CN207025096U - 一种纳滤膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纳滤膜装置，包括滤膜管、增压泵、滤液池和浓缩液池，所述滤膜管设置为至少两个，所述滤膜管上设置有碱液进口、浓缩液出口和滤液出口，所述每个滤膜管上的碱液进口与增压泵并联连通，所述每个滤膜管上的浓缩液出口与浓缩液池并联连通，所述每个滤膜管上的滤液出口与滤液池并联连通，所述碱液进口、浓缩液出口和滤液出口上均设置有阀门。本实用新型中可以使每个并联的纳滤膜相对独立运行，当对某一个滤膜管进行跟换、检修或者清洗时，不需要关闭整个装置，其它的滤膜管可继续运行，从而提高生产效率，同时降低了设备启动成本，降低损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤纳滤设备领域，尤其涉及一种纳滤膜装置。
背景技术
目前，在国内粘胶纤维生产企业在碱液过滤过程中，纳滤膜过滤系统去除碱液中的半纤维素含量，现有技术中已有将每个纳滤膜采用并联的方式连接以提高分离的效率，从而增加生产量。
专利号为CN201959725U,申请日为2011.01.13，公开了本实用新型公开的一种反渗透装置，包括一组超滤膜管，一组超滤膜管至少为一个，超滤膜管的膜孔径为1nm。超滤膜管一端连通进水口，超滤膜管的另一端和清水池连通，进水口分别通过管道与原水池和清洗池连通，所述超滤膜管和清水池或进水口之间的连通关系为并联连通；进水口和清洗池之间设有止回阀，所述止回阀为清洗池向进水口的单向阀门。
该专利利用超滤膜管本身的微小孔径和选择透过性，在压力作用下，使H20和微小分子物质透过膜形成清液，绝大部分污染物质和少量水被截留在浓水侧形成浓缩液，达到从污水中分离出优质产品水的目的。但是并联的每个滤膜管工作时为一个整体，当某一个滤膜管需要更换、检修或者清洗时，需要停止整个装置的运行，影响生产效率以及增加设备启动的成本，造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种纳滤膜装置，该装置可以使每个并联的纳滤膜相对独立运行，当对某一个滤膜管进行更换、检修或者清洗时，不需要关闭整个装置，其它的滤膜管可继续运行，从而提高生产效率，同时降低了设备启动成本，降低损失。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种纳滤膜装置，包括滤膜管、增压泵、滤液池和浓缩液池，所述滤膜管设置为至少两个，所述滤膜管上设置有碱液进口、浓缩液出口和滤液出口，所述每个滤膜管上的碱液进口与增压泵并联连通，所述每个滤膜管上的浓缩液出口与浓缩液池并联连通，所述每个滤膜管上的滤液出口与滤液池并联连通，所述碱液进口、浓缩液出口和滤液出口上均设置有阀门。
所述阀门为单向阀。
所述滤膜管沿长度方向设置为圆台形，所述圆台形的锥角为α，所述α为3-7°。
所述碱液进口和滤液出口分别设置有压力计和流量计。
所述滤液池和浓缩液池分别设置有传感器，所述传感器通过控制器与增压泵连接。
采用本实用新型的优点在于。
1、通过在滤膜管上的碱液进口、浓缩液出口和滤液出口均设置阀门，当对某一个滤膜管进行更换、检修或者清洗时，关闭该滤膜管上的阀门，不需要关闭整个装置，也不影响其它并联滤膜管正常工作，从而提高生产效率和设备运行的稳定性，降低了设备启动成本，提高设备的运行质量和使用寿命，且增压泵增强压力，防止滤孔堵塞变小使原碱液无法通过。
2、通过单向阀防止通过的液体发生回流。
3、通过滤膜管设置3-7°的锥角，使滤膜管有倾斜角度，保证滤膜管内物积液，同时方便清洗。
4、通过压力计和流量计的测试，检测出滤膜管的过滤能力，是否需要更换，方便对滤膜管的监测。
5、通过传感器控制增压泵，当滤液池或浓缩液池装满后，可自动关闭增压泵，减少工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1、滤膜管，2、增压泵，3、碱液进口，4、浓缩液出口，5、滤液出口，6、阀门，7、滤液池，8、浓缩液池，9、压力计，10、流量计。
