱动转动支架转动而向上打开。
另外,所述气动封闭闸门体3上端连接有气动控制机构9,所述气动控制机构9固定在所述清洗机箱体1外侧箱体上,所述气动控制机构9下端导出气缸杆,所述气动封闭闸门体3连接固定在气缸杆下端,所述气动封闭闸门体3通过所述气动控制机构9控制气缸杆伸缩而进行升降移动,所述气动封闭闸门体3升降移动后完成对所述进料窗口2的开启或者封闭。
另外,所述爬梯架7竖立设置在所述清洗机箱体1后端,所述爬梯架7上设有多级爬梯踏杆,所述爬梯架7下端延伸至所述清洗机箱体1底部端,所述爬梯架7上端延伸至所述清洗机箱体1顶端。
本实用新型的工作原理为清洗机箱体1内部为全封闭结构,清洗机箱体1前端箱体上开设有进料窗口2,进料窗口2上安装有气动封闭闸门体3,进料窗口2通过气动封闭闸门体3升降移动而进行开闭,气动封闭闸门体3上端连接有气动控制机构9,气动控制机构9固定在清洗机箱体1外侧箱体上,气动控制机构9下端导出气缸杆,气动封闭闸门体3连接固定在气缸杆下端,气动封闭闸门体3通过气动控制机构9控制气缸杆伸缩而进行升降移动,气动封闭闸门体3升降移动后完成对进料窗口2的开启或者封闭,清洗机箱体1上端箱体中央安装有掀盖门4,清洗机箱体1上端箱体两端安装有电动天窗移门5,清洗机箱体1内部顶端位置安装有多个气压传感器6,气压传感器6与电动天窗移门5相连,电动天窗移门5一端安装有电驱动机构8,电驱动机构8前端安装有转动支架,电动天窗移门5固定在转动支架上,气压传感器6连接控制电驱动机构8运行,电动天窗移门5通过电驱动机构8驱动转动支架转动而向上打开,清洗机箱体1后端箱体上固定安装有爬梯架7,爬梯架7竖立设置在清洗机箱体1后端,爬梯架7上设有多级爬梯踏杆,爬梯架7下端延伸至清洗机箱体1底部端,爬梯架7上端延伸至清洗机箱体1顶端,清洗机箱体1能够作为清洗机的外封闭箱体进行使用,清洗机箱体1内部全封闭设置,让清洗设备能安全稳定的对机械部件进行清洗,清洗机箱体1上则设有多个打开通道,进料窗口2用于进退料处理,而掀盖门4和电动天窗移门5则用于透气减压处理,电动天窗移门5还能根据清洗机箱体1内气压高低进行打开释放压力,提高清洗机箱体1使用安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种安全型清洗机专用箱体,包括清洗机箱体,其特征在于,所述清洗机箱体内部为全封闭结构,所述清洗机箱体前端箱体上开设有进料窗口,所述进料窗口上安装有气动封闭闸门体,所述进料窗口通过所述气动封闭闸门体升降移动而进行开闭,所述清洗机箱体上端箱体中央安装有掀盖门,所述清洗机箱体上端箱体两端安装有电动天窗移门,所述清洗机箱体内部顶端位置安装有多个气压传感器,所述气压传感器与所述电动天窗移门相连,所述清洗机箱体后端箱体上固定安装有爬梯架。
2.根据权利要求1所述的安全型清洗机专用箱体,其特征在于,所述电动天窗移门一端安装有电驱动机构,所述电驱动机构前端安装有转动支架,所述电动天窗移门固定在转动支架上,所述气压传感器连接控制所述电驱动机构运行,所述电动天窗移门通过所述电驱动机构驱动转动支架转动而向上打开。
3.根据权利要求1所述的安全型清洗机专用箱体,其特征在于,所述气动封闭闸门体上端连接有气动控制机构,所述气动控制机构固定在所述清洗机箱体外侧箱体上,所述气动控制机构下端导出气缸杆,所述气动封闭闸门体连接固定在气缸杆下端,所述气动封闭闸门体通过所述气动控制机构控制气缸杆伸缩而进行升降移动,所述气动封闭闸门体升降移动后完成对所述进料窗口的开启或者封闭。
4.根据权利要求1所述的安全型清洗机专用箱体,其特征在于,所述爬梯架竖立设置在所述清洗机箱体后端,所述爬梯架上设有多级爬梯踏杆,所述爬梯架下端延伸至所述清洗机箱体底部端,所述爬梯架上端延伸至所述清洗机箱体顶端。
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