CN207025595U - 旋转式负压静电涡流微尘收集电极 - Google Patents

Abstract

旋转式负压静电涡流微尘收集电极，属于静电除尘领域。它主要解决的技术问题是为了有效的收集微尘颗粒。它由进烟道、真空管托架板、真空管、负压孔、负压腔、进烟道下壁、进烟道、风速传感器、传感器挂架、烟道上壁、第二斜放电极、转动云台、主放电极、第一斜放电极、左半收尘极板、收尘极板腔、出烟道下壁、右半收尘极板、左半通道壁、右半通道壁、右半负压腔壁、真空泵、左半负压腔壁、真空管上壁、通道、单片机、云台电机驱动模块、云台步进电机、真空电机驱动模块、真空步进电机组成，其特征是：真空管托架板同真空管相连，真空管托架板在真空管的下方，负压孔位于真空管上壁上且在负压腔内。它主要用于静电除尘领域。

Description

旋转式负压静电涡流微尘收集电极

技术领域

本实用新型属于静电除尘领域，尤其是指旋转式负压静电涡流微尘收集电极。

背景技术

热电企业、供暖企业所使用的燃煤是PM2.5的重要来源之一，因而对这些企业排放物的治理是抑制PM2.5的重要手段。在众多的治理方法中静电是一种较为理想的方法。静电除尘主要是靠颗粒荷电，然后被吸附而脱除。尽管这是一种好的办法，可是对于微小颗粒的去除率还不能达到满意程度，这是因为动力学直径在1微米附近的颗粒很难荷电，因为颗粒带不上电荷，所以不能被电场极板吸附。对于微尘颗粒的吸附是一个没有解决的难题，不仅在大气环境治理中需要解决这一难题，在其它领域也是一个亟待解决的课题，例如激光谐振腔的净化等都需要对微尘颗粒进行净化。为了提高对微尘颗粒的净化效率，本实用新型提出了旋转式负压静电涡流微尘收集电极。

发明内容

为了有效的收集微尘颗粒，本实用新型提出了旋转式负压静电涡流微尘收集电极。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明装置由进烟道、真空管托架板、真空管、负压孔、负压腔、进烟道下壁、进烟道、风速传感器、传感器挂架、烟道上壁、第二斜放电极、转动云台、主放电极、第一斜放电极、左半收尘极板、收尘极板腔、出烟道下壁、右半收尘极板、左半通道壁、右半通道壁、右半负压腔壁、真空泵、左半负压腔壁、真空管上壁、通道、单片机、云台电机驱动模块、云台步进电机、真空电机驱动模块、真空步进电机组成，其特征是：真空管托架板同真空管相连，真空管托架板在真空管的下方，负压孔位于真空管上壁上且在负压腔内，真空管同真空泵相连，真空管在真空泵的左侧，左半负压腔壁通过左半通道壁同左半收尘极板相连，左半负压腔壁在左半通道壁的下方，左半通道壁在左半收尘极板的下方，进烟道下壁同左半收尘极板相连，进烟道下壁在左半收尘极板的上方，风速传感器通过传感器挂架同烟道上壁相连，风速传感器在传感器挂架的下方，传感器挂架在烟道上壁的下方，转动云台同烟道上壁相连，转动云台在烟道上壁的下方，转动云台同主放电极相连，转动云台在主放电极的上方，第二斜放电极同主放电极相连，第二斜放电极在主放电极的左侧，第一斜放电极同主放电极相连，第一斜放电极在主放电极的右侧，出烟道下壁通过右半收尘极板同右半通道壁相连，出烟道下壁在右半收尘极板的上方，右半收尘极板在右半通道壁的上方，真空管上壁通过右半负压腔壁同右半通道壁相连，真空管上壁在右半负压腔壁的下方，右半负压腔壁在右半通道壁的下方，风速传感器同单片机相连，云台步进电机通过云台电机驱动模块同单片机相连，真空步进电机通过真空电机驱动模块同单片机相连；真空管为长方体形；第二斜放电极的长度大于第一斜放电极的长度；左半收尘极板和右半收尘极板不在进烟道内；收尘极板腔由左半收尘极板和右半收尘极板组成，左半收尘极板和右半收尘极板围城一个喇叭形。

左半收尘极板和右半收尘极板不在进烟道内的原因是为了使微尘颗粒在收尘极板的上空对微尘颗粒形成涡流，利用涡流的吸引力将其吸进收尘极板腔内。

收尘极板腔由左半收尘极板和右半收尘极板组成，它们围城了一个喇叭形。通道由左半通道壁和右半通道壁组成一个圆筒形。负压腔由右半负压腔壁和左半负压腔壁组成一个倒喇叭形。真空管为长方体形，可以保证同负压腔无缝连接。

风速传感器测量进烟道中烟尘的风速并将数据送往单片机。单片机根据预存在内存中的标定好的数据发出指令，调整转动云台的转速，从而使第二斜放电极和第一斜放电极围绕主放电极旋转，目的是增加电极覆盖区域，同时，有利于收尘极板腔上空形成涡流。当微尘颗粒飞跃此区域时除了将受到电场力的吸引，同时，涡流使其向收尘极板腔运动。为了加强涡流，单片机发出指令，通过真空电机驱动模块启动真空步进电机。真空泵在真空步进电机的带动下运动，真空管将产生负压，通过负压孔，负压腔将产生负压，这一负压将通过通道影响收尘极板腔，从而有利于涡流的产生，但是这一负压不能太大否则将对烟道内的主流形成大的分流，其负压的大小经过标定后数值预存在单片机的内存中，同样，转动云台的转速也不能大于烟尘的风速，否则会对主流造成过大的扰动，反而不利于静电除尘，其转速也是标定后，预存在单片机的内存中。

