CN207020925U - 灯箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯箱，包括框架，所述框架呈闭环设置且其两端面固定安装有LED模组，所述框架沿其周壁具有凹槽;所述凹槽内开设有散热孔;所述散热孔呈斜向设置;所述框架还悬挂有吊饰;所述凹槽内具有连接端，所述连接端连接有吊饰光源；所述连接端安装转接口，转接口与内部电路连通，吊饰光源具有连接口，连接口与转接口电连接，从而提高了框架的结构强度，并且在框架内还设置点光源用于增加灯箱的装饰性能，还能够保护该点光源，同时本实用新型还提供生产该框架的方式，通过裁剪冲孔折边弯曲就能够制作该框架，操作简单，加工效率高。

Description

灯箱

技术领域

本实用新型涉及LED广告灯箱领域，更具体地说，它涉及一种框架结构、框架制作方法及带有该框架的灯箱。

背景技术

灯箱，主要用于展示会议流程、广告标语以及其他需要特别提醒信息的工具上，目前的灯箱通常采用的光源基本上是LED灯。

现有技术中的灯箱通常包括有立式、悬吊式及侧壁固定式，常用的安装方式就是将灯箱设置成立体状，然后将其一侧通过连接件连接固定，通电后即能够显示所想要的信息。

灯箱的结构通常是采用框架式，在框架相对的两面安装LED模组，而传统的框架结构为四块方板焊接固定形成空心的立方体状，这种结构的框架其结构强度低，使用寿命较短。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灯箱，通过将灯箱的框架设置成具有凹槽状而增加其结构强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯箱，包括框架，所述框架呈闭环设置且其两端面固定安装有LED模组，所述框架沿其周壁具有凹槽。

进一步的，在凹槽内安装有点光源。

进一步的，所述凹槽内开设有散热孔。

进一步的，所述散热孔呈斜向设置。

进一步的，所述框架还悬挂有吊饰。

进一步的，所述凹槽内具有连接端，所述连接端连接有吊饰光源。

进一步的，所述连接端安装转接口，转接口与内部电路连通，吊饰光源具有连接口，连接口与转接口电连接。

进一步的，所述吊饰光源可以具有各种不同类型的造型。

通过采用上述技术方案，灯箱为立方体结构，并且在两个侧面上安装有LED模组用于显示信息，该部分结构为传统的灯箱结构，并且在该结构基础之上将灯箱框架上凹陷形成凹槽，这样增加框架的结构强度，同时可以在凹槽内安装点光源用于增加灯箱的装饰性能。

当然还可以在灯箱下方悬挂有吊饰，吊饰用于提高灯箱的装饰功能，吊饰可采用需要通电的装饰，这样在凹槽内设置连接端，连接端用于安装转接口，转接口与灯箱内部的电路相连接，转接口与吊饰光源的连接口电连接，这样当灯箱亮时吊饰光源通电发生亮光，能够起到更好的装饰效果，当然在灯箱上分或者侧边都可以通过设置吊饰来增加其装饰性能。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种框架钣金，包括呈长条状的本体，所述本体在宽度方向上呈凹陷设置，所述本体在长度方向上开设有至少两个折弯处，所述折弯处具有通孔。

进一步的，所述本体在长度方向上还可开设有通孔用于安装光源。

进一步的，所述本体在长度方向上可开设有散热孔。

通过采用上述技术方案，框架钣金为制成框架之前的钣金件，通过在该钣金件上呈凹陷设置，同时在本体上开设至少两个折弯处，折弯处开设通孔，折弯处用于弯折本体从而形成一定的角度，当设置两处弯折处，弯折后首尾相连则可以形成三角形，当设置三处弯折处，这样弯折后首尾相连用于形成长方形，设置更多弯折处可形成多边形，因此该框架钣金的结构特征为具有凹陷部分，并且具有弯折处能够方便弯折，不会使钣金件的内部组织结构发生疲劳损伤，这样制作出框架钣金后，至需要进行弯曲折叠使得首尾相连就能够得到框架，这样的框架具有较高的结构强度，同时在本体上还开设安装孔用于安装光源，这样能够在框架周圈上具有光源，提高灯箱的装饰性能，在框架钣金上还直接开设散热孔用于散热，避免后期在安装完成之后再进行开孔散热，直接一步到位。

