CN207025072U - 废气处理塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理塔，其技术方案要点是：包括塔体，塔体内设有用于净化废气的生物净化系统，所述生物净化系统包括若干生物净化模块，所述生物净化模块内设有用于分解废气的微生物，所述生物净化模块还包括将微生物与外界隔开的隔离组件；所述隔离组件包括壳体和固定连接在壳体两端的隔板，微生物位于壳体的内部，所述隔板上开设有供废气通过的通孔；所述隔离组件还包括涂在隔板上的疏水层，所述通孔的孔径为1mm～2mm，孔长度为5cm以上，本实用新型的优点是可以降低生物净化系统中的微生物被水冲刷掉的可能性。

Description

废气处理塔

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理设备，特别涉及一种废气处理塔。

背景技术

工业生产等过程中会产生一些废气，废气一般为酸性或碱性气体，具有易溶于水的特点，因此，废气处理过程中，采用水吸收法比较普遍，但是水吸收法有个弊端，就是会产生废水，造成二次污染。

如公开号为CN104722198A的中国申请公开文件，其公开了一种废气处理塔，包括卧式塔体以及与卧式塔体底部连通的贮液槽，在卧式塔体两端分别设置有进气口和出气口，在卧式塔体内腔设置有除雾器、生物填料层以及喷淋装置，所述除雾器靠近卧式塔体出气口端，所述生物填料层培养驯化有微生物群体，所述喷淋装置包括位于生物填料层顶部的喷淋装置和位于生物填料层前部的喷淋装置。

该方案中，废气从进口进入卧式塔体内部，然后流经微生物群体的四周表面，同时喷淋装置喷出雾水，废气一部分溶解在雾水中，雾水落在生物群体上，生物群体将雾水中溶解的废气逐渐分解掉。由于喷淋装置对着微生物群体喷水，水可能将生物群体中的土等培养基或微生物冲刷掉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废气处理塔，其优点是可以降低生物净化系统中的微生物被水冲刷掉的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气处理塔，包括塔体，塔体内设有用于净化废气的生物净化系统，所述生物净化系统包括若干生物净化模块，所述生物净化模块内设有用于分解废气的微生物，所述生物净化模块还包括将微生物与外界隔开的隔离组件。

通过上述技术方案，废气进入塔体中，然后经过生物净化模块，生物净化模块中的微生物与废气相接触，微生物捕获废气并将废气分解为无污染的气体或水合物，实现对废气的净化。废气经过生物净化模块和微生物分解废气的速度达到动态平衡，整个系统达到最佳状态。隔离组件将微生物隔离在内部，减少外界对微生物生态稳定性的干扰，微生物可以更加高效的降解废气。

本实用新型进一步设置为：所述隔离组件包括壳体和固定连接在壳体两端的隔板，微生物位于壳体的内部，所述隔板上开设有供废气通过的通孔。

通过上述技术方案，废气从通孔进入生物净化模块内部，然后与微生物相接触，微生物对废气进行分解，分解速度和废气进入的速度达到动态平衡。壳体和隔板将微生物隔离在内部，从而减少外界对微生物生态稳定性的干扰，微生物的生态稳定性较高。由于微生物的生态稳定性高，因此，微生物对废气的分解效率更高，且分解效率可控性更高，不会出现较大的波动。

本实用新型进一步设置为：所述隔离组件还包括涂在隔板上的疏水层。

通过上述技术方案，疏水层具有疏水性，可以防止水从通孔进入生物净化模块内部。因此，可以避免外界的水对微生物生态稳定性的影响。生物净化模块可以应用在比较潮湿或有水雾的环境中，比如普遍采用的水吸收法除废气的场合。由于克服了生物净化模块受水的影响的问题，因此，水吸收法和生物净化模块可以结合使用，净化效果更高，废气去除率更高。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的孔径为1mm～2mm，孔长度为5cm以上。