本实用新型的有益效果是有效的收集微尘颗粒。它主要用于静电除尘领域。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是旋转式负压静电涡流微尘收集电极的侧剖面构造图。

图2是收尘极板腔的俯视图。

图3是本实用新型的电路图。

图中1.真空管托架板，2.真空管，3.负压孔，4.负压腔，5.进烟道下壁，6.进烟道，7.风速传感器，8.传感器挂架，9.烟道上壁，10.第二斜放电极，11.转动云台，12.主放电极，13.第一斜放电极，14.左半收尘极板，15.收尘极板腔， 16.出烟道下壁，17.右半收尘极板，18.左半通道壁，19.右半通道壁，20.右半负压腔壁，21.真空泵，22.左半负压腔壁，23.真空管上壁，24.通道，25.单片机，26.云台电机驱动模块，27.云台步进电机，28.真空电机驱动模块，29.真空步进电机。

具体实施方式

在图1中，真空管托架板1同真空管2相连，真空管托架板1在真空管2的下方，负压孔3位于真空管上壁23上且在负压腔4内，真空管2同真空泵21 相连，真空管2在真空泵21的左侧，左半负压腔壁22通过左半通道壁18同左半收尘极板14相连，左半负压腔壁22在左半通道壁18的下方，左半通道壁18 在左半收尘极板14的下方，进烟道下壁5同左半收尘极板14相连，进烟道下壁5在左半收尘极板14的上方，风速传感器7通过传感器挂架8同烟道上壁9 相连，风速传感器7在传感器挂架8的下方，传感器挂架8在烟道上壁9的下方，转动云台11同烟道上壁9相连，转动云台11在烟道上壁9的下方，转动云台11同主放电极12相连，转动云台11在主放电极12的上方，第二斜放电极10同主放电极12相连，第二斜放电极10在主放电极12的左侧，第一斜放电极13同主放电极12相连，第一斜放电极13在主放电极12的右侧，出烟道下壁16通过右半收尘极板17同右半通道壁19相连，出烟道下壁16在右半收尘极板17的上方，右半收尘极板17在右半通道壁19的上方，真空管上壁23 通过右半负压腔壁20同右半通道壁19相连，真空管上壁23在右半负压腔壁20 的下方，右半负压腔壁20在右半通道壁19的下方。

在图2中，收尘极板腔15同通道24相连。

在图3中，风速传感器7同单片机25相连，云台步进电机27通过云台电机驱动模块26同单片机25相连，真空步进电机29通过真空电机驱动模块28同单片机25相连。

Claims (5)

1.旋转式负压静电涡流微尘收集电极，由进烟道、真空管托架板、真空管、负压孔、负压腔、进烟道下壁、进烟道、风速传感器、传感器挂架、烟道上壁、第二斜放电极、转动云台、主放电极、第一斜放电极、左半收尘极板、收尘极板腔、出烟道下壁、右半收尘极板、左半通道壁、右半通道壁、右半负压腔壁、真空泵、左半负压腔壁、真空管上壁、通道、单片机、云台电机驱动模块、云台步进电机、真空电机驱动模块、真空步进电机组成，其特征是：真空管托架板同真空管相连，真空管托架板在真空管的下方，负压孔位于真空管上壁上且在负压腔内，真空管同真空泵相连，真空管在真空泵的左侧，左半负压腔壁通过左半通道壁同左半收尘极板相连，左半负压腔壁在左半通道壁的下方，左半通道壁在左半收尘极板的下方，进烟道下壁同左半收尘极板相连，进烟道下壁在左半收尘极板的上方，风速传感器通过传感器挂架同烟道上壁相连，风速传感器7在传感器挂架的下方，传感器挂架在烟道上壁的下方，转动云台同烟道上壁相连，转动云台在烟道上壁的下方，转动云台同主放电极相连，转动云台在主放电极的上方，第二斜放电极同主放电极相连，第二斜放电极在主放电极的左侧，第一斜放电极同主放电极相连，第一斜放电极在主放电极的右侧，出烟道下壁通过右半收尘极板同右半通道壁相连，出烟道下壁在右半收尘极板的上方，右半收尘极板在右半通道壁的上方，真空管上壁通过右半负压腔壁同右半通道壁相连，真空管上壁在右半负压腔壁的下方，右半负压腔壁在右半通道壁的下方，风速传感器同单片机相连，云台步进电机通过云台电机驱动模块同单片机相连，真空步进电机通过真空电机驱动模块同单片机相连。

2.根据权利要求1所述的旋转式负压静电涡流微尘收集电极，其特征是：真空管为长方体形。

3.根据权利要求1所述的旋转式负压静电涡流微尘收集电极，其特征是：第二斜放电极的长度大于第一斜放电极的长度。

4.根据权利要求1所述的旋转式负压静电涡流微尘收集电极，其特征是：左半收尘极板和右半收尘极板不在进烟道内。

5.根据权利要求1所述的旋转式负压静电涡流微尘收集电极，其特征是：收尘极板腔由左半收尘极板和右半收尘极板组成，左半收尘极板和右半收尘极板围城一个喇叭形。