为实现上述目的，本实用新型还提供了如下的技术方案：一种框架结构，包括呈闭环设置的本体，所述本体上具有用于提高本体结构强度的凹槽。

进一步的，所述凹槽环绕于本体外侧一圈。

进一步的，所述凹槽呈连续状设置或分段式设置。

进一步的，所述本体一体成型或分段式固定连接。

进一步的，所述本体上开设有散热孔，散热孔可位于凹槽内。

进一步的，所述本体可开设有通孔用于安装光源，通孔可位于凹槽内。

进一步的，所述散热孔可设置呈倾斜状用于避免雨水进入。

进一步的，所述光源可采用普通点光源或者跑马灯。

通过采用上述技术方案，框架结构为框架钣金弯折后首尾相连后的产品，此时框架呈闭环设置，并且在本体上具有凹槽，凹槽用于提高本体的结构强度，传统的框架结构即为四块平面钢板焊接固定即可形成框架，改进后的框架在其一侧或者两侧或者三侧或者每侧凹陷形成凹槽，这样框架的结构强度得到很大的提升，不容易发生弯折，同时凹槽内可开设有安装孔用于安装光源，光源可以采用点光源或者跑马灯，这样能够起到较高的装饰效果，并且凹槽能够更好的保护光源，避免光源突出于框架范围以外从而容易受损，同时框架侧壁上还开设有散热孔用于散热，将散热孔设置成倾斜的孔，这样当遇到风雨天气时能够尽量减少雨水的进入。

同时，本实用新型还提供用于生产该框架的制作方法，包括如下技术方案：一种框架的制作方法，

（1）、原料裁剪切割；

（2）、冲孔；

（3）、折边；

（4）、弯曲折叠；

（5）、焊接。

通过采用上述技术方案，当生产该框架时，只需要通过将原材料钢板或者不锈钢或者其他材料通过裁剪切割呈所需要平面形状，然后在该钣金件上进行冲孔，冲孔的内容包括弯折处的菱形孔，用于安装光源的安装孔，以及散热孔，然后对钣金件进行长度方向上的这边，通常包括为四次弯折，经过四次弯折后形成凹字形，然后再按照弯折处的部分进行弯曲折叠，从而将钣金件的两端进行靠合在一起，这样就形成了框架结构，此时将两端靠拢在一起的部分进行焊接固定形成闭环，这样就形成了整个框架结构，这样加工简单，避免了传统的采用四个钣金件焊接的方式，传统的加工方式需要四次焊接，并且焊接的部分会有焊疤，需要后期进行打磨处理，而通过本方案，只需要一次焊接，并且焊接的部分还不是表露在框架表面的部分，不会影响灯箱的整体性。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：

一、一种框架钣金，通过设置凹槽就能够实现该钣金的加工提高框架钣金的结构强度；

二、一种框架结构，呈闭环设置的框架上设置有凹槽，用于提高其结构强度；

三、一种灯箱，利用该框架结构具有凹槽提高其结构强度，同时凹槽的侧边上开设通孔可以用于方便安装LED模组，并且在凹槽内还可以设置点光源用于增加其装饰性能，并且还可以增加吊饰用于提高其装饰性能；

四、框架的制作方法，通过裁剪冲孔折边弯折焊接从而得到整个框架，加工方便，并且表面光洁度高，美观度高。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图，主要用于表现现有技术中的灯箱；

图2为实施例二的结构示意图；

图3为实施例三的结构示意图；

图4为实施例四的结构示意图；

图5为实施例五的结构示意图；

图6为实施例七的结构示意图；

图7位实施例八的结构示意图；

图8位实施例九的结构示意图。

图中：1、框架；2、LED模组；3、凹槽；4、散热孔；5、点光源；6、吊饰；7、本体；8、通孔；9、折弯处。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：如图1所示，为现有技术中的灯箱，包括呈方形的框架1，框架1由四条棱柱固定，四条棱柱分别独立且通过连接件或者焊接的方式固定，这样就形成了长方体，在长方体的两面安装LED模组2，通过外接电源进行通电可以产生色彩亮丽的效果，而灯箱通常的固定方式有吊装式、侧壁固定式或者立式，图1为侧壁固定式，侧壁固定式通常是在灯箱的一侧设置连接件，然后通过螺栓将连接件固定在墙壁上，从而将灯箱固定住；吊装式即在墙壁上设置横杆，然后通过绳子将灯箱悬吊固定；立式（落地式）则通过设置增加底座直接独立对灯箱进行支撑。

实施例二：灯箱，如图2所示，包括有框架1，框架1由四条棱边组成，每条棱边均凹陷形成有凹槽3，四条棱边通过焊接或者连接件组成长方体的框架1，然后在框架1的两面安装LED模组2即可组成灯箱，这样灯箱结构强度有效得到增强。