图2为本实用新型中滤膜管结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种纳滤膜装置，包括滤膜管1、增压泵2、滤液池7和浓缩液池8，所述滤膜管1设置为至少两个，所述滤膜管1上设置有碱液进口3、浓缩液出口4和滤液出口5，所述每个滤膜管1上的碱液进口3与增压泵2并联连通，所述每个滤膜管1上的浓缩液出口4与浓缩液池8并联连通，所述每个滤膜管1上的滤液出口5与滤液池7并联连通，所述碱液进口3、浓缩液出口4和滤液出口5上均设置有阀门6。
滤膜管1设置为每个，启动增压泵2，碱液在增压泵2的作用下，通过并联的方式经过每个滤膜管1的碱液进口3流入滤膜管1，经过滤膜管1的过滤，滤出液和浓缩液分别从经过每个滤膜管1的滤液出口5和浓缩液出口4流出，滤液出口5以并联的方式将滤出液排入滤液池7内，浓缩液出口4以并联的方式将浓缩液排入浓缩液池8内，每个碱液进口3、浓缩液出口4和滤液出口5上均设置有阀门6，当其中一个滤膜管1损坏或者堵塞需要维修或者更换时，只需将其设置的所有阀门6关闭，即可对其进行更换、检修或者清洗时，现在滤膜管清洗是对进出口压力差进行对比，要求的压力差一般为3KG左右，当超出范围，对整套滤膜管进行自动反洗，维护工作完成后即可打开阀门6，此时并不影响其他滤膜管1的正常工作，也不必关闭整个装置，从而提高生产效率和设备运行的稳定性，降低了设备启动成本，提高设备的运行质量和使用寿命。
实施例2
如图1所示，一种纳滤膜装置，包括滤膜管1、增压泵2、滤液池7和浓缩液池8，所述滤膜管1设置为至少两个，所述滤膜管1上设置有碱液进口3、浓缩液出口4和滤液出口5，所述每个滤膜管1上的碱液进口3与增压泵2并联连通，所述每个滤膜管1上的浓缩液出口4与浓缩液池8并联连通，所述每个滤膜管1上的滤液出口5与滤液池7并联连通，所述碱液进口3、浓缩液出口4和滤液出口5上均设置有阀门6。
所述阀门6为单向阀。
所述滤膜管1沿长度方向设置为圆台形，所述圆台形的锥角为α，所述α为3-7°。
滤膜管1设置为每个，启动增压泵2，碱液在增压泵2的作用下，通过并联的方式经过每个滤膜管1的碱液进口3流入滤膜管1，经过滤膜管1的过滤，滤出液和浓缩液分别从经过每个滤膜管1的滤液出口5和浓缩液出口4流出，滤液出口5以并联的方式将滤出液排入滤液池7内，浓缩液出口4以并联的方式将浓缩液排入浓缩液池8内，每个碱液进口3、浓缩液出口4和滤液出口5上均设置有阀门6，当其中一个滤膜管1损坏或者堵塞需要维修或者更换时，只需将其设置的所有阀门6关闭，即可对其进行更换、检修或者清洗时，现在滤膜管清洗是对进出口压力差进行对比，要求的压力差一般为3KG左右，当超出范围，对整套滤膜管进行自动反洗，维护工作完成后即可打开阀门6，此时并不影响其他滤膜管1的正常工作，也不必关闭整个装置，从而提高生产效率和设备运行的稳定性，降低了设备启动成本，提高设备的运行质量和使用寿命。
阀门6采用单向阀可防止液体通过时发生回流。
滤膜管1沿长度方向采用圆台形，其锥角为3-7°，使滤膜管1朝浓缩液出口4的方向有一定的斜度，可有效的促进浓缩液的排出，防止浓缩液在滤膜管1内形成积液而堵塞。
实施例3
如图1所示，一种纳滤膜装置，包括滤膜管1、增压泵2、滤液池7和浓缩液池8，所述滤膜管1设置为至少两个，所述滤膜管1上设置有碱液进口3、浓缩液出口4和滤液出口5，所述每个滤膜管1上的碱液进口3与增压泵2并联连通，所述每个滤膜管1上的浓缩液出口4与浓缩液池8并联连通，所述每个滤膜管1上的滤液出口5与滤液池7并联连通，所述碱液进口3、浓缩液出口4和滤液出口5上均设置有阀门6。
所述阀门6为单向阀。
所述滤膜管1沿长度方向设置为圆台形，所述圆台形的锥角为α，所述α为3-7°。
所述碱液进口3和滤液出口5分别设置有压力计9和流量计10。
所述滤液池7和浓缩液池8分别设置有传感器，所述传感器通过控制器与增压泵2连接。