通过上述技术方案，通孔的孔径比较小，由于水的表面具有一定的张力，当水粘在通孔上时，水的张力可以阻止水进入通孔内部，从而有效的防止水进入生物净化模块中，生物净化模块中的微生物生态系统的稳定性较高。由于通孔的孔长度较大，通孔为细长孔，因此水更难通过其流入生物净化模块内部，隔水效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述生物净化模块还包括填料，微生物生存在填料中，所述填料中开设有与外界相连通的微型通道。

通过上述技术方案，废气进入微型净化模块后，经过微型通道，与微型通道内壁上的微生物接触，微型通道使微生物与废气的接触面积更大，从而提高微生物捕获废气的效率，提高生物净化模块的净化效率。

本实用新型进一步设置为：所述微型通道在所述填料上矩形阵列分布。

通过上述技术方案，阵列分布的微型通道使位于填料中不同位置的微生物均能比较容易的捕获到废气，且增大了废气与微生物接触的面积，提高生物净化模块的净化效率。

本实用新型进一步设置为：所述微型通道的孔径为1mm～2mm。

通过上述技术方案，由于微型通道的孔径较小，在生物净化模块的横截面积不变的情况下，可以开设更多数量的微型通道，极大地提高微型通道上的微生物与废气接触的面积，从而极大地提高生物净化效率。

本实用新型进一步设置为：所述微型通道的长度为1m～3m。

通过上述技术方案，由于微型通道的长度比较大，废气经过微型通道的行程较长，废气被微生物捕获的概率更大，因此，废气可以更加充分的被微生物分解掉。穿过微型通道后的气体中含有的废气更少。

本实用新型进一步设置为：处理塔还包括用于吸收废气的喷淋系统，所述喷淋系统包括设置在塔体底部的水池、设置在微型通道出口与水池相连通用于将水喷洒成雾滴状以吸收从微型通道穿出的废气的喷头。

通过上述技术方案，经过微生物净化系统处理后，废气大部分被生物净化系统过滤掉，但是也存在少量废气穿过微生物净化系统的情况，少量的废气可以采用喷淋系统进行吸收处理，从而使经过处理后排放的气体含有的废气更少，减少废气污染。水池中的水从喷头喷出，喷出的水形成雾滴状，雾滴状的水连续的洒在废气从生物净化系统穿出的位置，少量没有被生物净化系统净化的废气与雾滴状的水相接触，然后溶解在水中，随着水流入水池中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、壳体和隔板可以将微生物隔离在内部，降低外界对微生物生态系统的干扰，使生态系统更加稳定，整个生物净化系统的稳定性更高，废气进入生物净化系统的速度和微生物净化的速度达到动态平衡后，净化效率不会发生较大的拨动，净化效率更加可控；

2、隔板上的通孔孔径为1mm～2mm，孔长度为5cm以上，为细长孔，由于水的表面具有一定的张力，水附着在通孔上时，水的张力可以阻止水流入通孔内部，水不容易从通孔流入生物净化系统内部，从而降低生物净化系统中的微生物被水冲刷掉的可能性；

3、隔板上涂有疏水层，疏水层具有较好的疏水性，水不容易附着在疏水层上，因此水不容易在隔板的表面聚集，防止水从通孔进入生物净化系统内部，降低生物净化系统中的微生物被水冲刷掉的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是体现生物净化系统结构的示意图；

图3是体现生物净化模块结构的示意图。

图中，1、塔体；11、进口；12、出口；13、高压废气腔；2、生物净化系统；21、生物净化模块；211、壳体；212、填料；213、微型通道；214、隔板；215、通孔；216、疏水层；3、喷淋系统；31、水池；32、水吸收废气腔；33、循环水管；34、喷头；35、水泵；36、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：废气处理塔，如图1所示，包括矩形的塔体1，还依次包括由右向左设置的进口11、高压废气腔13、生物净化系统2、喷淋系统3和出口12。进口11与废气源（图中未画出）相连通，抽风机（图中未画出）从废气源抽取废气，然后输入到高压废气腔13内，废气经过生物净化系统2后进入喷淋系统3，最后从出口12排出。