实施例三：灯箱，如图3所示，包括有框架1，框架1由钣金件一体成型，钣金件具有凹槽3，通过弯折后形成立方体状，并且在钣金件的两端固定连接即可，可以通过点焊的方式进行固定，这样就形成了立方体的框架1，框架的周壁上形成凹槽3，然后在框架1内安装LED模组2就能够制得灯箱，连接电路后即可进行正常使用，而安装方式即为传统的吊装或者壁挂或者落地式，在灯箱侧边上还开设有散热孔4用于散热，散热孔4设置呈朝向外侧下方倾斜，这样可以避免雨水的渗入。

实施例四：灯箱，如图4所述，与实施例三的区别点在于在框架1侧边上还安装有点光源5，点光源5可以为若干的小灯珠，通过灯珠安装在框架1上，从而起到装饰的作用，点光源5也可以设置呈跑马灯，这样效果更好，并且点光源5设置在凹槽3内成列设置最为合适，一方面能够避免点光源5安装在框外1凸出于框外，则美观度不高，另一方面能够保护点光源5。

实施例五：灯箱，如图5所示，与实施例三的区别在于在灯箱的框架1上还固定安装有吊饰6用于起到装饰作用。

实施例六：灯箱，与实施例五的区别在于：吊饰6为吊饰光源，即能够通电发出亮光的吊饰，这样将吊饰光源的连接口与灯箱内的电路连接出框架1的转接口电连接，这样就能够很好的与灯箱的电路衔接，产生较高的灯饰效果。

实施例七：灯箱，如图6所示，包括框架1，框架1的两面固定安装有LED模组2，在框架1上开设有凹槽3，凹槽3内安装有点光源5，并且在框架1上还吊装有吊饰6，吊饰6可以为普通装饰材料，也可以为吊饰光源，可以通过与灯箱内部的电路连接，从而产生发光发亮的效果。

实施例八：框架结构，如图7所示，包括由钣金件制成的本体7，本体7为闭环结构，本体7可以为一体成型又或者为四个钣金件固定焊接，本体7上具有凹槽3，凹槽3可以为连续的或者分段式的，可以为其中一侧具有凹槽3或者其中两侧具有凹槽3或者三边具有凹槽3或者四边均具有凹槽3，当凹槽3为连续时可环绕本体7一周均具有凹槽状，在本体7上还开设有若干通孔8，部分通孔8用于安装灯饰或者点光源，部分通孔8用于散热，用于散热的通孔可以设置成倾斜的。

实施例九：框架钣金，如图8所示，包括成直线形的本体7，本体7弯折后呈凹陷形具有凹槽3，并且在凹陷的部分还开设有若干通孔8，其中部分通孔为弯折处9，当在长度方向上弯折本体7时，弯折处9能够进行自由弯折而不会受到自身的影响，当需要弯折呈立方体状时，则弯折处9通常设置三处，第四处为首尾相连，这样就能够形成立方体形，当然在自然状态下框架钣金呈直条状。

实施例十：框架制作方法，通过将原材料板材进行裁剪，裁剪后进行冲孔处理，冲出所需要的孔型，然后进行折边，折边通常具有四步，经过四步折边后形成横竖横竖横状，即形成凹槽，当然也可以通过弯折处理后得到凹陷弧形，此处不做具体限定，折边成型后就可以进行弯曲折叠，弯折折叠的作用是为了使本体的首尾相连，并且是对本体上的弯折处进行弯曲，这样就能够形成立体的框架结构，并且在首尾相连处进行焊接处理，此时焊接的部分位于凹槽内，不会表露在外面，而整个框架外侧是不需要进行焊接的，这样就不会产生焊疤，从而保证了整个框架的光洁度。

Claims (2)

1.一种灯箱，其特征在于：包括框架（1），所述框架（1）呈闭环设置且其两端面固定安装有LED模组（2），所述框架（1）沿其周壁具有凹槽（3）; 所述凹槽（3）内开设有散热孔（4）; 所述散热孔（4）呈斜向设置; 所述框架（1）还悬挂有吊饰（6）; 所述凹槽（3）内具有连接端，所述连接端连接有吊饰光源；所述连接端安装转接口，转接口与内部电路连通，吊饰光源具有连接口，连接口与转接口电连接。

2.根据权利要求1所述的灯箱，其特征在于：所述吊饰光源可以具有各种不同类型的造型。