滤膜管1设置为每个，启动增压泵2，碱液在增压泵2的作用下，通过并联的方式经过每个滤膜管1的碱液进口3流入滤膜管1，经过滤膜管1的过滤，滤出液和浓缩液分别从经过每个滤膜管1的滤液出口5和浓缩液出口4流出，滤液出口5以并联的方式将滤出液排入滤液池7内，浓缩液出口4以并联的方式将浓缩液排入浓缩液池8内，每个碱液进口3、浓缩液出口4和滤液出口5上均设置有阀门6，当其中一个滤膜管1损坏或者堵塞需要维修或者更换时，只需将其设置的所有阀门6关闭，即可对其进行更换、检修或者清洗时，现在滤膜管清洗是对进出口压力差进行对比，要求的压力差一般为3KG左右，当超出范围，对整套滤膜管进行自动反洗，维护工作完成后即可打开阀门6，此时并不影响其他滤膜管1的正常工作，也不必关闭整个装置，从而提高生产效率和设备运行的稳定性，降低了设备启动成本，提高设备的运行质量和使用寿命。
阀门6采用单向阀可防止液体通过时发生回流。
滤膜管1沿长度方向采用圆台形，其锥角为3-7°，使滤膜管1朝浓缩液出口4的方向有一定的斜度，可有效的促进浓缩液的排出，防止浓缩液在滤膜管1内形成积液而堵塞。
将一定的碱液加入到收集罐中，通过增压泵2将碱液输送到滤膜管1内，在滤膜管1的碱液进口3和滤液出口5设置压力计9和流量计10，滤膜管1过滤后，通过对碱液进口3和滤液出口5 的进行测试，检测出该滤膜管1的过滤情况，监测出是否对该滤膜管1进行更换或者维修。
当进入滤液池7和浓缩液池8的液体即将装满后，传感器会自动发出信号给控制器，控制器关闭增压泵2，整个装置停止，避免了液体灌满后溢出污染环境，实现了自动控制，减少了工作人员的工作量。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种纳滤膜装置，包括滤膜管（1）、增压泵（2）、滤液池（7）和浓缩液池（8），其特征在于：所述滤膜管（1）设置为至少两个，所述滤膜管（1）上设置有碱液进口（3）、浓缩液出口（4）和滤液出口（5），所述每个滤膜管（1）上的碱液进口（3）与增压泵（2）并联连通，所述每个滤膜管（1）上的浓缩液出口（4）与浓缩液池（8）并联连通，所述每个滤膜管（1）上的滤液出口（5）与滤液池（7）并联连通，所述碱液进口（3）、浓缩液出口（4）和滤液出口（5）上均设置有阀门（6）。
2.如权利要求1所述的一种纳滤膜装置，其特征在于：所述阀门（6）为单向阀。
3.如权利要求1所述的一种纳滤膜装置，其特征在于：所述滤膜管（1）沿长度方向设置为圆台形，所述圆台形的锥角为α，所述α为3-7°。
4.如权利要求1所述的一种纳滤膜装置，其特征在于：所述碱液进口（3）和滤液出口（5）分别设置有压力计（9）和流量计（10）。
5.如权利要求1所述的一种纳滤膜装置，其特征在于：所述滤液池（7）和浓缩液池（8）分别设置有传感器，所述传感器通过控制器与增压泵（2）连接。
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| CN201720803985.0U CN207025096U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种纳滤膜装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113562901A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-29 | 重庆博创水处理设备有限公司 | 一种医院用冲洗用水处理系统 |
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2017
- 2017-07-05 CN CN201720803985.0U patent/CN207025096U/zh active Active
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