喷淋系统3包括设置在塔体1下面的水池31以及位于生物净化系统2和出口12之间的水吸收废气腔32，水池31左端设有与其相连通的循环水管33，循环水管33另一端从水吸收废气腔32上端穿入，该端连接有喷头34，水管下端连接有水泵35，水泵35将水池31中的水通过循环水管33泵送至喷头34处，水从喷头34喷出形成雾滴状，喷头34位于水吸收废气腔32的顶部，雾滴状的水充满整个水吸收废气腔32。水吸收废气腔32的底部设有管道36，喷头34喷出的水从管道36流回至水池31内，构成一个循环。

如图1和图2所示，生物净化系统2包括两个生物净化模块21，生物净化模块21包括壳体211，壳体211内填充有由微生物（根据废气的组分不同，微生物的种类也不同，具体种类根据分解废气的效率而定）和土壤构成的填料212，填料212中还混合有水，填料212中设有矩形阵列分布的微型通道213（孔径为1mm～2mm）土壤经过压实处理，微型通道213不容易发生坍塌现象，因此微型通道213不容易发生堵塞，其次，由于孔径比较小，微型通道213内壁上悬空的土壤比较少，且水使土壤具有一定的粘性，因此，土壤也不容易从微型通道213内壁上脱落下来。当其中一个生物净化模块21出现问题时，可以将其取出更换，不需要对整个系统进行维修处理，比较方便。

高压废气腔13和水吸收废气腔32通过微型通道213相连通，由于微型通道213孔径较小，废气穿过生物净化模块21的速度比较慢，废气从进口11进入高压废气腔13的速度比较快，因此，废气在高压废气腔13内会形成气压比较高的废气，高压废气持续从微型通道213进入水吸收废气腔32，高压废气腔13内的废气压强大小达到动态平衡。

如图2和图3所示，废气进入微型通道213后，废气与微型通道213内壁上的微生物相接触，由于微型通道213的长度比较大（1m～3m），孔径比较小，废气在穿过微型通道213之前，大部分废气分子都可以被微生物捕获，然后被微生物分解掉，形成无污染的水合物或无污染的气体。

高压废气经过微型通道213时，更容易溶解在填料212中的水份中（气体的水溶性与压强有关，溶解度与气体压强成正比），微生物再将水中溶解的废气逐渐分解掉，废气经过微型通道213、溶解在微型通道213中的水中的速度与微生物分解的速度基本上达到动态平衡。

如图1和图3所示，少量的废气穿过微型通道213进入水吸收废气腔32，雾滴状的水与废气相接触，废气溶解在雾滴状的水中，然后随着水进入水池31中，经过生物净化系统2的净化后，水池31内溶解的废气含量比较少，可以降低二次污染。

如图3所示，生物净化模块21还包括固定连接在壳体211两端的隔板214，隔板214上设有与微型通道213相连通的通孔215，通孔215的孔径小于或等于微型通道213的孔径，填料212不容易从通孔215掉出，防止填料212中的微生物污染工作环境。

隔板214远离填料212的一面均涂有疏水层216，水滴不容易附着在疏水层216的表面，防止水从通孔215进入微型通道213中，影响填料212中微生物的生态稳定性。通孔215的长度为5cm以上，雾滴状的水更难从通孔215流入微型通道213。

废气从进口11进入高压废气腔13，由于通孔215和微型通道213的孔径比较小，废气积存在高压废气腔13中，高压废气腔13中的气压增大，废气与微型通道213内壁上的微生物相接触，由于微型通道213比较细长，废气在穿过微型通道213之前，大部分废气都可以被微生物捕获，然后被微生物分解掉，形成无污染的水合物或无污染的气体。

高压废气经过微型通道213时，更容易溶解在填料212中的水份中，微生物再将水中溶解的废气逐渐分解掉，废气经过微型通道213、溶解在微型通道213中的水中的速度与微生物分解的速度基本上达到动态平衡。同时，水泵35将水池31中的水通过循环管道36输送至喷头34，喷头34将水喷出，形成雾滴状的水，并充满整个水吸收废气腔32，少量的废气穿过微型通道213进入水吸收废气腔32，雾滴状的水与废气相接触，废气溶解在雾滴状的水中，然后随着水进入水池31中，经过生物净化系统2的净化后，水池31内溶解的废气含量比较少，可以降低二次污染。疏水层216和隔板214可以有效防止水水吸收废气腔32中的水进入生物净化系统2内，从而使生物净化系统2的生态更加稳定，提升净化效率。

喷淋系统3将水池31中的水循环利用，减少水的浪费，当水池31中的水中溶解的废气浓度过高时，再对其进行更换，对废水进行合理的处理。当其中一个生物净化模块21出现问题时，可以将其取出更换，不需要对整个系统进行维修处理，比较方便。

工作过程：废气从进口11进入高压废气腔13，与微型通道213内壁上的微生物相接触，由于微型通道213比较细长，废气在穿过微型通道213之前，大部分废气分子都可以被微生物捕获，然后被微生物分解掉，形成无污染的水合物或无污染的气体。

废气经过微型通道213、溶解在微型通道213中的水中的速度与微生物分解的速度基本上达到动态平衡。同时，水泵35将水池31中的水通过循环管道36输送至喷头34，喷头34将水喷出，形成雾滴状的水，并充满整个水吸收废气腔32，少量的废气穿过微型通道213进入水吸收废气腔32，雾滴状的水与废气相接触，废气溶解在雾滴状的水中，然后随着水进入水池31中，经过生物净化系统2的净化后，水池31内溶解的废气含量比较少，可以降低二次污染。疏水层216和隔板214可以有效防止水水吸收废气腔32中的水进入生物净化系统2内，从而使生物净化系统2的生态更加稳定，提升净化效率。

喷淋系统3将水池31中的水循环利用，减少水的浪费，当水池31中的水中溶解的废气浓度过高时，再对其进行更换，对废水进行合理的处理。当其中一个生物净化模块21出现问题时，可以将其取出更换，不需要对整个系统进行维修处理，比较方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种废气处理塔，包括塔体（1），其特征是：塔体（1）内设有用于净化废气的生物净化系统（2），所述生物净化系统（2）包括若干生物净化模块（21），所述生物净化模块（21）内设有用于分解废气的微生物，所述生物净化模块（21）还包括将微生物与外界隔开的隔离组件。

2.根据权利要求1所述的废气处理塔，其特征是：所述隔离组件包括壳体（211）和固定连接在壳体（211）两端的隔板（214），微生物位于壳体（211）的内部，所述隔板（214）上开设有供废气通过的通孔（215）。

3.根据权利要求2所述的废气处理塔，其特征是：所述隔离组件还包括涂在隔板（214）上的疏水层（216）。

4.根据权利要求2所述的废气处理塔，其特征是：所述通孔（215）的孔径为1mm～2mm，孔长度为5cm以上。

5.根据权利要求1所述的废气处理塔，其特征是：所述生物净化模块（21）还包括填料（212），微生物生存在填料（212）中，所述填料（212）中开设有与外界相连通的微型通道（213）。

6.根据权利要求5所述的废气处理塔，其特征是：所述微型通道（213）在所述填料（212）上矩形阵列分布。

7.根据权利要求5所述的废气处理塔，其特征是：所述微型通道（213）的孔径为1mm～2mm。

8.根据权利要求5所述的废气处理塔，其特征是：所述微型通道（213）的长度为1m～3m。

9.根据权利要求5所述的废气处理塔，其特征是：处理塔还包括用于吸收废气的喷淋系统（3），所述喷淋系统（3）包括设置在塔体（1）底部的水池（31）、设置在微型通道（213）出口与水池（31）相连通用于将水喷洒成雾滴状以吸收从微型通道（213）穿出的废气的喷头（34）。